摘要：科学技术的发展和工程施工规模的日益壮大，施工机械在各个领域都发挥着举足轻重的作用，尤其在水利水电工程施工方面的地位和功效日趋明显。水利水电工程的地位非常重要，工程建设单位也愈来愈壮大，水电工程为每个地区的经济繁荣发展和基础建设都起到了重要的作用，而机械设备直接影响着水电工程的运作和质量，如果设备使用不当、保养方法不到位、管理体系不健全都会影响到工程施工进度和质量。所以我国应该尽快建立健全完善的管理制度，做好设备的监督检查管理工作，总结施工过程中出现的问题，为以后设备管理工作提供经验。本文根据水利工程实施中遇到的问题，阐述了自己特有的看法并提出来几个管理过程中遇到的经典问题，提出来常识性的解决办法，对机械管理工作有一定的帮助。
关键词：水电工程；施工机械；机械设备；管理措施；研究
前言：自上世纪九十年代起至今，我国的电力事业已经经过了悠远的发展历程，国家开始对水电工程进行重视，在水电工程的建设过程中，投入大量的机械设备，这些机械设备种类繁多且数量庞大，每种机械设备的搭配和使用都不相同，由于种类繁多，且每种机械设备的保养和注意事项均有较大的差别，因此对设备的管理维护和保养具有一定难度，正确合理的使用机械设备能够有效的降低工程成本，提高作业效率，推进水电工程的工作进度，因此设备管理的深入研究是大势所趋不能忽略的问题。
一、施工机械设备的维修管理有哪些
设备维修管理是指依照当前企业的生产经营目标经过各种流程的技术、经济和措施，在设备使用年限内对任何物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。施工机械设备管理主要分为三个部分，分别是前期管理、使用管理和修理管理。施工器械的管理一般集中在使用管理和维修管理上，设备的前期管理是工程施工前的设备管理，没有使用和维修管理的重要程度深。
随着科技的进步，工程施工的机械化程度越来越高，机械设备的数量和型号越来越多，作为进步的最显著的表现就是机器逐渐取代人类的工作，在水电工程上这个进步尤为明显，大部分繁重高危的工作都由器械代替，机械设备在施工过程中起到了越来越重要的作用，所以施工机械的选择也成为水电工程中一个比较重要的环节。设备管理过程中普遍存在着短期行为，大部分的操作人员多位临时工和学徒，对技术和技能的操作技能不熟练，缺乏基本的操作要求。项目管理上的设备变成了他们训练的场地和练手的地方，且技术上有经验的人对于薪酬待遇也十分苛刻，如果待遇不理想就随时离职，所以施工企业必须提高自身的技术水平，要有科学的配置，及时更新设备淘汰陈旧落后的老设备，还要以实现自己经营目标和为社会经济效益最大化为奋斗理想。
二、设备的维修方式
加强机械设备的管理，能够有效的节约工程费的使用，如果设备管理不及时，造成的维修成本将会直接影响到施工工程成本，带来的经济效益也会减少。所以加强管理对提高企业效益是十分重要的旨意。设备维修根据维修内容的区别和工作量的大小，分为日常维护保养、短时间项修、时间长技术难度大的大修，通常这种维修方式就是周期维修。根据承修对象的不同又分为内部维修和外委维修。
1.周期性维修的特点
周期性维修适用于工程作业中已经掌握磨损归路的设备，是一种定时定点的，在企业的成本计划里一种被动的维修方式。
2.事后维修的特点
事后维修很普遍，一般使用在设备发生问题之后，这种问题对正常生产运作的影响较小，利用率不高，修复快不复杂，能够及时提供代替设备的一种不大的被动维修方式。
3.状态维修的特点
与上面两种被动维修方式不同，状态维修是一种踊跃的、主动的维修方式，它结合了周期性维修和时候维修的优点，这种维修方式主要针对那些使用率较频繁，故障发生后对正常生产运作的影响较大，且更换的配件供应难度较高的状态维修。
