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【摘要】：机械制造业在工业中占据重要地位，在我国经济发展的建设中，起到很大且不可替代的作用。所以，在新时代对机械制造业提出了新的要求，保证机械制造业在现代技术的加持下，提高生产效率，节约生产能源，减少人员搭配，我们也应该努力学习专业知识，共同推动自动化建设的信息化、标准化。
【关键词】：多元化；机械设计制造；自动化
引言
随着我国市场经济机制的不断发展与完善，高科技信息技术为了进行更快速的推广与应用，会不断为我国机械制造行业带来自动化、智能化以及信息化的发展机遇，使得我国生产力水平得到进一步的提升，从而为推动我国综合国力的发展奠定坚实的基础。
1、机械设计制造及其自动化技术的特点
1.1高效率和高质量
在以往的工业生产中，其大部分是通过廉价的劳动力来进行生产，但由于人员操作的失误以及人员的素质等影响，使得生产的产品质量参差不齐，且严重浪费生产企业的资源，工人在生产过程中存在着较大的安全隐患。而机械设计制造及其自动化技术的应用，使得这一现状得到了很好的改善，在这一技术应用过程中，只需要提前进行编程，再通过程序就能够实现对整个生产的管理和控制，操作简单，且系统操作的安全性也要远远高于人工生产，产品质量得到了较大的提升。
1.2前景广阔
对于该技术的发展，是一门综合性的科学技术发展，在提高了生产效率和质量的同时，还能够将生产过程中的各种安全隐患危害降到最低。在现代社会发展中，机械设计的自动化水平会不断提升，从而实现经济的快速增长。对于机械设计制造及其自动化技术的应用，其在满足人类发展的同时也为自身的发展前景奠定了良好的基础。
1.3安全性能较高
传统机械设计制造业生产的很多环节都需要人工的大量参与，没有人工辅助，机器设备无法独立完成作业。在工人参与的这些环节，需要耗费人的很大精力，工人往往一不留神可能就出现质量上的瑕疵，严重的疏漏可能使工人自身受到伤害。而相对于传统机械制造，自动化几乎能够避免工人受伤的问题，自动化机械设计全程不需要工人的参与，采用机器代替工人手工操作，能够避免工人因疲劳或状态不好时出现的疏漏和错误，同时也能够避免工人在辅助作业过程中受伤的情况出现。
2、机械设计制造及其自动化的技术核心
2.1数控技术
数控技术通过编制电脑程序，进而实现对机械运行的有效控制的。研发设计人员提前设置相应的操作程序，然后来加工生产制造相应的机械零部件的。该技术是由美国人率先研发并投入使用的，随着不断的发展，我国也应用了该项技术。随着我国工业发展的不断加快，数控技术在各个领域中的应用越来越广泛，这不仅在很大程度上提升了生产的机械化程度，而且生产效率以及产品质量均得到了充分的保障。当前数控技术正朝着智能化以及开放化的方向发展，生产人员以及管理人员，积极的借助该技术，能够远程监督管理并控制整个生产进程，有效的提升了工作效率。除此之外，数控技术和当前的很多行业均存在着密切的联系，包括医疗行业以及轻工业等等，所占据的地位越来越重要，在很大程度上促进着各行各业的发展。由此我们不难看出，数控技术在机械设计制造及其自动化技术领域中的作用是非常巨大的。
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2.2传感检测技术
所谓传感检测技术，是一个传感网络，用于连接各种传感器以及计算机系统，传感检测技术具有传递性的特点，主要是将搜集到的信息通过网络输出端的形式传输出来，相关作业人员可以凭借这些信息进行对机械的生产、制造以及远程操作等动作。总之，传感检测技术是机械制造及自动化技术的关键技术。
2.3智能技术
现今时代的发展以及我国工业化进程的加速，给机械设计制造业提供了全新的发展机遇。依托机械设计制造领域的参数自动优化，将帮助研发设计人员实现对研发过程中的相关问题的自动诊断与自动应对解决。在此种背景下，智能技术随之得以诞生。智能技术的本质仍在于程序的设定，通过程序指令展现出来的机器智能，代替人体智能，完成诸如诊断、设置参数等一系列操作，在竭力减少人工参与的条件下，实现误差最小化。
3、提高机械设计制造水平及其自动化的有效途径
3.1 加强与计算机技术的有效融合
实现机械设计制造的自动化，离不开计算机技术的有力推动，而只有通过与计算机技术的有效融合，才能使其机械的自动化生产不断被完善。但是通过对目前机械设计制造过程进行研究后发现，其所多应用到的最主要的技术就是要实现信息与资源上的共享，并在信息技术的不断推动下最终实现其自动化。目前，随着计算机技术的大范围普及，这种技术被大量应用于机械的制造过程中，如CAD技术以及一些设计技术等，这些技术的应用不仅大大减少了对人力的使用，还能有效缩短人工设计的时间，并极大地减少了因人工设计而产生的一些误差。再加上随着虚拟技术的迅猛发展，机械制造企业还可以经由计算机的虚拟展示，对其投入市场后的经济效益进行预先分析，这种方式不仅可以有效减少对资源的浪费，还能相应减少企业的试验环节，为企业节省更多的成本投入。
3.2 加强与网络技术的有效融合
随着网络技术在多个行业中的广泛应用，在网络技术的推动下，其行业的发展领域都被进一步拓宽。但是就目前机械制造产业的发展现状而言，网络技术并未在其生产过程中得到充分的应用，这就使得制造企业在其自动化过程中遇到问题时不能被及时有效地解决。而一旦在这个过程中出现问题就会严重影响到企业的生产效率，并延长企业的生产时间。因此为避免不必要的浪费，企业推进与网络技术的融合研究，并不断落实其设计制造及其自动化的全面网络化，从而可最终实现其经济效益与社会效益。
3.3 坚持可持续发展战略
当前，工业生产所产生的环境污染已经成为社会日益关注的重点问题。为满足社会及公众日益提升的环保要求，机械生产企业在进行设计制造及其自动化时必须要全面贯彻可持续的发展战略，并深度落实环保理念，充分利用环保技术与环保材料。并且还要致力于在环保工艺上的不断创新以及对新型环保技术的引进，避免生产过程中出现污染环境的现象，同时再配备一些零污染或污染较小的材料，从源头上做好环保工作，并且生产企业的可持续发展奠定基础。
3.4 重视配套发展
目前，在各种新型技术的不断推动下，我国的机械设计制造及其自动化正不断向数字化以及智能化的方向发展。在此过程中，企业不仅要重视生产环节，还应充分认识到人力与物流的作用，并通过有效利用充分发挥其潜在功效。此外，在实际发展过程中，企业还应重视企业零部件的配套发展，并积极推动相应技术的应用如电子学、检测技术等。因此这就要求相应的工作人员不仅全面掌握相关的制造工艺，还应对先进的知识及技术进行自主学习，不断完善自身的专业化水平，为机械生产企业打造坚实的人才基础。
结语
我国当今的机械制造产业在整体发展过程当中，一定要结合先进的计算机技术，对自身的管理模式，信息系统，运输方式进行自动化技术应用，改善机械制造产业的整体生产效率，保证在市场经济发展过程当中占有一定的市场经济地位，推动我国社会快速发展，提高其自身的竞争能力。
参考文献
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论文作者:孔昭彤
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/17
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