煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用论文_郭鹏飞

煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用论文_郭鹏飞

陕西华电榆横煤电有限责任公司

摘要:对于煤炭产业来说,生产过程中机电一体化的应用作为一个必然的发展方向。总体来讲,它的运用程度挺高,普遍程度也很广,应用环节也是较为普遍,我们将这些方面的信息作了汇总。本文探讨了在煤炭生产过程中机电一体化应用的作用及路径。

关键词:煤炭机电;一体化技术;煤炭生产;具体应用

1引言

机电一体化技术对煤炭行业的生产起到一定的促进作用,不仅为煤炭行业提供了技术保障,还有效地提升了煤炭生产的技术水平。在当前的发展中,社会行业之间的竞争越来越激烈,只有加强社会行业之间的密切联系,相互学习、相互帮助,借鉴先进技术的发展,加快科学技术发展的进程并切实运用到煤炭实际生产中,才能够对煤炭行业的进一步发展起到有效的促进作用。另外,加强煤炭行业自动化技术的发挥也是亟待解决的问题。

2机电一体化发展现状

20世纪70年代初期山西大同矿务局设计研发了机电一体化技术,并且将机电一体化技术列入“863计划”之中,我国相关学者一直在研究机电一体化发展。随着经济、社会、科技的不断发展,机电一体化技术也在不断的发展,随着科技的不断发展,机电一体化发展应该朝着集成化、智能化、数字化的方向不断发展。机电一体化技术在煤炭生产中应用的优势十分显著,不仅能够十分有效的改善煤炭生产的环境,还能在一定程度上降低煤炭开采的劳动强度与能源消耗,最大限度上保证煤炭开采的安全性和经济效益。

3煤炭机电一体化在煤炭企业生产中的作用

第一,有效提升工作效率。作为一项新的技术,机电一体化融合了许多学科的综合性技术。它对于各个学科和领域技术的有效结合和运用,给工业生产和生活品质的改善,贡献巨大。相较于人,机器是可以在不损坏的情况下做到每时每刻不间断工作的。显而易见,机电一体化在煤炭行业的进一步应用极大地提升了行业的生产效率。第二,保证企业安全生产。在煤炭企业的施工过程中,任务繁重而且存在较大的安全风险,机电设备的引进不仅可以代替人工作业,而且还可以提高工作效率,避免人身受到伤害。机电自动化技术的引进对于施工过程起到了保护作用,保护员工不受到安全风险的威胁,在施工挖掘以及器械运输方面减少工作时间,提高工作效率,为施工的正常进行提供了先决条件。此外,先进技术的引进避免了员工在恶劣的环境中所引起的健康问题。第三,有效提升企业经济效益。机械设备代替人工进行作业,有效地提高了功效率,进而为企业带来了可观的经济效益。机电一体化技术在煤炭生产中应用广泛,在保障劳动安全的情况下提升企业的工作效率,为员工带来了福利,提升了员工的平均薪资水平,有效地改善了劳动员工的生活水平。

4煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用

4.1在煤炭运输与设备改进上的应用

首先,在煤炭的运输效率上,机电自动化技术对其产生了一定的有利影响,运输效率是企业是否能够在社会站稳脚跟的首要因素,高效率的工作不仅能够节约作业时间,还能提升作业的整体运营速度,进而增强企业的综合实力。其次,在运输设备上的改进运用了大量自动化的专业知识与技能。当前机电自动化在设备上的运用已经大大提升了煤炭的运输速度,设备的优化是运输速率的先决条件。

4.2在矿井提升机中的应用

矿井提升机是煤炭生产的关键机械系统,对于煤炭机电一体化技术的应用最为显著,面对提升量大、安全性和高效率的要求,全数字化是其发展的主流方向。数字化的提升机应用总线方式,零件配置少、兼容性强,简化了电气安装的复杂性,且能够自如的进行软件启动、控制及加速度的瞬间改变。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着矿井提升机大容量发展,为克服传统交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点,采用变频调速技术改造提升机,可实现全频率(0~50Hz)范围内的恒转矩控制,而交-交变频传动和交-直-交变频传动这两种高性能交流传动方式因具有调速性能、谐波污染小及功率因数高等优势,成为机电一体化技术应用的主流,并被ABB企业引入到提升机系统设计中。利用整流单元和逆变单元设备系统为电机提供动力,正常运行下,两个设备独立工作,装载煤炭的提升机可全速运行,若矿井发生电路损害导致其中一个设备停运,则整个系统可以快速切换至紧急模式,应用另一个设备继续以半速运行,实现“全载半速”功能,提升安全性。

