摘要：近年来，随着我国科学技术的不断提高，虽然我国对于混凝土搅拌站除尘设计的要求有了很大的提高，但是由于受到我国传统设计技术的理念、工艺技术等原因的影响，我国对于混凝土搅拌站除尘的设计，还存在着整体工艺不先进、技术含量偏低、普及率不高、地区差异较大、智能自动化程度较弱、绿色环保性能较差等问题。在环保问题越来越受到重视的当今，如何结合工程实际情况采取有效措施消除混凝土搅拌站中的粉尘污染问题，就显得非常有工程实践应用研究意义。基于此，本文对混凝土搅拌站除尘设计与设备选用进行分析。
关键词：混凝土搅拌站；除尘设计；设备选用
在进行混凝土的搅拌过程中，通常需要对其进行整体性的除尘设计。但在整体的应用过程中，其各种设计方式也会发生相应的变化。所以，为了能够让整体的除尘效率得到全面性的提升，需要结合其搅拌站的各种搅拌方式进行综合性的除尘设计，从而达到良好的除尘效果。
1除尘系统介绍
混凝土搅拌站是商品混凝土生产、道路建设、水利建设等的核心设备。随着我国经济的不断发展，对预拌混凝土的需求也不断增加。预拌混凝土具有专业化大生产的特点，不仅能提高劳动生产率、节约水泥、降低成本、减少施工面积，而且能减轻城市污染，有明显的经济效益和社会效益，随着国产混凝土搅拌站的迅速发展及国外混凝土搅拌站的大量引入，目前国内市场上可供用户选择的混凝土搅拌站的种类和型式很多。但是水泥混凝土搅拌设备有一个很大的缺点，就是在工作过程中会产生大量的粉尘，造成环境的严重污染。因此必须采取除尘措施来降低其对环境的危害。常用搅拌站除尘系统有强制间歇式除尘系统、袋式除尘系统、地面除尘系统三大类。
2重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用的必要性分析
首先，重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用，能够使混凝土搅拌站应用中的服务功能更加完善，从而保持其良好的应用价值；其次，重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用，能够为其使用寿命的延长提供相应的保障，确保混凝土搅拌站在工程建设中的应用状况良好性；最后，重视混凝土搅拌站除尘设计与设备选用，有利于降低其应用中的环境污染问题发生率，减少混凝土搅拌站的维护成本费用，优化其使用功能的同时可满足混凝土搅拌站高效运行要求。
3混凝土搅拌站中的主要粉尘来源
3.1物料输送过程中的粉尘
混凝土拌制所需的物料在运输过程中会产生粉尘，主要表现在装载机铲斗抛料过程中产生的扬尘、骨料（如：砂、石等）在上料、称量、以及皮带输送过程中产生的扬尘、粉料（如:水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂等）在输送过程中产生的粉尘外泄等。
3.2向主机投料和料粉时的粉尘
混凝土搅拌站主楼部分产生的粉尘主要有两个阶段：第一阶段为粉料称量时产生的粉尘；第二阶段为粉料和骨料投入主机时产生的粉尘。当混凝土拌和料均称量完毕后，骨料和粉料就会通过相应投料口投到主机中，此时粉尘也会一并带入到主机中，其中大部分粉尘会参与到搅拌过程中，而少部分粉尘则会被内部气流扬起。当主机除尘系统中的过滤布袋或滤芯出现破损等不利现象时，粉尘就会出现大量外泄，直接排放到大气中造成严重的污染。
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3.3向粉料仓内的送料过程中出现的泄漏粉尘
散装物料罐车在对粉料仓进行送料的过程中，比如：水泥、粉煤灰筒仓的物料运输是根据高压空气作为主要动力源进行输送，其筒仓内的压力要大于外部空气大气压，即会存在仓内压力，压缩空气经仓顶除尘器的滤芯向外释压。通常情况下仓顶除尘器是采用机械振动方式，以达到振落滤芯表面粉尘目的。而当仓顶除尘器的振动器出现故障或无人进行手动控制时，粉尘就会在仓顶除尘器中大量积累将滤芯堵死，此时粉料仓由于需要进行卸压操作，仓内压缩空气就会通过安全卸压阀进行压力释放，而安全卸压阀处并不具备空气过滤功能，因此，粉尘将会随压缩空气排放到大气中造成严重的环境污染。
