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摘要：对化工企业来说，机械设备是其生产的主要工具，做好化工机械设备检修工作，使其处于良好的运行状态，对企业事关重要。对化工机械设备检修中常见问题及其诱因进行分析，提出解决措施。关键词：化工机械设备；检修；诱因摘要：对化工企业来说，机械设备是其生产的主要工具，做好化工机械设备检修工作，使其处于良好的运行状态，对企业事关重要。对化工机械设备检修中常见问题及其诱因进行分析，提出解决措施。
关键词：化工机械设备；检修；诱因
化工产业是我国重工业内容的分支,也是建国以来重点发展的经济领域,从世界范围内来看,从20世纪60年代以后,化工产业的发展进度已经成为衡量一个国家和地区综合经济能力的重要指标;但是,随着化工产业的不断进步,频繁地机械故障成为行业良陛发展的主要障碍,甚至发生一些危害严重的安全事故,影响化工生产的正常发展,成为业内普遍关注的问题;结合我国现实情况,对化工机械设备常见问题制定解决策略,可以起到事半功倍的效果。
1化工机械设备检修概述
结合研究对象分析,化工机械设备指的是化工生产中所用到的全部机器装置,包括自动化设备、流水线装置、仪表仪器等,这些也是化工企业日常运营的主要工具。化工机械设备故障率较高,这与化工行业的生产环境、技术工艺、原料介质等有密切的关系,一般来说,化工企业中普遍存在高温、高压、腐蚀性环境,大量不稳定因素会直接作用于化工机械设备。结合化工产业工艺的需要,设备与设备之间通过各种装置进行联合,一个环节出现故障就会导致整个体系陷人瘫痪。因此,针对化工机械设备的检修通常是体系化开展的,需要检修人员掌握机械设备的整体规律性。就国内而言,化工企业进行机械设备检修主要有两种方式,即周期性检修和日常性检修;其中,周期性检修主要面向的是整体性损坏的修复和更换,而日常性检修具有明确的针对性,以恢复机械设备的局部性能为目的。
1化工机械设备检修中常见问题分析
1.1机械密封泄漏
目前，化工机械设备的密封主要是采取端面膜，并且根据使用环境不同可以分为液相、气相以及液气混合３类。导致其出现泄漏故障的主要原因在于，当化工机械设备密封物质临近饱和状态时，端面膜会受此影响而产生变相，在这样的情况下会导致其和机械设备材质二者相脱离，进而造成泄漏故障产生。
1.2控制仪表故障
化工机械设备控制仪表故障一般有２类：温度变送器信号故障；流量计不在零点，所测量数值不准确。后者是检修中最为常见的问题。以流量计为例，导致其出现故障的原因是多方面的。比如，插件松脱、电子器件烧毁等。此时，如果不及时采取针对性的检修措施予以处置，极易导致化工正常生产秩序被打乱，甚至中断，进而导致企业蒙受不必要的损失。
1.3阀门定位器故障
除了上述２类化工机械设备检修问题外，阀门定位器故障也较为常见。化工生产中，阀门定位器的作用是控制各种阀门，其主要表现为信号输出或输入出现错误和偏差。一旦出现该故障，会导致化工生产中阀门得不到准确的控制。比如，在化工生产下料中，如果阀门定位器出现故障，那么极易造成下料口阀门不能精准地开启或闭合，不但导致原料浪费，而且致使化工产品因原料比例不精准而达不到质量要求。
2化工机械设备故障的诱因探究
导致化工机械设备出现故障的诱因主要有下列几个方面：第一，化工机械设备设计缺陷。部分化工机械设备生产厂家在设计中受到诸如缺乏对生产极端条件的考虑、设备运行强度错误预估等因素的影响，致使所采用的材料或工艺达不到生产要求，进而导致机械设备在实际运用中出现故障。第二，化工机械设备超负荷运行。每一种化工机械设备都有规定的使用年限和荷载极限要求，而当机械设备出现超负荷运行情况时，因耗损严重极易出现故障。第三，违规操作。违规操作也是导致化工机械设备出现故障的重要诱因之一。化工机械设备运行中，如果工作人员没有严格依据该设备操作规范进行操作，化工机械设备就会出现超负荷工作，进而诱发故障产生。第四，日常维护落实不到位。日常维护工作直接关系着化工机械设备能否保持良好运行状态的关键，如果它得不到有效落实，就会导致化工机械设备所存在的隐患得不到及时处置，进而出现故障。
