摘要：本文主要是针对节能技术在机械工厂的设计中进行具体的研究，主要的目的是要证明节能技术在机械工程的设计中具有不可替代性，然后通过一系列的分析，找出在机械工厂中可以运用到节能技术的方向，来提高工厂设计的有效性，具体通过工艺设计、厂房形式、仓储设施、系统物流分析法的应用以及项目审核等方面来进行具体的说明应用，希望可以给相关专业人员作为参考。
关键词：节能技术；机械工厂；设计
在生产制造的过程中，机械工厂的存在具有很重要的作用，同时，机械工厂的存在也会消耗巨大的能源。所以节能技术在机械工厂中的应用就显得至关重要，主要是为机械工厂提供节能的性能。但是在具体的应用过程当中，节能技术应用的范围较广[1]。所以，本文具体从工艺设计、厂房形式、仓储设施、系统物流分析以及项目审核等方面进行具体的研究说明，让节能技术更好地运用到机械工厂的方方面面。
一、机械工厂设计中节能技术的必要性
通过我国目前的实际情况来看，我国机械制造业的整体发展水平较低，所用的设施都较为陈旧，而且技术水平也偏低，在整个发展过程中，缺少能够支撑起行业发展的关键技术，机械工厂的能耗过大，远远高于国际水平的平均估值，但是制造出来的产品附加值并不高。
总体来说，关于节能技术在机械工厂中的实际应用，可以从三个方面来进行分析说明。第一，在机械工厂的设计过程中，通过对节能技术的有效运用，可以有效的降低制造过程中的能耗水平，改变传统的高能耗的生产方式，通过更低的耗能来保障高质量的生产，通过这种方法可以有效的提高企业的经济效益，给企业的长远发展打下厚实的基础。第二，通过对节能技术的有效运用，可以促进整体行业的蓬勃发展。但是需要特别注意的是，在节能技术的运用过程中，需要技术水平的同步提升，才能够确保节能技术发挥最大的优越性。所以随着节能技术的推广运用，也会加大我国技术的生产水平[2]。第三，对节能技术的有效运用，能够优化我国的产业结构，对整个机械制造行业有着促进转型升级的作用。在整个机械制造业当中，能源和资源的消耗是巨大的，通过对节能技术的使用来改善这种现状，实现资源合理的优化配置。
二、机械工厂设计技能技术的应用
（一）节能技术在工艺设计中的运用
关于产品的工艺设计可以说是工厂设计中重要的操作步骤，工艺方案的选择直接会影响到接下来的工作，所以针对工艺设计来说应该重点注意两方面的内容。第一，工业设计应该以机械工厂的专业化生产为原则，各部门的生产协作应该进行积极配合，机械工厂所要用到程序较高的配件设施应该与其他专业厂商进行合作生产，这样可以保证定量的配件质量，减少资源的耗费。第二，在工艺设计中尽量要采用节能的先进工艺进行生产制作，设备也要优选节能型[3]。在热车间产生的余压等剩余资源如果有可回收利用的可能性，在通过一系列的利弊比较后，可以加以利用。
（二）节能技术在厂房中的应用
在厂房形式的选择中，应该尽量选择联合厂房。在没有其他条件的限制下，应该把各部门之间联系密切的车间、仓库都放在一间厂房内。比如零部件仓库和装配车间等，这样做地好处就是能搞优化空间的适用范围，而且可以缩小运输的距离，提高工作效率等。
在建筑采光设计的具体环节上，应该着重考虑自然采光和通风的位置。比如说门窗的设计与朝向，流通空气的保障，还有夏天降温与冬天保暖等方面的考虑。这样能够节省一大部分电能。
厂房内的屋面和墙体通过有效的设计运用也能够节省一大部分的能源，比如材料的选用直接影响到建筑物的保温效果。在整个设计过程中也要考虑厂房的密封性，可以采用空心砖墙的节能设计方法，同时也可以保证厂房的隔热性。
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（三）节能技术在仓储设施中的应用
在仓库设施的配置中要做到合理的选择方式，库存周期也应该根据具体的情况进行考虑。在工厂的构造中仓储设施占据着重要的地位，但是在具体的实施过程中，有很多企业并不能正确认识到仓储设施的重要性。仓储能力不管是过剩还是不足都会影响到成本的增加，工厂在进行设计的过程中应该严格把控物品的储存周期，物品的储存周期不应过长，如果能够将仓储设施把握到位，就能够降低企业的生产成本，管理工作也更加便捷[4]。
应该改变传统的仓库工艺，比如出入库时都更加倡导看板运输。制度也改为配料制，不是单独的进行配送，而是由各部门统一报好需求之后进行配送，这样更能够减少运输材料的次数，能够提高工作效率和减少工作量，降低发生失误的概率。
仓库的形式也更加提倡立体仓库的投入使用，立体仓库相比平面仓库更能够提升空间利用率，库存量能显著提高5-6倍，这种方式能够有效地提高工作效率，减少出入库的工作量，也使对仓库的管理更加的便捷。
（四）节能技术在系统物流分析法中的应用
在机械产品的进厂到出厂，加工的步骤占据整个过程的时间很短，这种原材料自从入厂之后，大概时间全都用在了搬运的状态，也就是现在人们常说的物流过程。在这个过程中进行改进，降低其中的使用成本，远比改进其他工艺简单得多，所蕴含的潜力也更大，系统物流分析法可以直接在工厂的设计中进行有效的运用，降低整个工厂的物流成本，主要指的是在工厂的设计过程中考虑平面布置，怎么才能使搬运工作量达到最小化，是一种比较先进的设计方法。
在进行工厂的设计之前，要先熟悉该地的场所环境，要进行设计的内容以及受限制的具体条件，找出需要进行设计的整个流程之间的关系，主要指的是物流关系，按照对整个空间进行估算，怎样才能使效益最大化。通过具体的实际情况做出分析判断，整理出几个方案以后，通过相关人员具体参加讨论，分别分析出利弊，然后选择最优的方案进行设计使用[5]。通过这种方案的具体实施，可以把物流的工作量降到最低，尽量的减少物流能耗。
（五）节能设计在项目审核中的应用
在对设计进行评价的环节中，关于具体设备的综合能耗情况就成了一个重要的评价指标。再具体的企业进行审核时，应该将这种能耗指标的作用更加放大化，把整体更加细化，根据不同的种类进行划分，综合能耗的用量或者是可比能耗等，单独进行分析，国内外也应该进行详细的对比。对单位产品的消耗程度，每一个加工步骤的消耗指标，并对具体的项目的节能系统进行评价，如果是综合能耗过高的应该不允许通过审核的标准。
三、总结
在工厂的具体设计中加入节能的理念，并且将这种理念实际运用到整个过程当中，更加深入研究节能减排的技术，提高相关技术的水平，从而提高相关企业的经济效益。本文章主要研究的是节能技术在机械工厂设计中的应用，所提出的具体建议能够在节能技术进行具体的应用时提供一定的指导建议。
参考文献
[1]李文勇，银宇飞.节能技术在机械工厂设计中的应用[J].盐科学与化工，2017，46(01):52-54.
[2]冯玉君.机械制造工厂工艺设计的节能策略[J].中国工程咨询，2017(06):62-64.
[3]朱鸿雷，吴一青.节能技术在机械工厂设计中的应用[J].机电工程，2009，26(12):115-117.
[4]石季，钟元.进一步发挥工厂设计系统在机械工业振兴中的作用[J].机械工厂设计，1987(01):46-50.
[5]《机械工厂设计》一九八四年1～6期总目录[J].机械工厂设计，1984(06):48-50.
论文作者:叶东
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/20
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