刘叶青
青海盐湖海纳化工有限公司 青海省西宁市 810000
摘要：我国科学技术正在迅速发展，化工企业的规模也日趋壮大，如果出现管理不到位，日常没有进行必要的维修保养等工作，就会造成机械“密封性能”失效而出现化工液体泄露事故，使机械受到损害，如果遇到易燃易爆的化学品还会造成人员伤亡等情况，因此，加强管理化工机械设备及维修保养技术工作不容忽视。目前我们化工机械设备在实际运行中故障频发，所以整体质量需要提升，为此，我们要全面做好 化工机械设备管理及维修保养技术工作，提 高 产品的质量，促进企业的长远发展。本文就化工机械设备的管理与维修进行了一些探讨——
关键词：化工设备；管理； 保养
前言：在我国化工企业不断发展中，化工机械设备的作用占据着很大的地位，其管理水平必须得到重视，因为它与企业收益息息相关，机械设备的管理及维修保养工作，保障着机械设备 高效、稳定、安全的运行，充分发挥其最大的作用，对提高生产效率、以及推动社会经济可持续发展、有着积极意义，因此、加大对其的研究力度，有着深远的意义。
一、化工机械设备管理及维修保养的目的
首先、它能够提高经济效益。由于在生产过程中受到各方面因素的限制与影响，而出现化工机械设备损坏率高，寿命缩短的情况，为了能够使化工产品的生产率和产品质量得到提高，就要做好“化工机械设备”管理以及维修保养工作，发挥它的最大价值，获取最大的经济效益。
其二、能够延长使用期限。在设备使用中，要重视对机械设备的“动态监测”、明确设备“使用周期”、做好定期检查和检修、及时更换润滑油等。因为机械设备会在摩擦的作用下降低生产效率，也难免会遭到化学原料的腐蚀，出现生锈现象，进而缩短了设备的使用寿命。所以为了避免这些情况的发生，在化工设备的保养上，我们就需要采用润滑和防腐等措施。在生产过程中，将这两项措施如果应用到“水泵”设备管理中，就能够避免该设备过早的损坏。
其三、保证设备正常运行。化工机械使用时间久了，难免会发生陈旧损坏现象，维修保养是非常有必要的工作，当化工设备出现零件生锈或者损坏情况，一定要及时更换和维修，保障设备处于正常运行。比如，定期地清洗，做好润滑工作，能起到防腐蚀作用，还能够降低设备的损坏几率。
二、设备管理
1、防腐
由于化工机械设备的使用环境特殊，所以使用前及使用后要及时做好“防腐”工作。化工机械设备的设计阶段，在选择材料上要考虑到“介质环境”，即要求材料具有良好的适应性、耐腐蚀性和保温性；在设备结构的设计上，尽量减少焊缝，防止因渗入而导致腐蚀；化工机械设备的 制作阶段同样要重视“防腐”。相关人员要对机械材料进行检查和做好登记。制作过程中要注意几个事项：一是不可采用十字焊接方式；二是焊接要求速度要快，短时间内冷却；三是焊接操作要细致，不可出现起弧的现象，更要避免气孔产生。做好化工机械设备的“衬里防腐”工作，就要严格控制设计规格和设计质量，例如衬里的精度、内在质量和外在质量、膜的厚度都要 按照设计严格操作，达到标准要求，由于机械在使用过程中，长期接触液体而容易遭到腐蚀，所以化工机械设备的承压能力，一定要在标准范围内。
2、润滑
如果想要机械设备能够长久 且保持正常的工作状态，就要选择质量良好的机械润滑剂，可以保证设备运行中，所有的零部件保持良好的运转。实施“润滑剂”管理工作，相关人员要根据制度履行必要的职责，并在相互监督下、高效管理中、对化工机械设备的润滑状态 定期检查、做好润滑油管理工作。要制定相关的制度，检验部门要负责检验油品，在对设备进行检查时还要注意润滑温度，以确保设备正常工作，对已损坏的润滑装置、零件要及时更换，并做好记录，同时还要分析 润滑设备损坏的原因，在实践中总结经验，从而使设备的润滑管理工作得到提升。
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3、维修
