摘要：电缆排管施工技术在电力工程中的合理应用，可以在很大程度上提高电力工程的可靠性、可行性，基于此，本文阐述了电力工程建设中的电缆敷设形式以及电缆排管敷设应用的优势特点，对电缆排管施工技术在电力工程中的应用进行了探讨分析。
关键词：电力工程；电缆敷设形式；电缆排管；优势特点；施工技术；应用
电力工程中的电缆排管施工是一项重要的施工项目，因此为了保障电缆排管施工质量，以下就电缆排管施工技术在电力工程中的应用进行了探讨分析。
一、电力工程建设中的电缆敷设形式
电力工程建设中的电缆敷设形式主要有：（1）直埋敷设。直埋敷设电缆形式是一种较为简单的施工形式，但是这种形式所要求的施工环境也较为严格，在进行电力电缆直埋敷设施工时，应注意电缆沟的深度和结构，需要按照其相应的标准进行，通常情况下，深度不能小于0.8m，并且需要对电缆沟沟底进行处理夯实。（2）电缆沟敷设。电缆沟敷设是电缆敷设中较为常见的一种形式，这种形式需要进行电缆沟的建设，在电缆沟内预埋技术支架，采用电缆沟敷设形式施工中，应该注意低压电缆与高压电缆尽可能分开设置在电缆沟的两侧，控制电缆与电力电缆也尽可能分开设置在电缆沟的两侧，如果只能在同一侧时，应该将电力电缆设在控制电缆的上层，金属支架的间距为1m。（3）电缆排管敷设。电力建设中的电缆敷设对于管内穿电缆的进行，要注意先在管内穿铅丝，以此来将电缆拉入相应的管内，在具体的施工中，其要特别的注意在实现穿电缆的过程中，要注意适宜用滑轮进行引导电缆，不得刮伤电缆，排管中管子的接着错开，以此来保证平行敷设的紧凑性。（4）电缆桥架。电缆桥架配线作为一种新型的配线形式，已经被广泛的用于石油化工、机械、军工、医药等行业。电缆桥架的特点是结构简单、安装方便、耐腐蚀。
二、电缆排管敷设应用的优势特点
1、电缆排管敷设应用的优势。电缆排管之所以在电力工程中被广泛应用，是因为相对于其他敷设而言具有明显的优势。第一，成本投入合适。排管敷设和直埋敷设相比而言投入较大，但是性能优势非常明显。相对于电缆沟敷设而言，排管敷设可以适当降低一部分的造价，财力投入比较适中。另一方面，排管敷设工作能够与道路施工相配合，可以有效地推进施工进度，因此在一定程度上也会减少时间成本。第二，对破坏的防护能力强。排管敷设中电缆本身具有较高要求的保护套，可以很好地防止一些地下生物的啃食。电缆排管敷设中需要浇筑坚硬的钢筋混凝土，对外力破坏具有良好的防护效果。同时，钢筋混凝土的特殊结构可以很好地防止电缆受潮腐坏，坚硬的质地也可以对虫害起到防护效果。第三，灵活性高。与电缆沟敷设相比较，电缆排管的占地面积小，在实际情况下，电缆工井可以及时作出调整。
2、电缆排管应用特点。科学合理的敷设方式，不仅可以对电力运输的平稳安全起到保障作用 , 而且能够有效利用整个城市的空间和资源，避免浪费。一般来讲，电缆直埋敷设技术的要求相对较低，施工过程简单，成本投入低，对土地空间的占有较少，是一种被广泛采用的敷设方式。但是一些路段的出线数量多，地形条件复杂，不易修沟 , 那么排管敷设成为了重要选择。尤其是在一些地下走廊比较拥挤，而且交通比较繁忙的路段 , 排管敷设不仅可以满足这些地段对电缆数量的需求，也比较节约空间和经济，具有明显的优势。
三、电缆排管施工技术在电力工程中的应用分析
1、电缆排管材料的选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆选用电缆排管敷设方式，除了出于现实条件和地形环境因素的考虑，还有一个对电缆进行保护的重要目的。排管敷设对外界刺激损害和内部损害因素的抵抗能力强，后续的维护工作也十分便利。这些对施工材料的机械强度、管道内壁的光滑程度 , 以及密闭性都有着较高要求。传统电缆排管材料主要是钢管、钢筋混凝土管，以及水泥石棉管和普通 PVC 管等。这些传统的电缆排管在强度、耐腐蚀性等方面表现较差，而且有的材料重量大，不方便运输，造成经济投入过高、收效欠佳的困境。而新兴的阻燃 PVC-C 管在消防中的出众表现引起了电力工程行业的关注。和普通管材相比，这种管材的重量更小，便于运输和使用，光滑的内壁对电缆的损害大大降低，良好的绝缘性能和散热性能对防火工作提供明显的助力。在技术要求不断上升，工程造价不断提高的背景下，阻燃 PVC-C 排管的性价比优势明显。
