辽宁省东煤测试分析研究院有限责任公司 辽宁省沈阳市 110016
摘要：煤炭作为我国改革开放初期最重要的基础资源，为我国整体经济建设作出杰出贡献。煤质化验结果受环境、仪器精度、操作等多种因素的影响，会出现一些客观的误差，而这些误差也将影响煤炭的销售以及使用等环节。基于煤质化验现状，首先对煤质化验的误差进行分类，然后介绍了煤质化验中误差出现的原因，最后结合上述内容提出了煤质化验误差控制的详细策略，以期为煤质化验工作的顺利开展创造条件。
关键词：煤质化验；误差原因；有效控制方法
引言
由于煤炭是不可再生性资源，国家对于其利用和开发一直以来尤为关注和重视。煤炭有自身的组成、结构以及性质，化学方式或者物理方式是分析煤制过程中所使用的两种主义方法，在反复的测试与研究过程中实现对样品煤质量的进一步确定。煤质分析工作会受到多种客观因素影响、其中主要涉及到环境、样品煤粒度以及操作人员的素质。
1煤质分析概述
煤炭主要是由C、H、O、N、S和P等匀速组成的固体可燃物，其形成的原始物质与沉积环境不同，使其性质相对复杂，不同煤炭性质不同，具有十分广泛的用途。煤炭相关产品的性质与成分，也需要借助煤质化验工作得到进一步确定。在适应生产对煤炭需求方面，在线分析模式的建立起着相当重要的作用，同时可从根本上实现对煤炭产品生产质量的良好控制。受到煤炭性质不同的影响，样品在组成以及性质变化方面存在相当大的差异，这对煤质分析实验工作提出相当高的要求与挑战。
2煤质化验主要技术的应用
（一）发热量的检测，在煤质化验过程中，针对于煤炭发热量的测量作为其中非常关键的一项内容，同时发热量检测数据也是对煤炭质量优劣进行判定的主要标准。在对煤炭发热量进行检测过程中，需要单独设置实验室，而且整个实验过程中温度宜控制在15℃-30℃范围内，温差以1℃左右为宜。整个检测过程中，实验室内不能有空气对流现象，不能阳光，实验室门窗以设置为北向，以此来避免出现阳光直射的情况。在整个实验过程中，需要严格遵守相关的操作规程，保证氧气的充足，确保煤炭的充分燃烧。（二）挥发分的检测，在对煤质进行衡量时，挥发分也是一项重要的指标。挥发分为样本煤与空气隔绝后，基于一定温度下，通过加热产生的气体和液体的总和。在对挥发分进行检测过程中，可以通过选取1克的样品煤，并将其放入坩埚内，在900℃的环境下对其加热7分钟，并对相应的气体和液体进行检测，当气体和液体含量都较高时，则表明煤炭质量较好。（三）水分的检测，煤炭的内在和表层都含有一定的水分，内在水分作为煤炭的固有水分，表层水分处于煤炭表层或是细缝中，当煤炭水分含量与煤炭的可燃性之间呈现反比例的关系，即当水分含量越高时，煤炭的可燃性和发热量则会越低。
3煤质化验中出现误差的原因
3.1环境因素
环境因素是影响煤质化验的重要因素类型，在化验过程中，环境的温度、气压、光照强度以及磁场等环境因素都会影响测量结果。当化验样品周边的环境温度发生变化时，其成分与结构同样会发生相应的变化，而磁场的变化则会对测量电磁量的稳定性产生相应的影响。
3.2系统误差
1）分析仪器方面。科学使用仪器设备顺利开展分析测试工作的基础与前提，在实际使用过程当中必须实现对相关标准与要求的满足，如果不能进行准确的校验工作就会导致分析结果受到一定的影响。在使用过程当中存在设备老化的问题也会导致设备的感应度不能实现对灵敏性的满足，所以在分析过程当中经常会出现误差，在实际针对容量进行实验时，移液管不能实现校正的目标会是导致刻度不准的现象出现的主要原因。2）化学试剂方面。在实际进行分析测试的过程当中，我们必须使用相关的试剂，试剂质量与分析效果之间存在着不可分割的密切联系，也就是说试剂的质量会直接影响到分析的整体效果。P2O5含量检验是煤炭测量工作较为普遍的一个环节，受到标准溶液的影响最终测量结果会有一定误差出现，这是标准溶液不能符合实际现象的直观体现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在使用过程当中使用的蒸馏水也会在一定程度上将误差带给整个系统，尤其是使用含有杂质的蒸馏水以后系统不能实现对结果准确性的保障。
