谈道路与桥梁中现浇混凝土的质量通病论文_黄礼彬

谈道路与桥梁中现浇混凝土的质量通病论文_黄礼彬

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摘要:随着科学技术的不断发展,现浇混凝土技术在我国公路桥梁工程建设中的应用越来越广泛。现浇混凝土施工质量直接决定了整个路桥工程的最终施工质量,同时也会对其使用寿命产生一定的影响。然而,就我国目前的情况来看,现浇混凝土在应用中还存在许多问题,往往容易出现各种质量缺陷,因此必须对此予以足够的重视。鉴于此,本文先分析了道路桥梁中现浇混凝土的质量通病,然后提出了相应的解决对策。

关键词:道路与桥梁;现浇混凝土;质量通病

1 现浇混凝土实体强度不够

1.1 成因解析

由于部分施工人员在施工材料进场时检验不严格,导致一些质量没有达到施工标准的混凝土材料进入到了施工现场,而这些材料的进入,就会降低现浇混凝土的强度和质量。在混凝土进场后,如果相关人员没有选择适合的场地放置施工材料,或者存在材料已经超过了使用期,混凝土杂物过多、不干净,材料计量不合理,混凝土内部缝隙和含沙量过大等问题,也会对混凝土强度和质量产生一定的影响。同时,如果施工人员没有严格按照路桥工程施工标准控制混凝土的计量,混凝土的施工材料没有按合理的比例配备,材料的质量将达不到标准,这将导致混凝土浇筑后强度失效。达到预期要求。此外,混凝土浇筑工作完成后,如果施工人员不将混凝土保持在原位,也会导致混凝土脱水,或使混凝土在外部环境中受到其他因素的破坏,对混凝土浇筑质量产生很大影响。

1.2 预防与治理措施

预防措施:针对混凝土强度不足的原因,施工单位可采取以下措施进行有效预防。首先,在混凝土制备前,施工人员必须对水泥质量进行检查,严格检查水泥的质量周期;其次,严格控制砂石料的含泥量和粒径分布,设计科学的配合比,保证原材料的准确计量,进行搅拌,保证搅拌的均匀性;再次,选择适宜的外加剂,控制外加剂的掺入量,做好拆模与养护工作;最后,严格按照规范标准要求制作混凝土试块,并做好混凝土试块的管理与养护工作。

治理措施:当道路与桥梁中现浇混凝土实体强度不够问题出现时,施工人员可以采取以下措施进行有效治理。首先,采用非破损方法(超声波法、回弹仪法等)对混凝土结构强度进行检测,评估其与设计强度要求之间的差距;其次,对混凝土结构的安全性和稳定性进行判定;最后,制定有效、可行的应急预案,进行补救。

2 道路与桥梁中现浇混凝土实体表面蜂窝

在道路与桥梁中,现浇混凝土实体会出现表面蜂窝问题。具体表现为混凝土实体局部砂石材料中间不完整,有酥松空隙,形成蜂窝状孔洞。

造成混凝土实体表面蜂窝现象的原因有很多,具体而言,有以下四种原因:第一种原因,在实体构筑物混凝土配比方面,比例不当。现浇混凝土会应用到水、骨料、水泥三种材料,如何添加用水量,或者添加水泥、砂、各粒径石子,都有明确的比例要求。如果出现测量误差,将影响最终成形效果。另外,如果砂石骨料中存在过量杂质,也会影响其形成状态。二是混凝土浇筑作业不规范。在混凝土浇筑过程中,搅拌时间和强度是造成混凝土产生空洞的原因。同时,振动不足也会影响混凝土的成型。第三个原因是混凝土浇筑的准备工作没有进行。具体来说,不检查支架是否可靠。在振动的影响下,模板支撑失效会造成混凝土浆体的损失。第四个原因是混凝土浇筑时,切割材料不规范。