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3化工机械设备检修中的解决措施
相比其他的企业机械设备而言,由于化工生产中要应用到多种化学原理,工艺和技术相对复杂,所以化工机械设备种类也比较多,不同设备之间的构造和性能也千差万别,这就对检修人员提出了更高的要求。
3.1明确化工机械设备检修工作职责
维修人员作为确保化工机械设备良好运行的主体，应严格遵循相关规范进行检修，确保化工机械设备保持良好状态。对此，企业应根据不同化工机械设备类型及其附属资料将维修工作人员相关工作内容、检修标准以及责任等通过条款的方式予以明确下来，颁布出来，并在化工机械设备使用前组织维修人员进行学习。此外，为了确保化工机械设备检修工作职责得以有效落实，企业还应采取奖惩相结合的工作考核机制，将维修人员个人绩效或奖金等与当月工作内容考核相挂钩，考核不合格者予以处罚。反之，则给予奖励。
3.2制定科学合理的日常检修机制
对化工机械设备来说，日常检修工作是保障其良好状态以及降低故障发生率的重要措施，企业应当制定科学合理的日常检修机制，并严格落实。首先，化工企业按照机械设备型号、检修操作流程规范以及维修人员工作职责等制定出科学合理的定期日常检修机制，包括每日检修内容、方法以及相关记录等内容。其次，为了确保日常检修机制得以严格落实，化工企业需要从制度、管理以及考核等方面将该机制予以落实。一旦出现因检修不到位所引发的化工生产问题，应追究相关人员责任。
3.3做好机械密封泄漏处置
针对化工机械设备检修中密封泄漏问题，重点做好端面膜的稳定性工作，避免其出现变相情况。对此，化工企业可以采取以下措施：首先，化工企业应严格依据自身机械设备密封要求进行零部件采购，并在到货后进行详细检查，待合格后方可入库保存。其次，化工企业需要对化工机械设备端面膜工作实际情况进行分析，将其所面临的状况确定下来，据此进行密封材料的选择，从而达到提升机械密封效果的作用。需要注意的是，密封材料的选择不需要确保机械设备内外材质相同。最后，维修人员在化工机械设备检修中一旦发现密封泄漏问题，应在上报情况后根据设备类型选择对应的材料或零部件，并迅速更换。
3.4做好控制仪表故障处置
化工机械设备控制仪表处置中主要有以下几方面措施：第一，流量计故障。维修人员在检修中发现流量计出现异常时，首先应对其进行外观检查。比如，确认流量计接线是否处于良好连接状态、显示器插件是否松脱等。如果发现是这些问题所引起，应及时将它们接插好，使流量计恢复正常。第二，在确认不是流量计外部问题后，维修人员应对其内部进行检查。流量计内部检查重点在于，确认保险管、变压器以及转换器等元器件是否正常，及时进行修复或更换。第三，温度变送器故障。温度变送器故障处理同样分为２步，维修人员对其外部与内部进行检查。比如，查看电源线、检测温度传感器等是否正常。
3.5做好阀门定位器故障处置
阀门定位器工作原理主要是，根据所设定信号对系统所检测反馈信号进行比较，随后在转变输出信号情况下进行机构动作执行，以此完成阀门的控制。阀门定位器故障一般发生在信号比较以及转变上，因此，维修人员应对信号情况进行检查，如果发现存在错误，根据相关要求对其进行重设即可。
结束语：
通过对化工机械设备检修中常见问题的分析，得出今后在设备检修中应该注意的问题和事项。同时，对导致化工机械设备出现故障的诱因进行了探究，提出了相应的解决措施，总结了日常维护的重要作用，提高化工机械设备检修水平,不仅有利于整个行业的发展,对我国的经济稳定也有重要的作用。为进一步推进化工机械设备的检修工作提供参考。
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［4］孙庆唐．化工机械设备维修的常见问题及其解决对策探析［Ｊ］．中国包装工业，2015（11）：29－29．
论文作者:张士军
论文发表刊物:《防护工程》2017年第3期
论文发表时间:2017/7/3
标签：机械设备论文; 化工论文; 故障论文; 流量计论文; 诱因论文; 常见问题论文; 化工企业论文; 《防护工程》2017年第3期论文;