摘要：暖通空调工程中制冷系统管道的特点是敷设空间小，管道密，阀门多，大多数管道同设备相连接。因此在暖通空调工程中制冷系统管道的设计及施工中管道的正确排列是管道安装中一个重要环节，管道布置应统一安排。力求做到经济合理并要兼顾美观，考虑共用支架、吊点、孔洞，尽可能节省隔热保温工程的工作量。本文分析了暖通空调制冷系统管道安装方法。
关键词：暖通空调；制冷系统管道；安装方法；
暖通空调工程中的制冷系统管道一般是与设备是连接的，具有管道密集、阀门多的特点。由此看出，在制冷系统管道的设计施工的环节中，要合理科学的进行，以便更好的为人们服务。
一、特点
1.存在比较多的安全隐患。在安装建筑工程时，为了达到建筑整体功能的基本要求，需要严格按照设计来安装管道。为了提高管道的稳定性需要做好支架的焊接工作。焊接点数量比较多，并且具有非常突出的分散性，防火的控制难度比较大。再加上管道安装作业量比较大，在焊接过程中稍不留意就会发生火灾。
2.安装风险系数高。当前建筑工程的规模越来越大，对暖通空调管道安装质量的要求也越来越高。在安装空调管道时，除了要考虑水平方向上对管道安装质量的要求外，还要从纵深的角度考虑管道安装质量的要求。在进行管道安装施工过程中，传统管道的安装施工达不到建筑工程空调管道安装要求，对管道的安装体积和安装质量要求也越来越高，管道安装存在较高的安全风险系数。
3.具有较高的复杂性。在进行暖通空调制冷管道安装时，要严格按照设计图纸进行安装。但是在实际安装过程中，制冷管道存在着交叉作业的情况，无形中增加了管道安装安全性和安装质量的控制难度。安装作业比较复杂，如果安装不正确就会引发安全事故，对建筑工程的安全性有比较大的影响。
二、暖通空调制冷系统管道安装方法
1.制冷管道的敷设分为架空敷设和地下敷设两种方式。一是架空管道敷设除设置专用支架外，一般应布置在排气管的下部。多根平行的管道间应留有一定的间距，一般间距不小于200mm。在管道与支架间设置用油浸处理过的木块以防止吸气管道与支架接触产生冷桥现象。敷设制冷剂的液体管道，为防止产生“气囊”和“液囊”增加管路阻力，影响系统正常运转，不能有局部向上凸起的管段，气体管道不能有局部向下凹陷的管段，从液体主管接出支管时，一般应从主管的上部接出。制冷管道的三通接口，不能使用T 形三通，应制成顺流三通。如支管与主管的管径相同且DN<50mm 时，主管应局部加大一个规格制成扩大管后，再开顺流三通。为防止热报弯生成氧化皮或嵌在管壁上的砂子增加系统的污物，制冷管道弯道应采用冷报弯。弯管的曲率半径一般不小于管子外径的3.5 倍。制冷管道不得采用焊接弯管、皱褶弯管及压制弯管。二是地下敷设。地下敷设分为通行地沟敷设、半通行地沟敷设及不通行地沟敷设。通行地沟一般净高不小于1.8m。如地沟为多管敷设时，低温管道应敷设在远离其他管道并在其下部位置。半通行地沟净高一般为1.2m，不能冷热管同沟敷设。不通行地沟常采用活动式地沟盖板，低温管道单独敷设。
2.阀门安装。一是阀门安装要求。氨制冷系统制冷管道用的各种阀门必须采用专用产品。安装前阀门应逐个拆卸清洗，除去油污和铁锈。并应检查密封效果，必要时应作研磨，并检查填料密封是否良好，对密封性不好的填料应更换或修理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆阀门清洗装配好后，应启闭4～5 次，然后关闭阀门注入煤油进行试漏，经过2h 后如无渗漏现象认为合格。阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求。应注意各种阀门的进出口和介质流向，切勿装错。如阀门上有流向标记则应按标记方向安装，如无标记则以低进高出的原则安装。安装时，阀门不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。感温包应安装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好、绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。