陕西龙门钢铁有限责任公司 陕西韩城 715405
摘要：钢企中轧钢工序所涉及的设备最为零碎，产量的高低对设备顺行依赖度非常高。合理有效的设备管理手段对设备顺行起着至关重要的作用。完善四大管理体系、紧抓设备基础管理、强化设备安全管控、创新设备管理形式方式，可以有效提高设备性能，降低设备误机率，保证设备顺行。
关键词：体系基础管控创新
在轧钢生产线上，生产工序较为简单，但是包含的备件却数量多、种类繁杂，大到大型轧机，小到螺丝钉，任何一个环节都有可能产生设备故障。影响设备顺行的因素很多，有人、有备件、有管理方式等等。设备管理的各种手段就是要将这些零碎的部件系统的组合，达到最优效果。
一、构建四大管理体系
1）建立以设备顺行为核心的责任体系。
将设备包机至个人。对岗位所在区域设备根据数量及当班人数进行分配，并对设备进行编号，明确责任人（岗位工、维修工），各责任人根据职责进行点检和维护，不允许责任人为某个班组或作业区。这个手段可以避免员工吃“大锅饭”的心理，剔除掉设备管理队伍中不思上进混水摸鱼的个别员工，激发员工的主人翁意识，提高维护人员的责任心，进而提高设备维护效率。
构建事故考核体系。依照事故原因不放过、责任人未吸取教训不放过、措施未落实不放过、人员未学习不放过的“四不放过”原则严处责任事故。
2）建立标准化操作与维护体系。
根据各生产线的设备情况，修订《设备标准化操作手册》。对关键设备设定检查周期、润滑周期、更换周期，使员工工作顺序、工作流程有指导性。并针对各线常规的设备维修（检修）作业活动建立《设备维修作业标准》，指导和规范维修人员日常作业活动。
3）建立设备管理绩效评价体系。
开展设备管理绩效评价活动。通过误机率、成本、检修、现场管理等指标考核，对各单位每周、每月进行设备管理绩效百分制考评并排名，利用设备旬例会、月总结会进行排名通报。每月评选“设备管理优胜单位”。根据绩效考评结果的排名，对排名第一的单位授予“流动红旗”并给予奖励；对最后一名设备主任进行经济处罚和大会述职处理。激发各生产线设备主管工作热情，促进各线设备管理水平进一步提升。
4）建立技术技能培训体系。
建立班组、工段、作业区、分厂四级培训体系。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆班组充分利用班前班后30分钟，根据班组人员实际情况自主开展各区域的学习活动；工段根据典型的事故案例组织人员进行学习；车间要对分厂安排工作及要求统一开展培训活动；分厂积极联系更专业的技术人员或外来人员，进一步开拓员工眼界，吸取更新的技能及经验，共同推动人才的培养工作，服务设备维护工作；
二、紧抓设备基础管理
1）完善设备管理制度。俗话说“没有规矩，不成方圆”。设备维护不外乎“调整、紧固、润滑、清洁、冷却、防护”这十二字方针，围绕这个核心不断完善相关制度，夯实设备基础管理，规范人员维护行为，督促人员维护设备的积极性，最终提升设备维护效能。
2）关注润滑油品质量。良好的润滑对设备顺行至关重要。除了在设备管理中运行设备润滑"五定"原则进行润滑管理外，同时通过定期对现场油品进行化验，通报化验结果的方式督促现场管理人员积极关注油品质量，及时更换滤芯等工作促进设备润滑工作保质保量完成，延迟设备寿命。
3)将计划性工作贯穿到每一天。以班组为单位，每日制定《日维修作业计划》，作业区执行监管职能，将维护工作由事后维修向预防性维修转变，将设备隐患掐断在萌芽状态。
4)完善定修模型、强化定修效能。对于每天定修、换规格检修、月计划性检修实现相对固定的检修内容：每天定修（1小时）：主要针对各处设备加油、调整、紧固及各泄漏点的修复等。
换规格检修（2-3小时）：活套更换、飞剪维修、矫直板耐磨条的更换、链条修复、跑槽维护焊接、辊道更换、冷剪离合器（或制动器）及剪刃更换、水平轧机万向轴更换、三联件更换、气缸更换、阀门更换等。
月计划检修（8小时）：万向轴鼓形齿的开盖检查更换、煤气管道更换、立式轧机万向轴更换、直流电机更换、联轴器更换等大型设备。
4)加强备件流程管控。加强从备件申报、备件采购、备件质量全流程的管控，构建计划评审、采前调研、货后验收的无缝对接，实行科室、车间、班组三级备件验收程序，为生产顺行打好坚实后盾。
三、突破短板促提升
以问题为导向、专项攻关为手段，解决影响生产的设备瓶颈问题、重复性问题。
2017年龙钢公司轧钢厂高线的作业率攻关措施及效果：
通过强化定检定修项目落实，每天定修40分钟，对前一天发现的隐患及周期性检查项目进行集中检修；通过每月两次八小时定检，集中解决大的设备隐患；针对PF设备运行特点，每天定修C型钩3个、每15天倒换驱动装置1次（且PF线驱动出现的故障必须当日恢复），每月检查加固弯道及道岔一次。通过这些攻关措施的落实，2017年高线平均作业率达到80.44%，较2016年提升18%。
四、强化设备安全管控
设备工作者都是一岗双责，设备故障在很大的程度上都可以上升到安全事故的水平，设备管理就是安全管理。在钢厂设备和生产管控中，必须加强对电气设备、煤气、氮气等设备的管控，定期检查电气连锁、测量煤气管道壁厚，做好记录，并于跟踪追查。同时定期组织重大、关键设备的专项检查，可以保证设备安全高效运行。
五、创新设备管理形式
创新是继科学后又一个推动生产力的名词。作为设备工作者，积极接轨最新科技手段，以技术改造为引擎，加快设备升级转型速度，提升坯材转换率亦是提高设备性能，保证设备顺行的重要因素。
2017-2018年龙钢公司轧钢厂先后引进智能点检系统、减速机在线监测系统、数据共享平台等高新技术，实现了设备了智能手机的联通，解放了人力沟通成本，在提升设备维护效能上作用巨大。
六、结语
设备管理是一个很大的概念，包含的信息量亦是巨大。要做好这个工作，需要不断学习，不断摸索，付诸实践。在实践中总结经验，解放思维，夯实基础的同时创新管理模式，进而促进设备管理能力。
论文作者:付超,薛有利,陈纪安,杨智琳
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/4
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