为了确保道路和桥梁的美观,让道路和桥梁实用性更高,针对这类现象要及时采取预防措施。预防混凝土实体表面蜂窝现象的具体措施如下:1)分析该项目工程的实际要求,按照要求配置混凝土的比例。控制好水量、水泥和砂砾等材料的用量。精准地把握搅拌的时间和搅拌力度,确保搅拌均匀。2)按照施工要求控制每层混凝土在厚度,确保混凝土的现浇过程符合标准。在众多桥梁和道路施工中,常常将每层混凝土的厚度设置在30 cm。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆拌好混凝土后,及时浇筑,且浇筑的倾落的高度不可过高,控制在2 m较为合适。浇筑混凝土的倾落高度过高,易出现离析现象。3)掌握混凝土在现场浇筑过程中的振捣时间,不能离既定要求太远。一般来说,为了保证振动的丰富,每个振动点的振动超过15s。另外,在操作过程中注意使用插入式振动器,控制移动距离,不超过操作半径的1.5倍,否则容易发生泄漏振动。4)检查混凝土浇筑全过程,注意模板的支撑、模板的密实度和混凝土底模的状况。如有异常,应及时处理。通过上述预防措施,可以保证现浇混凝土的质量,提高路桥结构的稳定性。

对于道路与桥梁中已经出现现浇混凝土实体表面蜂窝现象的,需要采用以下方式进行处理,分情况处理,针对浇筑完成的混凝土实体,其蜂窝面积不大,施工操作程序如下:清水清理蜂窝处→拌制1∶2的水泥浆→浇筑、压实。针对浇筑完成的混凝土实体蜂窝面积比较大时,施工操作程序如下:去除蜂窝周围的松散混凝土→清水清洗→选用高一级的混凝土,填充、压实。此外,对于较难处理的蜂窝状,深度过深,则需要在表面灌注1∶2的混凝土(借助排气管与压浆管实施)。

3混凝土实体缝隙与夹层

3.1产生原因

(1)由于温度及湿度的变化,导致地基或者是支撑发生变形;而拆模过早及养护力度不足会引发混凝土出现裂缝。(2)道路桥梁混凝土分层、分段施工时,难免会留下施工缝,如果施工缝于混凝土浇筑前未清理干净,则会形成夹渣层。

3.2预防措施

针对上述现浇混凝土的质量通病,可以针对性采取下列预防措施:(1)混凝土浇筑后,应当适时进行浇水或覆盖养护。(2)如果是一次性进行大规模混凝土灌注,可应用水化热低的水泥材料,并适当采取控制水温和混凝土人仓温度等措施。(3)为了保证模板支撑基础的紧凑性,应在重建部分的支撑下铺设跳板。(4)拆模时,应考虑在相同条件下拆模的时间,尽量避免过早拆模。混凝土夹层:(1)施工缝按规范凿毛后,用压力水将缝隙杂物清理干净。(2)在柱根部也可设置间隙开孔,以便于清除柱根部的杂质。

3.3 治理方法

针对混凝土实体缝隙可通过使用1∶2水泥砂浆进行抹补、压实处理,但是应当注意修补前的润湿及修补后的养护措施。针对夹层,可先行将夹渣层处的表面酥松混凝土层凿掉,同样进行清洗和润湿处理,而后使用1∶1水泥砂浆将该槽抹平、压实。

结束语

目前,在我国经济水平逐步提高的形势下,道路桥梁的范围和数量也在逐步增加。在社会发展过程中,修建道路、桥梁可以有效地提高社会经济水平,提高人民生活质量。针对现有路桥施工中存在的各种问题,分析了现浇混凝土的质量通病,制定了有效的防治措施,最大限度地保证了路桥混合料的质量,有效地促进了道路的可持续发展。我国公路桥梁工程技术。因此,本文的研究具有十分重要的意义。

参考文献:

[1]张晋虎.谈道路与桥梁中现浇混凝土的质量通病[J].山西建筑,2018,40(1):216-218.

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[3]陈切治.道路与桥梁中现浇混凝土的质量通病[J].交通世界(建养机械),2017(10):36-37.

[4]张强.桥梁中现浇混凝土的质量通病[J].黑龙江交通科技,2018(3):131.

[5]袁秋菊.道路与桥梁中现浇混凝土的质量通病[J].交通世界(工程技术),2018(Z1):78-79.

论文作者:黄礼彬

论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/10/17

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