EPR核岛安全壳环廊钢梁平台设计与施工论文_贺卫兵,刘莎莎,丁水涛

中国核工业华兴建设有限公司

摘要:为确保台山核电站外安全壳穹顶内侧模板的施工,需在双壳之间的环廊上空设置钢梁平台。该钢梁平台不仅要满足承受外安全壳穹顶起始阶段施工荷载的要求,还要满足不借助塔吊进行安装和拆除的要求。为其他双壳堆型的外安全壳穹顶施工准备提供一定的参考。

关键词:双层安全壳;模板;混凝土;钢梁平台;设计;施工方法

引言

EPR核电的外安全壳穹顶标高范围+44.600m~+62.309m,厚度为1.8m,内外穹顶之间的净距为2.00m,筒体之间的净距为1.8m。钢梁平台位于1HRA内外壳筒体间的环形区域,用作外壳穹顶C层施工的模板支设及支撑平台,安装高度为+44.20m。

1平台形式选择

1.1平台区域双壳结构分析

核电站建设中的挂架平台通常由两榀(或以上)三角架组成,挂架平台悬挂点位于平台单侧,三角架受力形式与悬臂结构类似。在双壳筒体之间、标高+44.60m的区域,距离内壳环梁约2.5m,环梁凸出内壳筒体600mm,外壳筒体顶层的插筋高约1.5m,这使得该区域的空间比较小,不具备安全壳常用的三角挂架平台吊装条件(见图1)。

1.2外穹顶施工对平台的影响

随着外安全壳穹顶的施工,双壳空间最终被封闭起来。若使用三角挂架平台,后期将面临无法拆除的问题。因此,应选择两端悬挂的钢梁平台。

1.3钢梁平台悬挂端形式分析

内外壳筒体之间的净距为1.8m。由于内安全壳外侧模板是以钢衬里为基准控制的,而钢衬里的半径允许误差为±50mm,相应的双壳之间的实际净距受其影响亦为l800mm±50mm。则钢梁平台的钢梁长度及两悬挂端形式需要考虑该情况。

2钢梁平台设计

综合考虑平台的安装及拆除、平台所在区域特点,钢梁平台由锚固系统和平台系统两部分组成。

2.1锚固系统

钢梁平台锚固系统有以下几种构件:波浪拉杆、挂架铁锥体、高强螺栓、三角架。其中,三角架仅在外壳内侧设置,其余构件则在双壳之间均对应布置,见图2。

相关构件技术要求:

2.1.1波浪拉杆

直径Φ17mm(-0.3mm),母材采用400级钢压轧制成,抗拉强度不小于160kN,见图3。

2.1.2挂架铁锥体

挂架铁锥体一端连接M30螺栓,另一端与波浪拉杆相连,见图4。

2.1.3高强螺栓

高强螺栓规格为M30×70,强度等级为10.9级,要求螺纹长度大于40mm。

2.1.4三角架

三角架主要由角钢和钢板组成(见图5),仅在外壳内侧布置,这是由外穹顶施工的主要荷载将落在外壳内侧的锥体上来决定的。三角架的设置充分考虑了双壳筒体实际净距为1800mm±50mm的情况,确保钢梁不会因双壳筒体净距误差而无法安装。

2.2平台系统

平台系统有以下几种构件:槽钢梁、次龙骨(80×210木方)、跳板,见图6。

槽钢梁为由12号双槽钢、缀板、锚板组成。锚板仅在单独一端设置,使槽钢梁锚固在内壳外侧的铁锥体上,另一端则落在三角架上(见图7)。

2.3钢梁平台布置

2.3.1铁锥体布置

铁锥体的布置需充分考虑避开安全壳上的预埋件。在此标高的外壳内侧没有锚固板、贯穿件及洞口,内壳外侧分布若干锚固板,因此铁锥体的布置只需考虑避开内壳外侧的锚固板。由于内壳外侧的锚固板的影响,铁锥体并不是均匀布置的,其最小间距为819mm,最大为1319mm;对应的在外壳内侧,铁锥体最小间距为879mm,最大间距为1415mm。铁锥体的布置决定了槽钢梁的布置。

论文作者:贺卫兵,刘莎莎,丁水涛

论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿

论文发表时间:2016/3/25

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