摘要：矿山机电设备占到煤矿固定资产的一半以上，因此，加强机电管理对于煤矿企业运营意义非常重大。随着数字自动化技术、机电一体化技术等先进技术在矿山机械中的运用，矿山机电设备的精密程度也愈来愈高，使得安装难度系数不断提升，施工各环节的衔接与控制要求也越来越严格，导致机电安装过程难免出现问题。为了加强安全管理，机电安装应作为重要研究对象，唯有通过现象看本质，以安装注意事项作为行动指南，才能保障矿山机电安装的安全性和机电设备的稳定性。
关键词：煤矿机电设备安装注意事项安全性
前言：
煤矿资源是人们赖以生存的基础，对我国的物质文明建设起着重要作用。目前，煤炭开采已走向自动化发展道路，而矿山机电设备的合理利用将直接决定煤矿的生产质量与生产效率，因此探讨煤矿机电设备安装注意事项具有重要意义。
一、煤矿机电设备安装时出现的故障问题
机电设备中螺丝会出现联接上的问题，其实螺丝连接是煤矿机电设备安装过程中最基础的形式之一，如果螺丝拧得不牢靠，或者螺丝在其他金属物体的作用下会慢慢松动，一旦发生松动，机电设备中的金属物体也会发生松动，这样就会出现故障；其次，机电设备中引导电流的螺母连接时，要时刻注意电流反应，如果电阻增大的话，电流就会导致设备发热，机电设备表面氧化，甚至烧熔，导致引发接地短路，造成电流事故。对于煤矿机电设备中的这些线路，经常会受到不同程度的破坏，因此要注意螺丝和螺母连接上存在的隐患。
煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰，导致遭到破坏。在安装煤矿机电设备时，高压管在工作时，由于安装人员不小心就会掉入垃圾道变压器中，或者安装人员错误安装，在安装中也经常出现损坏，这样就会破坏高压管的绝缘强度，导致绝缘性大大降低，绝缘破坏严重，容易造成恶性事故。
在安装煤矿机电设备的开关时，开关的接触面积太小以及操作上不小心，就会导致接触面发热，电阻会增大，甚至导致氧化开关设备，造成短路故障。一旦断路开关安装不到位，断开速度就达不到要求，设备就会过热，引发断路器爆炸事故，这对煤矿机电设备的破坏力是很大的，将会威胁到煤矿工作人员的生命安全。
二、煤矿机电安装工程的基本特征
现代化煤矿企业严重依赖于矿山机械，机电安装工程基本覆盖所有机械化采煤工序，因此研究矿山机电安装工程具有现实意义。机电安装工程表现为复杂性和系统性。一方面，它是对机电一体化技术和数字自动化技术等先进技术、机械工程及仪器仪表等学科的交叉运用，涉及的知识较多；另一方面，由于机械制造水平与日俱增，矿山机电设备的精密程度也愈来愈高，更新换代速度也非常迅速，安装工作流程也要随时代变化而变化，因此增加了机电安装的难度，这需要机电安装人员适应时代的发展，努力提高综合素质能力。
电气特性作为矿山机电设备的基本特征之一，是机电安装过程中不可忽视的因素。矿山安装作业中常用电气标准来指导安装过程，倘若与电气标准背道而驰，则可能会引发电气安全事故，造成机电损伤，耽误矿山正常生产。
三、煤矿机电设备安装过程应注意的事项
矿山机电设备大多数为重型设备，与其他行业的机电安装工程相比，安装工艺更显复杂。由于矿井洞口和巷道空间受到限制，矿山机电设备难以以整体的形式直接运输到安装位置进行安装调试，一般需要经过拆分运输、安装、调试三个阶段。针对矿井的生产条件不同和所选设备的种类差异，安装工序也需要做出相应调整。
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3.1机械系统的运输、安装与调试过程中应注意的事项
购置的采煤机经过出厂调试和空载实验检验后，机电作业人员着手采煤机的拆卸准备，根据作业拆解规程，按照一定的顺序将采煤机整体分解成若干部件，然后再以一定顺序运输至井下（如以从左至右的顺序，依次将左滚筒、左摇臂、左滚筒、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒运输至井巷内），运输方式的选择应符合矿井的实际生产条件和运输通过能力。