此文列举的三种维修方式都不可能十全十美，每种维修方式都有自己的实用性和缺点，冲动的生搬硬套其中的一种维修方式都不符合科学和理论。所以在实际的操作建设过程中，要根据生产的不同和设备的区别选用最符合本企业情况的维修方式，要积极对机械的损耗和管理做好预防工作。争取做到损失最小化的同时提高综合效益，延长机械的使用年限，将机械的作用充分发挥从而创造更多的利益为企业带来客观的效益。
三、水电机械施工设备管理中存在的问题
二十一世纪作为一个科学技术与信息化完全结合的新型时代，水电工程中使用到的设备越来越多，种类也大不相同，且越来越趋向于高级、精密、尖端的技术或产品，不同的设备的保养措施和使用条件都有着巨大的差别，这中巨大的差别使器械设备的管理上具有一部分难度，也存在许多问题，设备的不恰当使用往往导致不正常损坏。
水利施工在各个建筑行业之间的竞争十分激烈，虽然国家对于招标投标工作有许多规定，项目按性质规模的大小也分为大小不一的标段，施工单位为了尽快完工获得高额的报酬再投入下一个施工工作，工期也会被不断压缩，中标企业需要在较短的时间内完成工程建设任务，因此在施工过程中，中标企业会连续不间断的工作，设备也在长时间的运作中，甚至出现带病作业的情况，磨损较为严重，这种情况反而会降低工作效率，延长工期增加生产成本，减少利润的流入增加不必要的支出。
我国大部分企业对设备的保养并不重视，一般器械的保养所花的时间是比较久的，但长时间的保养会对工程建设进度有一定影响，所以管理人员为了确保工程进度，减少成本的费用和人力资源的投入而对机械不进行保养，并且大部分管理员认为就算不保养机械也能正常运转，然而这种侥幸心理导致机械设备的保养次数不达标及质量的降低，从而对整体工程的进度影响更大；机械设备的管理制度也不完整，我国仍有大部分施工单位对机械设备的台账和各种资料的整理没有落实到位，制度的不完善导致各项管理工作紊乱错杂毫无章法；还有管理人员对管理水平及专业技术的有限造成使工作器械设备的保养维修方法错误，不能有条理的分类管理设备，登记信息不完善而造成的工程进度减慢功效下降，工程的质量从而被影响。
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四、设备的维修管理
按照“预防为主,养修并重”的指导思想，根据周期性维修方式来检查和保养机械设备，定期检测操作内容和操作要求。周期性的维修方式保证换下检测出的陈旧磨损过的设备，更换完整全新的设备保持机械的正常运作。这种检修制度可大大降低机械设备的损坏率，提供设备使用率。把一些维修活动都放置在管理的控制下，维护严格按照规章制度的要求进行，不允许管理人员拖拉，是一种强制执行的政策。
设备的繁杂造成数据信息处理工作的任务十分繁重，管理任务也很艰巨。对此我们应该积极吸取西方先进科技知识和技术，比如计算机技术，办公自动化技术，多媒体技术等对设备进行信息管理，作为设备管理系统中的信息管理系统包含了设备的多样信息譬如设备的性能、状态、生产地等其他情况，在使用时可以充分收集设备的动态信息以合理的使用设备，提高设备运转力，增长设备的使用期。
五、应对的措施
各个施工单位要根据自身的特点和原则，在维修体制上稍作修整，基层施工企业可以在工地建立维修组，选择一种带检测和修理的小型修理工程车，在每天的检查和指定日的检查的基础上能够及时处理现场机械发生的各类问题，再通过检查制定机械的使用情况表和运行状态是否流畅迅速，根据这些数据制定一个维修计划，将施工现场的机械都安排得当，将机械的维修在工程建造中的浸染最低化。
当工程收尾时所有的机械都需要大幅度的维修，这时基层的施工单位可以将施工机械全部交给本地或上级的专业维修工厂进行维修保养。将设备维修纳入该项目经营核算中，防止过剩维修的发生。根据设备实际情况分析是否需要修理维护，如需要维护则在什么时候进行修理和修理过程中实际发生的部件更换的各种问题。采用先进的设备修理方法，主要是利用先进的检测手段，扩展机械的管理范围，能够及早准确的判断设备故障并修理，能够最大程度缩减停机时间。利用该方式进行维修对于操作人员没有太复杂的技术上的要求，检测的设备不多，作业容易及需要的人员也相对较少，成本也相应较低。