“化工机械设备”在工作中，为了后续的运行更为便利，清理工作是必须要做的。因为设备使用时间久了、一定会有废渣废液夹杂其中，要进行及时清理，还要进行检查包括机械设备的旧火脆性、氢脆性以及应力腐蚀性等等。如果设备材料已经遭受了“腐蚀”，就要做好机械设备维护工作，从安全生产的角度来讲，对于腐蚀严重的设备，要立即报废。对腐蚀不严重的设备进行维修，以定期维修为主，还要 通过巡检结果，对存在着故障 的设备实施检修。当设备的零部件 发生损坏的时候，通过对零件进行“维修”或者更换，可以保证设备正常工作，即在“低成本”维护状态下，提高经济效益。
4、 维修保养策略
机械设备维修的保养，就是在秉持“重视保养”的同时对机械设备出现的故障、予以及时处理的“第一时间”策略，在平时维修保养工作中，要根据企业的实际情况，采取“科学合理”的维修保养策略，着重强调设备在日常使用过程中的保养，通过定期的保养，尽可能的降低设备的损耗和故障发生，对于突然出现的故障，要做到用最短的时间内对其进行维修，快速恢复正常运行，其维护保养技术的策略主要体现在以下几个方面——
一、强化意识，即维修保养工作者的意识，只要相关工作人员有了对机械维修保养的正确观念，才能使机械设备的日常养护工作做好，对于机械设备定期维护保养等问题、企业中的相关管理者 可以定期开展教育培训，并在企业相关管理制度中明确规定--员工要定期给设备进行保养维护，减少故障发生，减少维修工作，并对其保养工作进行“严格的监督管理”，从而提升机械设备的维修保养工作水平。
二、完善体系。即完善维修保养体系，就是根据机械设备的 主要性能结构、相关技术参数和使用及维修情况等，进行设置对机械设备的保养周期，在明确了维修保养时间周期后，就是要加强 对维修保养人员的日常工作的“监督”和“管理”，使其能够严格按照 相关标准及规范来进行保养，在保养过程中，合理组合、灵活运用、巡回及定班保养等形式，达到保养最佳效果，从而降低因设备故障而造成的经济损失等，同时要结合实际情况， 在具体维修保养工作中，不断完善“维修保养”体系，严格考核机制等。
三、提升技术。就是在平时“维修保养”工作当中 ，利用经验总结教训、不断学习和不断提升维修保养技术水平，使设备能够具备在何种条件下、都能够随时待命、并能够稳定、高效及安全的运行，并能够减少其事故的发生，提高生产效率，增加生产效益。因为设备本身的特性及结构特性等，其也会因季节或生产环境的不同，其功能也会受到一定影响，因此，在维修保养工作中，有必要强调使用专业技能水平和经验丰富的工作人员，同时不断提升创新维修保养技术水平，对于机械设备的维修保养工作具有非常重要的意义。
四、细化管理。在日常设备“维修保养工作”中，要明确各部门职能，将责任具体到“个人”，同时将比较繁杂的工作内容进行细化，从而使工作人员工作能够目标明确、从而提升工作效率；对于比较复杂的工作流程，要对其进行“分解”，并且定赏罚制度，对工作中表现积极的人员，要适当奖励，反之，要适当惩罚，使用竞争机制，“竞争上岗”等。
结束语
随着化工行业的不断发展，在生产实践中，企业必须要重视机械设备的管理、以及维修保养工作；强化管理、提升设备运行效率；有效延长设备使用周期、降低成本、提高收益；为企业的健康发展奠定基础，为化工企业的发展壮大提供保障。
参考资料：
[1]孙智平，浅析化工机械设备管理及维护。2012.
[2]江益心，机械设备管理与维修保养。2010.
[3]李建华，化工机械设备管理及维修保养。2015
作者简介：刘叶青（1987.01），女，汉族，山西朔州，本科，助理工程师，现就职于青海盐湖海纳化工有限公司，从事设备管理工作。
论文作者:刘叶青
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/30
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