（1）运输过程注意事项。装车前工作人员应当详细检查起吊设备的钩环和钢索是否完好无损，起吊时应当把握好采煤机部件的重心所在，采取措施将运输部件捆绑牢固，避免其在空中摇晃，处于起吊区域的工作人员应当戴好安全帽。下井时绞车应当具备较好的制动装置，速度应当控制在0.5m/s以内，保证空中运输安全。井下运输时注意不得以连杆、活塞、软管等脆性部位作为牵引着力点，同时也要避免这些部位与其他部件碰撞。
（2）安装过程注意事项。当采煤机拆分部件运输至指定位置后，便要开始准备整机对接工作。总的来说，整机对接时应遵循“管路组装在前、机身组装其后”的原则，即在机身组装之前先将连接机身的电缆与水管对接好。机身组装时首先考虑摇臂上、下拉杆的联接，采用配套手压泵以交替的方式分别对连杆间的液压螺母两侧进行打压，其最终目标是使得对接面完全贴合，不留一丝缝隙。将摇臂对接完毕后，着手滚筒安装事项。若采煤机左右滚筒因地形条件限制不能实现顺利安装时，在完成液压和电气系统组装后可以考虑将与滚筒安装相关的采煤机部件牵引至地域较为宽阔的井巷内，再进行滚筒安装调试，调试时应注意滚筒的转向是否符合图纸设计要求（左滚筒按逆时针旋转、右滚筒按顺时针旋转），此外还要特别注意刮板输送机、采煤机和液压支架间的几何配套尺寸检查，确保它们之间尺寸配套良好，尤其是采煤机机头和机尾部位。
3.2电气、液压、水系统安装调试时应注意的事项
（1）电气系统安装时应注意的事项。电气安装过程中将连接采煤机电路的电缆接至主电缆后，需要用盖板将各线缆盖严以防止线路破坏。如果盖盒内各种管线数量较多，造成穿线空间拥挤，首先应尽量将水管、电缆等管路扯直，必要时可先剥离一段电缆的防护外套再穿。待采煤机和各配套系统组装完毕后可以进行设备调试，上电时应检查各操作设备和遥控装置是否运行可靠，如果发现遥控效果不理想时，可从两方面进行排查：一是检查遥控装置本身是否存在问题；二是判断天线连接是否通畅，如果操作设备（如红外操作键盘）存在故障时，也可从设备自身和信号连接两方面进行排查，对于信号干扰现象，应排查干扰源并采取措施进行抑制。
（2）液压系统安装时应注意的事项。液压管路内液压油添至适中，并确保无漏液现象，保证制动器的启动压力。
（3）冷却水系统安装时应注意的事项。在没有安装冷却水系统前禁止启动采煤机。水路管道的管径应尽量保持一致，以保证水流量稳定。如果冷却水含杂质较多，可在采煤机进水口处增加一级过滤器，过滤等级要求不必要很高，只要能保证过滤明显颗粒物且易于更换即可。
结束语：
矿山机电是煤矿生产系统的重要组成部分，加强机电安装管理对于煤矿企业运营具有非常重要的意义，其安装成果直接影响企业的生产能力与效率。各矿井具体生产条件不同，因而选择的矿山机械类型也会不一样，因此安装过程和安装注意事项存在差异，本文是从采煤机安装角度来说明问题，如果在安装调试中采取了有效措施，大部分机电安装问题都能迎刃而解，当然，加强机电安装技术培训和提高施工队伍的整体素质也是十分必要的，通过综合完善的管理办法来确保矿山机电安全，进而为我国煤炭行业发展注入强劲动力。
参考文献
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[3]王锋.煤矿机电安装中的常见问题及应对策略.科技创新与应用，2013（1）.
[4]沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题.上海大中型电机，2004(2).
论文作者:高崇
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2019年1月上
论文发表时间:2019/7/19
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