摘要：电厂在社会经济的发展中起着越来越重要的作用，而电厂的经济效益和社会效益会受到汽机运行状况的直接影响。当前，电厂将煤炭等化石能源作为主要的能源。对电厂汽机运行过程中存在的常见问题进行分析并解决，能够提高汽机的运行效率，降低化石能源的消耗，提高电厂的经济效益。电厂汽机的使用寿命一般较长，发动机效率的不断提升会使汽机运行更加复杂，从而在运行过程中更容易出现问题。
关键词：电厂汽机；设备运行；问题；技术
引言
当下，电能对于人们的日常生活以及国家的经济建设活动的正常开展有着举足轻重的重要作用，为了能够保证社会效益的稳定发展就必须要保证电厂的电能供应的稳定、可靠以及安全。在整个电厂中，汽机是电厂中的一个重要组成部分，所以通过有效的科学技术手段来提高汽机的运行稳定性以及可靠性，就可以很大程度上提高电厂电能供应的稳定性、安全性以及可靠性。
一、电厂汽机设备运行中的常见问题分析
（一）主油箱滤油机
主油箱是构成气机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质，会在一定程度上影响主油箱的正常运转，同时会在一定程度上降低气机的使用寿命。因此，主油箱滤油机安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质造成的损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的测定，从而更好的对气机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行采样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油机进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中没有发现有水分，其杂质超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油机的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油机的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。如果滤油机无法充分发挥其作用，对杂质进行有效的过滤，就会导致汽机设备启动时间过长，在一定程度上减少了电厂的经济效益。
（二）汽机给水泵
对于电厂汽机的组成而言，很多泵类在运转的过程中，通常都有着明确的温度范围规定。在实践工作过程中，如果水泵在一定时间内不断的运行，可能会造成轴承温度过高的情况。一旦水泵轴承的温度超过规定的范围，汽机设备有可能会出现相应的故障。比如，汽机异常振动等等。此时，相关使用人员就应当对水泵轴承进行适当的降温。通常在实践过程中，对于水泵降温，主要使用冷却法，即运用临时胶管在轴承室外进行降温处理。但是这样的降温方法治标不治本，只能在一定程度上降低水泵轴承体表温度，无法从根本上降低内部温度。同时，如果一直使用冷却法对水泵轴承进行降温处理，当达到一定界点时，不仅无法有效的解决温度过高的问题，还有可能导致水泵轴承被烧毁。
（三）汽机减负荷过程
根据相关的汽机负荷标准，气压达到-7MPa，气温为10摄氏度时，汽机的状态时最优的；当气温达到120摄氏度时，气压达到-4MPa时，表明蒸汽过热；当气温达到220摄氏度，气压为-3MPa时，汽机真空状态则面临着下降。汽机中的蒸汽主要有主蒸汽和再热蒸汽，一般而言，主蒸汽的真空下降速度为每分钟主蒸汽压力卜降的速度为0.02-0.03MPal，主蒸汽和再热蒸汽温度的下降标准为每分钟1-1.5摄氏度。如果汽机在此状态下，主蒸汽和再热蒸汽在10分钟之内温度下降达到50摄氏度及以上，相关操作人员应当立即停止汽机的运转。这些都是相关的规定和标准，在实践工作过程中，汽机减负荷的过程通常会受到多方的影响，总会出现一定程度的汽机温度过高的现象。
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二、提高电厂汽机设备稳定运行的技术措施
（一）严格按照操作规范进行操作
一般情况下，汽机故障检查采取“预防为主、防治结合”的策略。工作人员必须在汽机运行的过程中对其进行定期检查，尽可能地将故障发生率维持在一个较低的水平。此外，还需要依据汽机运行的实际情况制订相应的应对策略，一旦汽机出现故障，要及时进行处理，将损失降到最低。工作人员要不断地对汽机辅机进行优化，对汽轮机组的运行状态进行密切的关注，确保汽机运行的各项指标都能满足运行要求，使汽机安全、稳定地运行。一旦辅机的运行出现了动荡等情况，则证明汽轮机组出现了运行故障，需要及时处理。
（二）定时清理汽机的给油系统
为了确保电厂汽机的运行效果和质量，应当对油系统的管道进行定期的清洁，提高轴承的润滑性，确保系统的正常运转。对油系统的情节应当包括储油系统和输油管道的清洁，只有这样才能保证灰尘和杂质不会进入阀体和轴承中，从而提高设备的运行质量和使用寿命。为了提高油系统管道的清洁性，应当首先对汽轮机进行检修后，采用整体油循环的方式对清洁机组进行清理。采用这种清洁模式能够实现2台油泵的循环清洁。此外还可以通过加装滤网的方式提高储油系统和输油系统的清洁性。清洁滤网也必须进行定期的更换，确保滤网上没有杂质和灰尘，确保汽机的高效运行[1]。
（三）对汽机给水泵轴承进行有效降温
由于汽机给水泵轴承处于连续不断的运行过程中，容易出现温度过高的情况，而常用的轴承室外临时胶管降温冷却方式不仅降温效果不明显，而且还存在一定的安全隐患。因此，针对这种情况，可以在机组大修的时候更换给水泵冷油器，以增加冷却面积，从根本上解决轴承温度过高的问题，确保给水泵的安全运行。
（四）对汽机气缸进气温度进行调节
在对汽机气缸进气温度进行调节的过程中，要严格按照各种标准进行。调节完成后，蒸汽温度不得低于高压内缸上半内壁的温度——30℃，主蒸汽压力下降的速度为0.02～0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度为1～1.5℃/min。如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在10min内下降了50℃及以上的情况时，应该立即采取打闸停机的措施。气管、气门、调节门和气缸金属的温度下降速度为3℃/min。
（五）加强对叶片按安装及运行过程中的质量控制
叶片也是电厂汽机运行过程中容易出现问题的部分，为了避免叶片的故障，首先，在安装过程中要做好质量的控制。汽轮机叶片的安装应当采用专业的技术和设备，从根本上保障其安装的质量。其次，要重点做好汽轮机蒸气室、气门等部位的清洁，防止杂质进入气缸中影响叶片的正常运行。对叶片的金属状态也要进行重点检查，防止叶根出现松动的现象。最后，要对叶片的裂纹进行控制。汽轮机的叶片容易由于受到较大的冲击力出现裂纹，这时需要进行焊接处理。在进行焊接时要选择合适的焊接材料和焊接工具，以确保焊接的质量[2]。
结论
简而言之，随着经济的发展和科技的进步，电厂汽机的发展空间越来越广阔。电厂汽机在运行过程中出现的各种问题会影响电厂的经济效益和社会效益，因此，要利用各种先进的科学技术对电厂汽机进行不断的完善。此外，工作人员在汽机运行的过程中要进行有效的预防性工作，降低事故的发生率，并对出现的问题进行及时的解决，降低损失[3]。
参考文献：
[1]李亚凯，电厂常见问题及其应对措施研究[J].中文信息，2017（11）：294+29.
[2]许帅．探讨电厂汽机运行常见问题与处理措施[J].城市建设理论研究(电子版)，2018(35)．
[3]王斌．电厂给水泵汽机系统常见问题分析[J].城市建设理论研究(电子版)，2017(14)．
论文作者:邵世宽
论文发表刊物:《电力设备》2018年第25期
论文发表时间:2019/1/15
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