摘要：随着经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，电力作为一种能源，在人们的生活中得到了广泛的应用。近年来，中国对电力的需求不断增加，自然资源不断减少，导致煤炭价格和电价不断变化。我国许多电力企业存在经济损失，节能降耗势在必行。中国许多电力公司正在采取措施降低能耗。本文以300WM机组的火力发电厂为例，对其用电情况及节能、降低用电率措施进行了分析与讨论，以期对未来的发电厂节能技术发展有所贡献
关键词：300MW机组；火力发电厂；厂用电率
一、影响火力发电厂的厂用电率的主要因素
火电厂的用电率、机组的参数、工作效率都和实现电厂运行的工艺系统有很大的关系，由设备和工艺系统决定已经进行生产的机组的用电率。在通常情况下用电主要消耗经常在连续运行的六千伏的辅机上，辅机的运行效率和辅机的调节方式对火力发电厂的用电率影响重大。电厂中包括制粉系统、风烟系统和循环水系统，它们含有较多的转动机械，这三大系统在厂内用电时消耗很大，可以说三大系统的用电消耗占全厂用电消耗的绝大部分。
1、辅机运行时的效率
泵和风机等辅机在运行过程中，流体会与管道之间产生相互摩擦的阻力，且动部分和静部分会存在一些小的缝隙，这会造成机器的性能损失，使它的容积减少，使得辅机在运行过程中大大降低了效率，耗电率增大。
2、辅机运行的调节方式
辅机在运行过程中有许多方式，辅机运行的调节方式会影响到发电厂的用电率。风机以及泵等辅机设备具有转速、流量及轴功率等参数，根据流体力学定率可以了解到如果实际所需要的流量发生减少，我们首先可以通过降低转速来实现，降低转速之后轴功率会按照立方率的关系出现大幅度的降低。轴功率指的是风机以及泵轴上的功率，因此原动机的功率也将会减少，这又引起了电磁转距的减小，最终可以达到节约能源。
3、运行调整水平
如今很多发电厂中采用的是节流调节，当阀门达到一定程度时，它会出现延后的情况，同时负荷也发生了变动，需要不断进行挡板与阀门之间的调节。这容易导致挡板和阀门发生一定的损毁，也会产生操作失灵的情况，对机组的安全运行造成了重大损失。如果有无需调节流量的辅机，它会预先停止无法随时对机组负荷变化进行调节，使机组自动化的程度降低，会导致了调整水平低下，使发电厂的用电率增加，浪费了大量的电力。
二、300MW机组火力发电厂的相关数据分析
1、给水泵的耗电率
水的阻力、水泵的严密性、水泵的效率、水系统运行的方式和相关人员的操作水平可以影响到给水泵的耗电率。给水泵的耗电率对发电厂的耗电率影响重大，要想降低发电厂的耗电率首先应该降低给水泵的耗电率。
2、循环水泵的耗电率
水的阻力、系统的严密性、机器的运行方式影响了循环水泵的耗电率，循环水泵的耗电率占整个辅机设备耗电率的第二位，因比降低循环水泵的耗电率也会使发电厂的耗电率大大降低。
3、风机系统的耗电率
风机系统的耗电率占总辅机耗电率的比例较大，引风机和送风机是风机系统的主要组成部分，其中空预器的漏风、尾部烟道的严密性是影响引风机耗电率的重要因素。系统的严密性和调整门的开度可以影响到送风机的耗电率，引风机和送风机的工作效率也会影响到耗电率。
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三、300MW机组火力发电厂降低厂用电率的方法
1、降低给水泵耗电率的方法
首先，水泵在运行过程中应该尽量将水管道的阀门、各个零部件的数量减少，因为异形部件和弯头部件会影响阻力，在流动过程中会发生摩擦，产生阻力，浪费电力。其次，水泵的出口压力在运行过程中要满足运行中的要求，避免过大的压力造成电力的用量增大。将给水泵的内部间隙进行适当的调整，使其工作效率可以得到进一步的提升，注意给水泵在调整间隙时不得影响工作效率。最后，也可以根据原始的节流调节方法进行调节，也可以选一种新的调节方式进行调节。
2、降低循环水泵耗电量的方法
在运行过程中，如果循环水泵的工作效率较低时，应该采取一定的措施进行调节和改造，通常情况下，我们可以将循环水泵内部的结构进行磨合，使其变得光滑，这样可以使其效率增加。在运行过程中可以采用相应的真空实验，根据真空实验所得的结果，对循环水泵的工作方法进行适当的调整，可以降低耗电量。在循环水系统过程中，可以将没用的阀门进行去除，使其在运行过程中阻力可以减到最小，而起到节约能源的作用。
3、降低磨煤机耗电量的方法
对钢球装载量进行相关的研究与讨论，确定一个最适合厂内的装载量，这个装载量要进行合理的选择，对钢球也要进行定期的添加与安放。根据厂内的具体情况，可以增加一个自动筛选钢球的分离器，将那些破碎的钢球以及小石子去除，这样可以减少磨煤机的阻力，降低耗电量。
通过采取相应的实验的方法，证明了磨煤机没有碎煤机省电，因此在进行磨煤块的破碎时，可以先用碎煤机来进行初步的破碎，然后再通过磨煤机进行破碎。这样可以有效地减少电量的使用，也可以延长磨煤的使用寿命。在进行燃煤的破碎前应该按煤的含水量进行分类，限制进入磨煤机的燃煤含水量，因为如果燃煤的含水量和过大，具有粘性，会导致它大量的粘到钢球的表面，发生这种情况会使磨煤机出力大大降低，使磨煤机的耗电量增加。
4、降低排粉机耗电量的方法。
在运行过程中会有大量的漏风，因此在排粉机运行过程中应该采取措施将漏风减少，使通风量保持在合理的状态下选择高效率的电动机，但是同时也要考虑排粉机的容量与电动机相匹配。在排粉系统方面，应该选择中度的速度进行磨制，这样能够在规定的时间内完成，也可以有效地降低电能的消耗。可以通过变频调控的方式来减少开启和关闭电源的次数，减少对电力造成无用的损耗。排粉机也应该采用适当的防磨措施，防止叶轮发生磨损，使其效率得到控制，使排粉机含粉浓度其控制在合理范围内。
5、降低风机耗电量的方法
将风道的漏风情况消除，减少风量的消耗，确保空气阀门关闭的严密性，防止出现积灰现象。排风机在运行过程中应该控制其氧的含量以及减少排烟的损失，选择高效率的电动机使排风机的容量与发电机匹配。应该合理选择风机的方式，在保证机组的正常运行条件下，采取减少漏风的措施，经过相应的比较与分析，减少风量的消耗。
结束语
节能措施对电厂的影响很大。只有科学的节能措施才能保证发电厂减少电力损耗，不影响发电效率。本文论述了降低火电厂能耗率的技术，并结合其他电厂的经验，得出了有效降低300MW电厂能耗率的具体措施。减少磨煤机功耗，选择合适的磨机和风机运行，循环水泵循环水泵和锅炉部分备用操作方式，使泵作为备用，6 kv的辅助添加变频器，合理安排电力变压器运行方式的有效措施，减少使用功率消耗率。在当前形势下，具有重要意义，以减少功率比热电厂以节省功耗的工厂，这有利于节约资源，保护环境，提高发电机组的利用率，减少权力的企业，提高企业的经济效益。
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论文作者:陆天琦
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/5
标签：水泵论文; 机组论文; 火力发电厂论文; 风机论文; 发电厂论文; 过程中论文; 辅机论文; 《电力设备》2018年第22期论文;