摘要：PLC技术是借由对设备运行数据的分析处理，判断系统运行是否存在不当之处，进而进行优化调整。伴随着现代化的发展，矿井生产对机械化程度的需求不断增长，PLC技术以自身独有的优势，在矿井机电系统中获得了广泛的应用。通过对PLC技术的应用，不但矿井机电系统运行效率大幅提升，运行能耗显著降低，而且系统运行中的安全隐患也能够被及时发现，事故发生概率降低，为矿井生产作业的持续、安全进行提供了良好的保障。
关键词：煤矿；机电控制；PLC技术；应用分析
引言
PLC技术在于煤矿机电系统结合中，可能会遇到一些技术挑战或应用实践问题，相关人员要做好相关试验，并根据试验结果，解决这些问题或挑战，从而保证两者的结合效果。PLC技术的控制作用比较显著，相关人员在研究该技术时，还应深度挖掘该技术优势，使其在机电系统中的应用对象更多，使应用中的控制效果更加显著。
1、PLC技术在机电控制工作中的原理
首先，PLC电动机在投入特定任务之前必须做好采样工作，这是实现高效控制回路的最基本前提。良好的采样是提高效率的基础。通常，先前的采样操作通过扫描仪执行，存储和分析扫描的信息和数据，并通过处理器的集成数据转换将其保留在控制系统中。此时获取的命令信息以独立形式存在，不受其他元素干扰。因此，使用PLC技术最重要的部分是保存内存处理器，并在数据丢失时避免强调扫描的价值。获取相关信息后，技术人员必须与其他外部计算机一起分析和处理信息。请注意，必须将数据显示的前后顺序与最终提出的数据结果配合使用。如果在此阶段出现信息错误或其他问题，最终PLC技术的控制效果将不会达到预期。最终，在正式投入煤矿机电控制工艺之前，相关人员必须先对其进行适当的测试，确保其流动性和准确性，然后才能具体投入使用，确保自动控制的效率。
2、PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用需求
PLC技术的实践操作能力相对较强，且编程语言主要是通过梯形图、逻辑图等基础，这样就能避免对计算机专业知识的依赖性，做好对各种计算机基础知识的应用便可。在对煤矿机电控制系统操作阶段，需要将编程效能的内部运算工作有效落实，同时结合计算机逻辑基础就能实现系统操作的目的。通过在此阶段的用户对系统进行专项指导，能够将数据信息的输入、输出配套进行，这样就能做好机电设备的操控处理，逻辑处理在机电控制系统应用有着不可比拟的优势，且该技术操作相对较为简单，能够有效提升工作效率并顺利完成工作目标。以往的煤矿机电控制系统主要是通过电磁式的继电器进行控制管理的，首先继电器应用就会对环境条件有着高标准的要求，且整个设计以及规划阶段相对较长，很容易对周围环境产生不良影响作用。在对继电器进行运维处理阶段，由于系统常见会出现一些故障问题，所以需要合理利用PLC技术进行集中调控，基恩仍然将煤矿机电的操作功能性发挥出来，将主控器与其他设备之间的配合效果逐步增强，整个系统操作的安全性、可靠性能够有效增强。现阶段我国在煤矿机电控制系统操作阶段，针对其优化处理的基本要求，主要是通过系统软件HMI进行监控处理的，经过对系统动态界面的有效性观测，能够将控制系统的动态界面逐步生成，当系统在运行阶段能够将各项数据进行监控处理，一旦发现故障问题就能通过报警机制及时处理。所以如果煤矿机电控制系统存在故障问题，能够通过系统检测进行预警，且报警预警的途径是样化的，经过远程监控处理并合理利用计算机软件，这样就能将变频器的工作模式及时的调整，根据机电系统管理目标逐步进行强化设置，确立一个全新的运行路线，避免故障问题危害范围逐步扩大化。
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3、PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用
3.1空气压缩设备方面的应用
PLC技术可以根据其独特的优势而应用到空气压缩设备当中，利用PLC技术的高效、简易性可以提高空气压缩设备的安全稳定性，使得空气压缩设备在使用当中可以根据PLC电子系统装置的监控指令来对空气压缩作业进行有效的监控工作，PLC技术在空气压缩设备当中的良好应用将使得空气压缩监控环节处于免干扰环境，最大限度上给予监控范围，极大的提高空气压缩监控环节的工作效率质量，PLC技术和空气压缩设备之间具有相当好的兼容性，良好的应用PLC技术在空气压缩设备方面将为空气压缩环节提供坚实的技术保障，从而加强空气压缩作业的安全可靠性，保证空气压缩作业的正常运行。
3.2提升机控制方面的应用
由于PLC技术具备可靠性高、抗干扰能力强的一系列优势，在矿井提升机控制系统中得到了大量应用。与传统继电器-接触控制系统无法相比，PLC技术既具有继电器-接触系统原有特点，又具备本身优点。首先PLC技术具备可靠性高、抗干扰能力强的优点，PLC的平均无故障运行时间可达几十万小时，之所以有这么高的可靠性，是由于PLC技术采用了一系列的硬件和软件的抗干扰措施。其次PLC技术有编程简单，可灵活改变控制程序的优点，PLC采用的是梯形图语言，是一种面向生产，面向用户的编程语言，梯形图与电器控制线路图相似，形象、直观，无需掌握专业计算机知识，现场技术人员容易掌握。当提升状态需要改变时，可以现场改变程序，使用方便、灵活。再次PLC技术有通用性强，功能完善的优点，PLC不仅具有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功能，而且还具有A/D和D/A转换、数值运算、数据处理、PID控制、通讯联网等许多功能。另外由于PLC采用了集成电路，结构紧凑，体积小、重量轻、能耗低，环境适应性强，对振动性大、粉尘多的矿井恶劣环境适性强，是实现机电一体化的理想控制设备。最后采用PLC技术的提升机控制系统安装简单、维护方便，由于PLC用软件代替了传统电气控制系统体积庞大的继电控住柜，控制柜的安装接线工作量大为减少。在维修方面，由于PLC的故障率极低，维修工作量很小，而且PLC具有很强的自诊断功能，出现故障，可根据PLC上指示或编程器上提示的故障信息，迅速查明原因，维修极为方便。PLC技术在提升控制方面的良好应用将有效提高其运行系统的效率，保证煤矿机电控制系统运行的安全稳定性，从而全面的提高煤矿资源开采效率，为我国相关的煤矿企业提供更多的经济效益。
结束语
PLC技术属于一种先进的控制技术种类，主要是针对系统中的编程逻辑控制器的调控，该技术应用能够给系统的数据存储、运算设置、科学操控点那个提供有利的依据条件，有利于开展系统应用管理的各项决策指导。通过对PLC技术的合理利用，能够促使煤矿机电控制系统的完善应用，有效将企业的员工工作压力缓解，所以这种技术应用相对来讲会更加的高效、节能，同时还能积极应对在机电控制系统的故障性问题，由此就能给设备的实践工作提供一个有利的基础保障依据条件。
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论文作者:韩章明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
标签：机电论文; 技术论文; 煤矿论文; 控制系统论文; 系统论文; 空气论文; 矿井论文; 《基层建设》2019年第15期论文;