同事要增加设备的点检制度，根据设备自身的特点结合施工实际操作中的故障情况，制定了以下五个点检内容，“定点、定法、定标、定期、定人。”这五个点检内容一般由其相对应的管理员每天每单位的负责对使用的设备进行使用前的点检。在后期设备完成前期的使用阶段进入报废期后，我们可以继续充分利挖掘其可使用的潜在功能再用有限的条件进行技术改造，提升设备的使用率。对于使用年限久远或产品更新换代而淘汰下来的设备，发掘其仍具有使用价值的部分，通过简单的技术改造予成对工程有利的机械，这种方式能有理的减少维修费用的支出，甚至还可能带来利益的流入。
六、设备操作人员的培养及应对的管理方法
在机械管理这件事上提高了对操作管理人员和维修人员的专业要求，其中操作管理人员需要精通机械的操作流程，知道每个机械设备的职能还要懂得每个机械组织结构的道理，要会操作机械设备、保养正常的机械设备，维修和处理机械设备在运作过程中出现的故障。
关于操作人员的考核及培训时，需在维护保养的技术能力方面提高要求进行考核，主要的特点是要求操作人员做好工作记录，能够在较短的时间内准确的判断出设备故障的原因，尽最大努力来安排管理人员与维修人员的共同作业。此安排能够进一步提高操作管理人员对机械设备各个职能的认知，记录专业维修人员的维修建议，更改操作管理者自身在机械管设备管理上的不足进而提升自己的专业水平，并同时协助维修人员对故障问题进行维护修理，快速准确的判断和修理能够保障工程的有序进行，不会被出现的问题影响进度。针对设备出现的各种故障，由操作管理人员与维修人员一起分析与研究，在短的时间内找出其最主要的问题，一起解决并总结经验，在后期设备管理中尽可能的减免同类故障的发生。管理人员与维修人员之间定期沟通，增强他们的责任心。设备管理人员和维修人员均要在与维修有关的资料上签上自己的名字，目的是为了让机械设备的维修更加的正式与合理，双方人员互相监督互相了解，能有效的提高设备的使用率和维修的质量，减少了维修的次数和成本，使维修周期能够安全的延长，还提高了操作管理人员和维修人员的技术水平。
除了对设备维修的监督，企业需首先搜寻修理规程和质量的标准，强有力的提升使用率改和提高设备维修质量，这是保证维修质量的基本点。在维修进行时，需设置专人监督，严格按照国家法律的规定和标准对维修过程全程或者不定期的监督。检查过程中对需要更换的朱涛不见要检查测量核实并做出详细的设备记录，比如规格，生产年份，使用率等，对那些运作过程突然损坏的器械要找出原因，分析为什么会出现这种问题，写出整改方案，这种制度主要是为了防御和避免非自然规律损坏事件的发生，也能提升监督管理人员的工作技术水平。
结束语
为机械化施工提供工作性能强、工作效率高、成本费用合理和操作安全方便的机械设备是加强机械的维修和保养的根本要素。施工机械的损坏率越低，利用率越高是机械管理水平的基本指标。如果机械的损坏率高，利用率底下会对整个工程的进度和生产成本带来大量支出。因此在保证机械完好的前提下，使用率的比例才会大幅度上增，提高机械设备的操作水平能够有效的降低人力劳动的强度。工程施工机械的管理要有明确的管理目标，还要有优良的机械维修保养与使用，积极踊跃的发挥操作管理人员的主动性，增强机械类管理人员的服务意识，安全意识和配合意识。
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作者简介：范承宁，（1985.10.25），男，青海海东人，工程师，本科，从事国际工程项目管理工作。
论文作者:范承宁
论文发表刊物:《防护工程》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/29
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