4混凝土搅拌站除尘设计与设备选用
4.1实践中的设计理念
基于混凝土搅拌站的除尘设计工作开展，需要对其在实践中的设计理念是否良好进行充分考虑，从而得到混凝土搅拌站所需的除尘设计方案。具体表现为：第一，在混凝土搅拌站除尘设计中，需要设计人员根据与时俱进的发展要求，将创新理念融入到除尘设计中，从而保持混凝土搅拌站良好的除尘设计理念，为其相应的设计工作水平提升提供保障；第二，混凝土搅拌站除尘设计人员在自身的设计工作开展中，应重视设计理念的不断更新，给予混凝土搅拌站除尘设计方案有效保障，丰富其设计方面的实践经验。
4.2骨料堆场全封闭设计
由于建设投资的成本及建设理念因素的影响，当前混凝土在拌制的过程中一般采用的碎石都没有经过有效的水洗，使得粉尘的含量比较高，在储存、堆料、运输及装载机的铲料过程中都会很容易的产生扬尘，在砂料中尤其是机制砂料的含尘量就更高了。所以为了减少堆场粉尘对于环境的污染，在混凝土搅拌站的设计中应该采用全封闭的骨料堆场，即：料场在整体的承重骨架应该使用钢结构，其整体的钢强度比较好、内部的空间也比较大、光线也比较好，非承重的墙体就可以运用彩钢板和空心砖来进行砌筑建筑。骨料堆场内应布设自动喷淋水装置，这样可以对骨料内部扬尘起到较好抑制作用。
4.3骨料配料及上料环节全封闭设计
在骨料的配料及上料的环节中，会出现大量的粉尘及扬尘。所以，在对混凝土搅拌站进行设计的过程中，无论是使用皮带机还是运用提升机来进行骨料的输送上料的过程中，应该要进行全封闭的结构设计，对配料站及输送上料的系统需要进行全封闭的设计，运用钢结构搭建配料站和输送上料系统骨架，采用彩钢板进行全封闭外包装，有效降低骨料配料、上料等输送环节中外泄到环境中的粉尘含量，将粉尘污染降低到最小。
4.4滤芯材料及结构形式的优化选用
聚酯无纺布由于具有截尘能力较小、过滤精度较高、具有韧性易成型、运行维护较为方便等特点，是混凝土搅拌站应用较为成熟且应用效果较为良好的优秀滤芯材料。混凝土搅拌站处粉尘主要是由水泥粉、粉煤灰、矿粉、灰尘等组成，其颗粒大多在1.0～500μm之间，即其过滤特性差异并不是太大，为了便于实际运行过程中的操作使用和维护，宜优选同一种类和结构形式的除尘材料。皱褶式滤芯结构由于其具备占地空间较小、除尘面积较大、综合除尘能力较高、使用方便等优点，在实际工程中得到广泛推广应用。
4.5除尘器类型的优化选型
工程中应用较为成熟且应用效果较为良好的是选用脉冲反吹除尘器，即通过文丘里管将压力范围为0.5～0.6MPa的高压压缩空气，以脉冲方式周期间歇式地吹入到仓顶除尘器滤芯内部，将粘附在滤芯外表面上的灰尘（块）等吹落清理。脉冲反吹除尘器其在实际应用过程中除尘效率通常可以达到99.6%，可以大大延长混凝土搅拌站除尘设备的综合维护保养周期，提高工作效率。
结束语：
综上所述，混凝土搅拌站在工作的过程中对于搅拌的原料中含有水泥、矿粉、粉煤灰等，这些原料中都含有一定的粉尘颗粒，所以在搅拌站工作的时候，就会排放出一些粉尘污染物，对环境造成严重的空气污染，所以，对搅拌站除尘的设计对搅拌站的生产企业以及混凝土的生产有着十分重要的意义。
参考文献：
[1]某沥青混凝土搅拌站除尘部分的改进研究[J].杨超.河南科技.2018(01)
[2]除尘设计和设备选择在混凝土搅拌站的应用[J].赵俊.四川水泥.2017(09)
论文作者:刘怀浩
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/10/28
标签：混凝土论文; 粉尘论文; 搅拌站论文; 骨料论文; 过程中论文; 除尘器论文; 设备论文; 《防护工程》2019年第7期论文;