3.3煤样制作的问题
在煤样制作过程中，由于需要经过破碎、混合、缩分、干燥等诸多环节，任何一个环节存在操作不当问题，都会对煤样制作质量带来不利影响。在具体的煤样破碎环节中，如果采用的破碎方法不当或是颗粒度没有达到规定要求时，煤术水分会出现流失。当煤样混合不均匀，煤样留弃工作不到位、干燥时温度控制不合理等，这些问题的存在都会影响煤样制作的质量，从而对最终化验结果的准确性带来不利影响。
4煤质化验误差控制策略
4.1加强对环境因素的控制与监测
在煤质化验过程中，应该尽可能地加强环境因素的监测，通过优化实验流程以及使用先进的仪器对各项外界环境因素数据进行控制和记录，以此来提升环境因素的控制稳定性，进而为提升煤质化验的误差控制水平创造条件。
4.2建立煤质检验管理信息系统构建
煤质检验管理信息系统是指以计算机作为有效载体，从而达到提高工作效率的目的。当煤样的运输车进入运煤通道并驶上地磅后，车辆相关信息及重量立刻显示在LED屏幕上。随后，车辆根据屏幕线路指示进入“全自动机械化采样区域”，根据车辆及燃煤相关信息，管控系统开始“指示”采样机进行自动采样。采样完成后，汽车驶离采样区，而采样机所采取的煤样则通过样品合成，自动进入智能全自动制样系统进行制样，同时进入“智能全自动制样系统作业区”。
4.3采用科学方法降低误差
在控制干燥误差过程中，需要针对于煤样来采取适宜的干燥方法，以此来保护煤样的质量，可以针对大块的煤样放在钢板上进行自然风干，对于有特殊需求的煤块，可以采用烘干方法来对其进行干燥处理，在整个烘干过程中煤样的性能不能发生改变。分析误差是在对检验结果分析过程中产生的误差，在防范过程中要求技术人员要努力提高自身的专业技能，并在日常生活中重视对自身知识的更新，积极参加各种培训，以此来全面提高自身的化验能力和数据分析能力，有效降低分析误差的发生几率。
4.4经常检查仪器的工作状态
经常检查仪器的工作状态来确保仪器在使用过程中各项参数设置与精度水平均符合实验的基本要求，提升实验的准确率。在实验过程中要加强设备仪器的管理与参数记录工作，通过添加仪器档案管理的方式来进行周期性检查，同时通过抽查的方式对天平、烤箱等设备的参数精确度进行考察，以此来提升整个化验的准确度。
结语
随着我国煤炭化工行业的不断发展，相关产业对于煤品煤质的要求也在不断提升，如何加强煤质化验的精准度以提升产品质量也就成为了行业发展的核心与关键点。本文分别从加强环境因素的控制与监测、经常监测仪器的状态以及选择科学的实验方法等环节进行了阐述，也希望能够为煤质化验误差的控制工作顺利开展奠定良好的基础。
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[4]张继荣. 煤质化验中误差分析及控制措施[J]. 科技创新与应用，2014（3）：101.
论文作者:王勇 白贺龙
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年7月上
论文发表时间:2019/1/11
标签：煤质论文; 误差论文; 煤炭论文; 过程中论文; 环境论文; 因素论文; 水分论文; 《新材料·新装饰》2018年7月上论文;