摘要：当前我国制造业发展迅速，很多领域都在不断进行更加深入的改革，我国的相关制造产业也得到了发展的契机，对于铝加工行业来说也是这样。现阶段我国正处在全面改革的深化阶段，在各个领域的发展都有着很大的进步，铝加工行业也是如此。我国的铝工业尤其是铝加工业和我国的整个有色金属工业的发展一样，都保持着比较快速的发展势头，在当前我国对资源需求比较紧张的发展背景下，对铝加工产业的装备进行实施优化就比较重要，本文主要就铝加工装备的发展现状进行分析，并结合具体的形势对其发展趋势加以探究。
关键词：铝加工；装备；发展现状
引言
金属铝因其自身的优良性质，在当前生活以及工业的发展中都有着诸多的利用价值，例如在航空以及电力和交通运输等层面的应用就相对比较广泛。所以在对铝产品的需求量增加的过程中加强对其加工装备的理论研究就有着其重要性。
1、我国铝加工的问题及装备发展现状分析
1.1我国铝加工的问题分析
我国在铝加工方面还有诸多问题有待解决，主要体现在技能减排的任务较为繁重，在技术经济的指标达标方面还有着很长的距离。一般的产品比较多，在高档的产品方面就相对较少，比较缺乏品牌性的铝加工产品。还有事铝加工企业的规模都相对比较小，在集约化的程度上还有待进一步加强，再有就是企业的素养相对不高，在自主创新能力上还比较弱，投资的盲目性比较明显等。
1.2铝加工装备现状分析
这些加工装备都采取了带式法的生产，而轧机则通过现代化控制手段将铝板带箔加工总体装机水平得到了提升。另外在挤压机装备方面，我国的型材生产的企业比较多，但多数设备都是通过引进或者是改造的。再有就是在冷轧机以及箔轧机的铝加工装备方面，从上世纪八十年代就已经对这一设备有了实际的应用，而部分的单机装备的水平也相对较高，比较有代表性的就是高速冷轧机。在经过了多年发展后，我国在铝加工的工业装机水平上有了比较大的提升，尤其是在铝带箔材加工方面虽然相关的设备已经达到国际先进水平，但在供坯能力方面的因素还需要依靠进口。以热轧机装备为例，其在国际先进水平方面辊宽2000mm以上最宽达5590mm,轧制速度5~8m/s，最大锭重27t，轧制参数计算机控制，液压压下，带有AGC厚度控制，温度控制，凸度控制,液压正负弯辊、X射线测厚,激光对中，VC辊等控制手段，差小于0.75%，平直度小于150I。而在我国的先进水平方面辊宽2800mm，轧制速度4m/s,锭重11t，操作过程计算机控制，电动压下带有X射线自动测厚等，厚度公差2.5mm±2。发展至今所有铝加工装备从熔铸到热轧机列等，我国都能够进行设计制造，并在优良的性价比基础上在保证基本的功能下能对项目投资得以有效降低，这些方面都被铝加工企业得以广泛应用。
2、铝加工工艺以及其装备发展的趋势
2.1关于金属铝的加工工艺
目前我国已经非常重视铝加工装备了，投入了较多的人力和物力来对其进行改善，但是在工作环境以及相关产业方面则乏善可陈。从技术角度来说，旧有的三段铝加工方式已经得到了突破，并且在实际工艺上也进行了改造，工艺流程被缩短了，有效提高了工作效率，铝加工工艺也得到了很大的进步，所以总体来说我们可以认为我国的铝加工工业得到了很大的进步。当前板块式生产这种方式也逐渐被高精板带材带这种方式替代了，这些都有效提高了我国铝制品加工的效率和质量，完全符合我国当下的节能降耗理念。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆高精板带这种加工方法是运用大铸锭热轧卷皮对成品进行精度较高的轧制，然后进行热处理等工序，之后从横纵两个方向剪切铝材，所以这种方式通过提高机械化和自动化水平的方式来提高了工作效率，并且实现了工艺的节能。
2.2当前我国铝加工装备的发展趋势
