摘要：随着工业生产技术的不断发展，企业的经济效益愈来愈依赖于变电设备的性能，变电设备的技术水平也成为国家工业水平的直观体现。设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的重要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。本文主要研究了变电运维故障及日常维修。然后着重讲述了变电设备的维修、维护与管理这三大内容；目的是让更多的人了解变电设备在工业中的重要性。从而促进生产的持续发展，提高企业经济效益和社会效益。
关键词：变电设备；运维故障；日常维修
一、变电设备维修技术的定义
变电设备维修技术主要是指，对变电设备进行检验、维护、修复的相关技术，由于变电设备的结构和运转要求存在很大差异，因此对变电设备的维修与保养时，其主要内容可以分为三大类，即检查工作、保养工作和维护性修复工作。检查工作是指定期检查、日常检查和点检或巡检，以便根据变电设备的运转情况，对其进行有效的维修与保养措施。在实际中，一般利用人的感觉器官去判断设备是否异常。变电设备的保养工作主要包括防锈、防蚀、清洗、换油、电源维护以及其变电设备必要的调整工作，比如调整配合间隙、紧固零件等。防锈和防蚀是设备保养中最为复杂的工作，在生产中应该根据设备所处的环境，综合考虑温度、湿度、工业性气氛（如二氧化硫、二氧化碳等酸性气体）、粉尘等因素，选择恰当的物理防锈或（电）化学防锈方法对设备整体和零部件加以保护。
二、变电设备运维故障及日常维修的作用
变电设备的维修技术对于提升变电设备的使用寿命、加强变电设备的运作效率、缩小变电设备的故障率都起到了一定的促进作用。在工业和制造业作业的过程中，变电设备是生产加工必不可少的核心机械。每一个单位或是企业在整个制造的过程中，都是希望用最小的代价生产出各方面性能最为优质的产品，基于这样的一种现实的发展原因，对于变电设备的运作稳定性也提出了高精度和高自动化等诸多的要求。
变电设备维修技术能够提升机械设备的使用寿命，一般而言，工业的变电设备使用的寿命为3到5年，在变电设备使用了多年之后，不仅仅需要面临着更新换代的局面，更重要的是在长时间的作业过程中，变电设备会出现严重的磨损和劳损，就需要通过变电设备维修技术来对机械设备中的损坏零件进行替换，或是定期的更换变电设备中的核心零部件，以保证整个变电设备的正常运作，从而提升变电设备的使用寿命。
三、变电设备维修技术的发展趋势
（一）变电设备的定期保养和维护
由于变电设备在正常运作的情况之下，会产生一定的零部件磨损，因此需要对变电设备进行定期的保养和维护，及时的发现设备中存在的问题，避免在之后使用设备的过程中出现较大的故障。
（二）变电设备的润滑处理
维修人员需要按照变电设备使用规定，定期对变电设备中的润滑剂或油管进行维修检查，根据变电设备的型号，以及变电设备的不同功能，选择相对应的润滑剂或是润滑油，确保设备能够正常运作，设备中的各个油路畅通。
（三）信息化变电设备的检修
对信息化变电设备进行维修的过程中，主要运用到两个方面的维修技术，第一是计算机信息技术，第二是常规变电设备的维修技术。一般而言，信息化变电设备中的计算机技术含量较高，设备结构中主要的零部件是基于计算机技术而构成的，与工业或是制造业的变电设备不同，因此，在对这类变电设备进行维修的过程中，计算机信息技术是其核心的维修技术，如果变电设备的其他零部件出现了故障或是问题，采用常规的变电设备维修技术即可排除。
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（四）几种常见的修复技术及应用
变电设备的常见修复技术有调整法、修理尺寸法、零件补充法。调整法主要是指对变电设备内原有的零配件进行调整和二次加工，提升机械设备的作业精度，减少零部件对机械设备的磨损；修理尺寸法主要是指对变电设备中关键零件进行加工，使得其恢复原有的形态，提升变电设备的强度；零件补充法主要是指对变电设备中的某一个零件进行扩充，从而提升变电设备的运作效率，排除变电设备发生故障的可能性。同时，在进行修复时应尽可能恢复到原有的精度标准，达到保证生产工艺最起码的要求。事后维修。变电设备发生异常或者性能下降至合格水平以下时采取的非计划性维修，或对事先无法预计的突发故障时，被动地进行维修处理的方式；该方法适用于停机损失较小、不会造成设备连锁损坏、不会使生产前后环节堵塞等特点的设备，而对于重要设备，仅采用这种方式是很不经济的；定期维修。以时间为基础的预约维修方式，即只要设备运行达到一定时长，都要强制进行的维修工作。
四、提高变电运维故障维修水平的措施
我国在具体的实施和系统性的发展过程中，要想提高设备维护水平，最大程度的实现我国的变电设备的产业化的实施和系统性的发展。
一方面，要对过往的相关的经验予以较好的吸收和借鉴，对整个过程中，存在的具体的问题予以重点的改善和系统性的予以解决；另一方面，要严格得按照机电设别维护规范进行操作，进而使得在具体的设备维护实施和发展的过程中，能够沿着正确的道路和正确的方向予以较好较快的发展。
以下几点是在提高设备维护水平中，必须要重点的关注和重点的予以明确的问题：
第一，对于变电设备的维修保护，需要按照相关的明文规定，不可随意的或是盲目的对变电设备的故障进行诊断和排除，尤其是针对机械设备的核心零件故障，需要参照变电设备的整体图纸，进行故障排除和规划之后方可进行维护。另外，需要结合变电设备的具体型号，有针对性的对每一类变电设备进行养护、维护，从而提升变电设备维护的水平和维护的质量。由于变电设备在日常使用的过程中，经常会由于零部件的问题而出现停机或是无法正常运行，这主要是由于在设备长时间的运作过程中，其相关的零部件会不断的出现磨损，核心的零部件也会出现变形、弯折等不良现象，因此在变电设备的维修中，必须按照相关的维修规范，先实地查明原因，明确变电设备的故障根源；再结合变电设备的具体型号，制定出详细的设备维护方案，最后再进行操作。只有这样才可以避免在对变电设备进行维护时产生二次的损坏，或是出现零件的断裂和丢失。
第二，针对变电设备不同零部件的磨损，需要明确各个零部件在设备中运作的情况，结合变电设备放置的周边环境情况，调查变电设备内部是否出现了化学反应，明确是否由于化学腐蚀导致的零部件磨损等。例如：部分高精度变电设备在高温环境之下，其零部件会出现严重的变形，从而导致变电设备无法正常运作；一些变电设备的零部件会在介质的作用之下，出现针孔、化学腐蚀等，并且会随着设备的不断使用出现更加严重的磨损、腐蚀现象。因此，在进行变电设备维护的过程中，需要明确变电设备零部件磨损的原因，分辨零件的弹性形变或是塑性形变，观察零部件的负荷应力等，做到每维护一个零件都能够找到其故障原因，保障每一台机电设别在维护之后都有据可循。
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论文作者:李睿
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/30
标签：设备论文; 零部件论文; 过程中论文; 故障论文; 技术论文; 零件论文; 磨损论文; 《基层建设》2019年第5期论文;