2、管井的技术处理。电缆排管的工井按照各自的作用和功能主要分为三类：第一、接头工井：主要是为接头的制作和安装服务，根据电缆的分段长度来确定位置。接头工井的合理设置，可以在有效地保证运行的基础上节约成本。第二、施工工井：设置在接头工井之间，主要为施工和电缆敷设服务，布置间距受到地形情况的影响，有所差别。第三、转角工井：排管电缆的线路转角较大，受安装和安全因素的制约，弯管无法使用时，就需要设置转角工井。通常情况下，工井的长度受到井内电缆弯曲长度的影响较大。电缆排管中的一个重要问题就是井内积水。首先工井要做好防水工作，底部留置积水坑。市政排水管道也是重要的资源，可以将工井内的排水管道与市政相连接，解决排水问题。最后 , 敷设电缆排管，长期运行也会出现各种问题，所以工井必须留置空洞 , 方便工作人员以及机器出入，及时开展维修工作。
3、电缆排管施工工艺。（1）电缆排管沟槽开挖。依据现场具体施工状况，电缆排管沟槽开挖施工中，电缆排管沟槽深度小于 1.5 米时，应选用必要方式进行土层塌方的预防。以机械开挖作为电缆排管沟槽开挖主要施工方式，并配以人工为辅，停止挖掘作业要在挖掘机施工距离槽底 0.3 米处，槽底清理及挖除工作要与人工施工相配合，开挖基槽施工完成后，验收工作要及时，确保质量符合施工要求后继续施工，将凉槽时间尽可能降低，施工过程中要对施工现场的天气情况进行准确掌握，杜绝基槽泡水情况的出现。（2）C10 混凝土垫层。基底平整后浇筑 100 厚 C10 混凝土垫层，选用素混凝土浇筑层，选用列板支撑作为模板，浇筑混凝土过程中，人工摊铺后，选用插入式震动机及平板震动机振捣密实、平整，用木夯表面抹平。（3）安放玻璃钢管。将玻璃钢管定位并安放，选用人工撬入或填原木板用锤子敲入或用紧线机拉入等方式进行管材承插口插入的连接。（4）钢筋绑扎。钢筋绑扎要在平基强度超过 5Ma 进行，遵循设计钢筋间距的尺寸进行钢筋绑扎，弹线要在垫层上进行，并对钢筋间距进行有效控制，架立筋在每隔 1.5m 间距进行一道设置，满足上层钢筋整体平整及钢筋净保护层的需求。遵循设计规定进行钢筋绑扎及钢筋铺设，尤其是双向受力筋必须进行全部绑扎，确保其牢固性，确保受力筋不出现偏移状况。（5）回填。要对回填土的质量进行严格控制，清理干净槽底杂物，夯实要分层进行，杜绝单侧填高情况的出现，密实度要在 90%以上，不能进行淤泥、腐殖土及杂填土进行回填，必须分层整平夯实回填土，要将开挖管道沟槽产生的杂填土进行立即外运，回填要选用粉土、粘土，夯实要选用电动打夯机。挖填深度过大时，选用分层挖填，但要确保施工的安全性。
结束语
综上所述，电力工程中的电缆排管施工技术应用，需要从材料选择，具体工艺要求，前期准备，风险管理等诸多环节都应该管控和把握，从而保障电缆排管施工质量，并且保证电力工程的安全可靠运行。
参考文献：
[1]王冠卿等.电缆排管施工技术在电力工程中的应用[J].中国高新科技,2018(24)
[2]崔春雨.基于电力工程电缆排管施工技术的应用[J].中国战略新兴产业,2018(12)
论文作者:刘岩龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/2
标签：电缆论文; 电缆沟论文; 电力工程论文; 钢筋论文; 形式论文; 施工技术论文; 沟槽论文; 《基层建设》2019年第27期论文;