安全阀安装前，应检查阀门铅封情况和出厂合格证件，不得随意拆启。若其规定压力与设计要求不符时，应按有关规程进行调整，做出记录，然后再行铅封。安全阀放空管末端宜做成S 形或Z 形，排放口应朝向安全地带。安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并予以铅封。二是热力膨胀阀的安装。热力膨胀阀是制冷系统中重要阀件之一，不仅起减压节流和隔断作用，而且还是制冷系统中不可缺少,安装前的检查。安装前要首先检查阀门各部分是否完好，感温包有无泄漏，密封盖是否严密，若无异常现象才能安装。否则，要先进行修理、试压、校验，合格后方能安装，并将这部分资料归入竣工资料中；阀体安装。热力膨胀阀应安装在蒸发器进液口的供液管段上，为减少环境温度的影响，保证足够灵敏度，它的感温包应紧贴在蒸发器出气口的回气管段上，并和管道一起保温，不能隔开。膨胀阀在管道中安装时应使液体制冷剂从装有过滤网的接口一端进入阀体。膨胀阀的调节杆应垂直向下，在可能发生振动时，阀体应固定在支架上。阀体不得倒装。感温包安装。安装时，感温包的位置应低于热力膨胀阀本体，感温包所感受的过热度饱和压力可以通过毛细管传递到膜片上方。如感温包高于膨胀阀时，会使感温包内的流体倒流入膨胀阀的薄膜上方，则薄膜上方承受的力是液体重量，而温包内液体减少，就不能正确反映回气管过热度的变化，因此，热力膨胀阀的位置应高于感温包。空调系统感温包一般是扎在蒸发器出口水平及平直的回气管段口，不得放在有集液的吸气管处，否则会引起膨胀阀 的错误操作，且应尽可能接近蒸发器。此感温包用金属片固定在吸气管上以后，用不吸水的隔热材料将两管扎紧，使之与环境隔热以提高感温包灵敏度。
3.仪表安装。一是安装要求。所有测量仪表，按设计要求均需采用专用产品。压力测量仪表须用标准压力表作校正，温度测量仪表须用标准温度计校正，校正时均应做好记录。所有仪表应安装在照明良好并便于观察且不妨碍操作检修的部位。装在室外的仪表为避免日光暴晒和雨淋，应增设保护罩。压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。二是U形管压力计安装。U 形管压力计的安装位置力求避免振动和高温影响，并应便于观察和维护。安装时必须使压力计垂直，以减少压力指示的迟缓，引压管的根部阀与U 形管压力计之间的连接软管不宜过长。三是制冷管道涂色。制冷管道试漏合格后，可对系统低压侧管道和设备进行保温施工。在蒸发压力下工作的管道及冷冻水或盐水管道均须保温。保温厚度如设计无规定时，所有低压管宜采用50mm。为了便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色，或画上表明介质流向的箭头，以便于区别。刷漆时必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。
在暖通空调制冷系统管道的安装过程中，无论是对管道的敷设、仪表的安装还是阀门的安装都应该严格按照设计进行施工，不断完善安装技术标准，根据空调管道的安装标准确定安装参数，注重安装构件的材质选择，选择专门的阀门和仪表进行安装，当制冷管道出现问题时，应及时采取有效的应对措施，保证暖通空调能够正常运行，只有这样才能充分保障暖通空调的安装质量，为了人们提供舒适、便捷的居住环境。
参考文献：
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[2]张春明.关于当前暖通空调安装技术中的难点分析[J].科技致富向导.2015(36)
[3]贾宗朴.浅析暖通空调设计安装中存在的问题[J].中小企业管理与科技(上旬刊). 2014(04)
论文作者:夏书星
论文发表刊物:《基层建设》2016年36期
论文发表时间:2017/3/29
标签：管道论文; 阀门论文; 地沟论文; 管道安装论文; 感温论文; 制冷系统论文; 膨胀阀论文; 《基层建设》2016年36期论文;