摘要：机电设备是保证水电站正常工作的重要设施。其具有价值昂贵、构成复杂、结构巨大等特征，很多设备需要分部、分块运输到工程现场，再由专业施工单位进行拼装和安装。由于施工现场条件制约，很多设备的拼装和安装必须确保一次性成功，否则轻则导致工期延长，重则导致设备报废造成重大经济损失，基于此，本文对水电站机电设备安装工程建设要点及其质量控制进行了探讨分析，并论述了水电站机电设备安装工程建设的调试要点。
关键词：水电站；机电设备；安装工程建设；要点；质量控制；调试要点
1.水电站机电设备安装工程建设要点分析
为了保证水电站机电设备的稳定运行，必须明确水电站机电设备安装工程建设要点，具体体现在：
1.1发电机安装工程建设要点。发电机及其附属设备的安装工艺流程为：基础埋设—下机架预装—浇砼—定子机坑下线—下机架、推力轴承安装和镜板吊装—吊装发电机主轴—安装转子—安装上机架和上导轴—机组的盘车和轴线定位—安装补气装置和集电环—其它附件安装—机组调试和试运行。发电机的安装应该注意以下几方面：第一、发电机定子吊装时，应该提前用水准仪在定子铁芯上测出基准中心高程点，绘制吊装基准线，通过初调找准中心点，再进行吊装。第二、转子进行吊装之前应该先进行起吊动作试验，试验通过后还需要进行二次试吊。
1.2水轮机安装工程建设要点分析。水轮机是水电站中最重要的机电设备，水轮机组的安装工艺是否科学合理，直接关系到水电站投运后的安全稳定运行水平。水轮机组安装的工艺流程为：埋件安装—底环安装—活动导叶清扫和复测—底盖和筒阀预装—主轴和转轮就位—底盖、筒阀、活动导叶、控制环、导叶臂、接力器依次安装—主轴和水导轴密封部件就位—机组调试—试运行—并网发电。在水轮机的安装中，应该严格遵守国家相关标准和施工工艺要求，并重点关注以下几方面：第一、严格控制基础和预留孔的尺寸，做好机组安装工程中各个环节之间的配合和衔接。第二、注重对部件的预处理，对于水轮机的组合部件（推力瓦、轴瓦等）做好清洁和维护工作，导叶安装前需要清扫和复测，线圈和铁芯等部件确保位置精确。第三、注重施工的安全性，引出线的接触面必须保持干净整洁和紧密连接，安装前对所有部件仔细检查。第四、注重设备的密封性检查，对调速器、安全阀、油罐等应确保无渗漏，密封性良好。第五、安装前应该检查主轴的联动情况，确保轴承的摇摆程度在允许范围内，并调整中线在最佳位置。
1.3水电站配电设备安装工程建设要点。第一、保证盘柜接地的牢固与准确，电缆的接入顺序要绝对准确，要按照设计要求与相关规范进行电缆选配色，这样才能保证后期检修、维护工作的便利与安全。第二、将电缆接入盘柜的过程当中，要严格遵守操作规范要求，不能将铠装电缆的钢带一同接入到盘柜中，如果有需要利用屏蔽电源线的情况，必须要保证其屏蔽层接地。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第三、供电线路预埋工作必须要严格、仔细，预埋过程中所使用到的所有材料型号、规格以及长度等，要进行反复、准确的核实检查，弯曲半径必须要控制在设计规范内。第四、根据施工实际情况，可以合理地对布线方案进行调整，进一步提高布线施工的可操作性与合理性。第五、必须要保证焊接施工的质量，特别是焊接的长度、位置等。
2.水电站机电设备安装工程建设的质量控制
2.1水电站机电设备安装准备阶段的质量控制。首先要从施工技术措施审批着手，安装单位在进场施工前，应该要求上报详细的施工组织设计方案，同时在水轮机预埋以及蜗壳焊接施工前，应该要上报专项的施工方案以及技术措施，并且由现场监理工程师站在专业的角度来对方案和措施进行可行性分析与审核。其次要严格控制材料和设备的质量，其入场材料和设备的规格与质量都必须与合同要求相符，材料进场前应该要有专人负责检查验收，所有的材料和设备器具都要保证三证齐全，检查中若是发现不合格的产品，应当予以退回，对早到的材料和设备应当要做好防损、防腐、防潮等工作。
