火电厂氢电导率异常原因分析及整改措施论文_温晓辉

(山西漳山发电有限责任公司 山西省长治市 046021)

摘要:本文根据某地火电厂的水汽氢电导率异常情况,分析探究了汽水系统氢电导率异常的原因及处理。

关键词:火电厂;氢电导率;汽水系统

前言

火力发电厂水汽氢电导率是水质优劣的重要表征,氢电导率会影响到整个机组的安全经济运行,氢电导率突然变大,说明机组水质存在问题需要及时查找原因并进行处理,否则会导致热力设备的腐蚀,本文就某一电厂水汽氢电导率超标的案例来分析一下导致氢电导率超标的原因以及如何采取措施加以控制。

1.机组情况及存在问题

某地电厂为两台2×600MW燃煤直接空冷机组机组,锅炉为亚临界、一次中间再热强制循环汽包炉,采用单炉膛、倒U型布置。额定蒸发量1849t/h。

锅炉补给水处理采用预处理、预除盐、一级除盐加混床运行工艺,其系统流程为:生产来水 →生水加热器 →(加杀菌剂)原水箱→原水泵→(加杀菌剂和凝聚剂)多介质过滤器→自清洗过滤器→超滤→超滤水箱→超滤水泵→(加还原剂和反渗透阻垢剂)保安过滤器→高压泵→反渗透→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→二级除盐水箱。

每台机组设置两台粉末树脂覆盖过滤器,每台过滤器可处理50%的凝结水流量。正常运行两台同时投运。系统设有0%-100%可调旁路,另外还设置有手动阀旁路系统。每台机组设置1套爆膜、反洗、铺膜及清洗系统。

2019年4—5月,3号机组停机进行检修,6月启动并网,正常运行之后,汽水系统的氢电导率超标,最高的凝结水氢电导率达到了0.6μS/cm,超过GB/T12145-2016 ≤0.30μS/cm的控制标准要求,经过一段时间的运行,凝结水氢电导率降低到了0.23μS/cm左右。但是,还是大于检修前运行期间正常的汽水系统氢电导率。

2.原因排查

2.1在线表计准确度排查

排查仪表的准确性,首先应排查离子交换柱内的树脂是否失效,并且要观察水样温度是否过高,水样温度越高,氢电导值越大,应确保水样温度控制在25±1℃的范围内,其次进行手工测定与在线数据对比工作,使用实验室便携式电导率表就地测量氢电导率,观察水样示值是否和在线表计数值相差是否在0.01μs/cm范围之内,排查后确认在线表计显示无异常。

2.2总有机碳对氢电导率的影响

水汽中的有机物质量浓度可以通过总有机碳来进行反应,水中有机物的总量就由总有机碳来进行代表,有机物污染水体的程度也能得到直接反映。使用总有机碳分析仪检测3号机组的蒸汽、炉水、给水、凝结水、补给水,检测结果如图1所示。可以知道水汽系统总有机碳质量浓度普遍不高,满足标准GB/T12145-2016中的要求,说明氢电导率受到总有机碳的影响不大。

2.3可溶性气体对氢电导率的影响

氧气和二氧化碳就是汽水系统中的可溶性气体,其主要来源主要有两个方面,第一个方面是由补给水带入排汽装置,第二个方面就是由排汽装置负压系统漏入到汽水系统中。由于直接空冷机组的除盐补水量不大,而且3号机组与4号机组的排汽装置内的布水装置是一样的,而4号机组的氢电导电率正常,所以,差不多可以排除是补给水带入气体[3]。3号机组有着良好的真空严密性,凝结水溶解氧保持在50μg/L之下,低于标准GB/T12145-2016中的规定要求,那么就可以将负压系统漏入可溶性气体的可能性排除掉。

2.4机组启动初期水样杂质含量高

在检修3号机组的前期,新投运了尖峰冷却装置。且机组启动速度快,设备排污时间少,在实际投运尖峰冷却装置之前,没有进行吹扫和水冲洗,氢电导率出现异常可能就是因为蒸汽将尖峰冷却装置内的杂质都带入到了汽水系统中,从而引起了氢电导率的异常问题。为了证实真实的原因,分析了3号机组水汽质量,同时与检修之前一周内水质化验结果的平均值进行了对比,对比结果如图2所示。可以看出,检修后水样较检修前水样品质发生了变化,检修后水样阴、阳离子较检修之前均有所提高。

图2 检修前后3号机组水汽质量对比结果

找到影响因素后,通知机长加大排污,并且严密关注粉末树脂过滤器运行情况,在机组运行了近半个月之后,汽水系统的氢电导率下降到0.15μS/cm左右。我们发现各水样氢电导率正随着时间的推移变化而不断下降,证实尖峰冷却装置中所存在的杂质,正伴随锅炉排污及粉末覆盖过滤器的净化而降低,且效果明显。

2.整改措施

机组检修完成后,需要增强排污力度,提高锅炉连排调节阀开度,定期做好锅炉的排污工作,才能将水汽的指标控制在合理的范围内。此外,要是增加了新的设备在汽水系统中,工作人员必须要加强设备安装阶段和设备调试阶段的监督,确保管道和设备的清洁,要是有必要的时候,可以接临时管路使用水冲洗或者吹扫管道及设备。

3.结束语

火力发电厂热力系统水汽中所含有的物质比较简单并相对稳定,所以应将氢电导率化验结果作为重点关注值之一。根据氢电导率的大小变化,进行水汽控制,是目前最直接、简便、有效的检测手段。它能及时、准确地反映水汽质量的变化。发现异常及时查找原因并处理,才能保证机组的安全、经济运行。

参考文献:

[1]张荣华, 韩全顺, 沈继军, et al. 空冷机组水汽氢电导率超标原因分析[J]. 东北电力技术, 39(12):56-60.

[2]张玉福, 刘建光, 陈祥斌. 火电厂水汽质量监测方法——氢电导试验研究[J]. 电力科学与技术学报, 1997(4):382-387.

[3]张志国. 600MW直接空冷机组凝结水氢电导率异常的诊断与处理[J]. 电力科技与环保, v.32;No.144(1):43-45.

论文作者:温晓辉

论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期

论文发表时间:2020/4/9

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