4.3在采煤机中的应用

随着煤炭企业开采的不断向下山延伸,下山的煤层倾角越来越大,随着综采的上马,以前的采煤机也无法适应现在的开采条件。为了解决这些影响开采的因素。采煤机是机电一体化技术在采煤机的一个典型应用。与液压牵引相比,它具有以下特点:①良好的牵引特性:可以在采煤机前进时提供牵引力,使其克服阻力移动,也可以在采煤机下滑时进行发电制动,向电网反馈电能。②可用于大倾角煤层:牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器,因为它的设计制动力矩为电动机额定转矩的1.62倍,所以电牵引采煤机可用在40°~50°倾角的煤层,而不需要其他防滑装置。某公司在Y484工作面中部机尾处32°的倾角下验证了这一技术。使煤炭企业安全、高效、成功的采完了大倾角工作面,这在以前是不敢想象的。③运行可靠,使用寿命长,电牵引和液压牵引不同,前者除电动机的电刷和整流子有磨损外,其他元件均无磨损,因此工作可靠、故障少、寿命长、维修工作量小。④反应灵敏、动态特性好,电控系统能及时调整各种参数,防止采煤机超载运行。

4.4在带式输送机上的应用

采用液力耦合器和行星齿轮式调速器的带式输送机就是机电一体化技术的一个机器。这种机器直接带来了操作人员劳动强度的减少,这样也就充分发挥了人的灵动性,有利于生产效率的提升。煤炭企业发展过程中机电一体化已经在得到了较大的有效使用,应用在各个管理与操作过程中也得到一定的覆盖,这些都是我们当下的煤炭生产现状。这样的现状,充分展现了我国对于传统能源产业—煤炭产业的重视程度,也体现了我国对于节能减排政策的用心,同时对于减少我国环境污染也贡献了一份力量。所以对于煤炭机电一体化技术的运用是趋势发展的必然,是我国高速发展的展现,也是新形势下煤炭行业的改革之路。

4.5在钢丝绳损伤检测系统中的应用

煤矿开采中会应用到大量的钢丝绳,由于钢丝绳质量层次不齐会给煤炭开采工作造成一定的安全隐患,阻碍煤炭企业的发展。所以在煤炭生产中必须加强对钢丝绳的管理与维护,传统的检查方法主要是依靠人工接触和观察的方式,这种传统的检测方式存在很大的隐患不能及时发现问题,解决问题。应用机电一体化技术之后,采用科学合理的方法对钢丝绳进行全面位的检测,对钢丝绳的性能进行判断,这样能够更准确的判断钢丝绳的质量,保证煤炭开采的安全性。

5结束语

综上所述,煤炭生产进程中,机电一体化得到了极大应用,同时已经呈现出良好的一面,使煤炭行业在我国得以飞速发展的重要借力,推进煤炭企业的稳步发展,实现国际化的巨大提升,同时也是我国发展与平衡的良好体现,更是我国对于煤炭生产的重视。也充分体现利用好该技术可以不断推进煤炭生产,同时也是煤炭生产得以有效提升的命脉,将我国的煤炭产量以及生产效率推向一个更高的台阶。

参考文献

[1]曹天斌.煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用分析[J].河南科技,2014,No.53101:130.

[2]王懋,宋国强.机电一体化技术在煤炭生产过程中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济,2015,No.20212:21+62.

[3]李酉杰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展[J].机械管理开发,2017,v.32;No.16703:155-157.

[4]孙健,王荣.煤炭机电一体化技术相关问题的研究探讨[J].内蒙古煤炭经济,2016,No.21515:9+20.

论文作者:郭鹏飞

论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期

论文发表时间:2018/9/10

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用论文_郭鹏飞
下载Doc文档

猜你喜欢