就当前的情况看来，在全世界范围内，市场竞争都已经愈发趋于激烈了。越来越多的国外先进技术涌入我国市场，这给我国自身的技术装备生产产业造成了一定的影响，所以我国企业一方面要迎接挑战，另一方面也要抓住发展机遇，对铝加工装备的生产技术进行不断创新。当前我国铝加工工业中，冷轧探讨我国铝加工装备现状与发展趋势技术正在逐渐向着高速化和产业化以及大型化这几个方面发展。铝箔的生产往往具有一定程度的不可逆性，采用的技术是单机架形式，所以其在运用的技术手段上和冷轧具有很大的相似之处。为了能够有效提高其生产效率、降低生产成本，应该把工作的重心放在提高轧机宽度和增加轧机工作效率上。除了上述说到轧机之外，很多辅助设备也得到了重视，例如板材、带材所用到的剪切设备和矫正拉直设备等等，但是这些设备往往具有较高的技术含量，我国在这些设备上进行开发仍然是比较困难的。当前我国运用到的挤压设备和表面处理机械设备都是以进口材料为主，所以对于这些装备器械进行展望的话，首先应该针对大吨位的挤压机进行改革，让其可以运用反向挤压的形式来对机械设备进行改革没除此之外，固定挤压垫也是一个很好的改革思路。在表面处理方式上，当前已经广泛运用到了静电喷涂这种方式，并且氟碳涂层也开始得到了推广，这些都给我国的铝加工工业的发展提供了动力，有效保护了环境，并且设施也变得更加完善了。这样看来，当前我国铝加工行业也得到了比较长足的发展和进步，但是很多技术领域仍然有待于完善和提高，这需要我们共同的努力。
3、发展我国铝加工工业的措施建议
当前,我国的铝加工业面临国内外市场进一步融通的严峻挑战,为了增强我国铝加工业在市场中的竞争力,建议采取以下对策措施:1)树立科学的发展观,按照可持续发展要求,制定科学的发展战略、方针和技术政策,改变盲目追求有色金属产量的观念,调整产业结构。集中力量,利用高新技术改造有色金属产业,支持有色金属工业发展高附加值深加工产品,实现有色金属新材料的产业化;发挥现有加工能力,限制一般加工能力低水平重复建设。2)按照市场经济运行机制,加强引导,统筹规划,加快调整步伐,鼓励民营资本、外资参与铝加工企业的兼并重组,走集团化发展道路,增强整体竞争能力。3)加快现代企业制度建设,提高铝加工企业的整体管理水平。4)支持成立高水平的有色金属加工技术装备研究机构或开发、试验基地,研究和解决有色金属加工业共性、先进的加工技术和加工装备,提升产业结构和产品结构。5)重视二次开发与自主创新,鼓励现有企业技术改造。建立优势互补、分工合作的研发体系。在引进、消化国外成套先进工艺和装备的同时,更要重视研究和开发具有我国自主知识产权的技术和设备,提高我国成套装备的国产化研制水平。鼓励现有中、小型铝加工企业进行技术改造,提升我国铝加工工业的整体技术和装备水平。6)加强国际合作与科技、信息交流。通过国际合作研究培养基础研究、应用开发、市场经营管理的各类人才,推动我国铝、铝加工工业向高效、持续、提高方向发展。
结束语
结合上文所谈，当前我国科学水平不断发展，给技术也带来了不断的进步，所以我国的铝加工行业也会不断发展，与之配套的铝加工装备也会不断得到优化。但是当前就我国的现状来看，资源利用率还有待于进一步提升。所以在进行加工制造的时候还要通过不断投入新技术和新工艺，来提高资源利用率。所以我们应该加强铝加工装备的研发工作，给我国的铝加工工业提供良好的物质基础。
参考文献
[1]王祝堂.盘点中国铝加工近期引进的高技术装备[N].中国有色金属报,2017-09-26(003).
[2]史爱萍.给予加工装备业更多支持[N].中国有色金属报,2014-11-18(006).
[3]云吕.2011中国铝加工装备、技术发展论坛在佛山召开[N].中国有色金属报,2011-07-07(006).
论文作者:谢尚昇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/13
标签：铝加工论文; 我国论文; 装备论文; 轧机论文; 加工论文; 工业论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第12期论文;