2.2水电站机电设备安装阶段的质量控制。
2.2.1发电机定位筋安装的质量控制。这个环节的安装质量直接影响到发电机定子的质量，在实际安装过程中必须要严格控制好安装质量。根据设备厂商提供的作业指导要求，当发电机定子的基础定位筋安装就位后，就可以以此为起点并借助装筋样板沿周向依次进行安装。
2.2.2管路安装的质量控制，这一部分要分为两部分进行控制。其一是机械管路安装，要根据设计图进行管路安装和焊接，安装完成后，还要进行相关的打压试验，在焊接的过程中，一定要避免出现漏焊或者其他的焊接质量问题；其二是电气管路安装，它涉及到管路加工、安装以及防腐，在对管道切割时，必须要使用切割机，这样才能使切口均匀、平整，而且管路安装的每一根管的弯头不允许超过三个。
2.2.3蜗壳安装的质量控制。在对蜗壳进行拼装时，要严格安装相关的规定控制好外形的尺寸，其开口处的偏差要控制在2-6mm内，其对角线的偏差控制在±10mm，而弧长应该要小于±0.001L。在进行挂装之前，要确定座环牢固，并且对各项安装技术参数进行严格的控制，在挂装完成后，还要对各项参数的偏差进行校验，保证在允许出现的偏差范围内为合格，确认合格后才能进行焊接。
3.水电站机电设备安装工程建设的调试要点分析
水电站机电设备安装工程建设的调试要点主要表现为：
3.1充分做好调试准备。主要是对哪些较大的机电设备，使用者需要在厂商的配合与协助下完成调试，这样有利于在问题出现时可以得到更为合理的处理，进而保证水电站调试工作能够有计划、有步骤的进行。对于调试中的具体环节，不但厂商应予以了解，使用者也要深入了解设备工作的具体程序，便于以后工作的正常进行。
3.2单机设备调试要点分析。机械设备启动需要进行两次，首先进行的是点动启动，在确认后转向正确以后再进行二次启动。二次启动作3分至5分钟试运转，在运转正常后，要按照单机调试要求作1至2小时的连续运转，通常设备运行温度不应大于60℃。启动操作需要根据启动标准来进行，在设备准备就绪之后，应按照操作以及安装图纸来开展水电站其他安装工作。按照施工规定，现场工作人员应严格按照施工流程进行工作，若在工作中出现问题时，应及时采取措施来弥补工作中的不足，避免因小失大进而对将来的工作造成不良影响。在实际工作中应将水电站调试理论知识与实践工作有机结合起来。
3.3电气设备调试要点分析。水电站的电气设备安装后，必须进行相关的调试和试验，具体包括：离相封闭母线的交流耐压、变压器设备吊芯检查、变压器绕组的直流电阻实测、介质损耗参数检测以及电容量测量、发电机和变压器的绝缘电阻测量、断路器的联动试验、分合闸检测、同期性能试验等。在进行电气设备的调试时，必须严格遵照相关的国家标准和工程设计要求，电气设备必须通过严格的验收后，才可以进入试运行，此外，对于关键设备的调试，水电站机电设备的施工与安装监测人员必须全程参与，并检查电气设备与工程设计是否符合。
结束语
综上所述，水电站机电设备安装工程建设是一项较为复杂的工程，其受到诸多因素的影响。因此水电站机电设备安装工程建设，需要严格执行国家颁布的质量标准、施工规范，从而确保水电站能够安全、可靠、稳定运行。
参考文献
[1]胡涛.浅析水电站的机电安装[J].科技创业家，2014
[2]曾明俊.关于水电机电设备的安装及其质量管理的研究[J].科技与企业，2014
[3]刘斌.水电站工程机电设备的安装调试研究[J].电工文摘，2016
论文作者:朱兆岩
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/11
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