摘要：了更好地面向人类社会生产、生活提供服务，基于PLC的自动化控制系统应运而生，将其应用于电气自动化设备中，能够在运行、调试等方面起到非常重要的作用。作为现代电气自动化控制领域中非常重要的技术之一，PLC控制系统能够改善传统自动化控制系统存在的操作复杂、抗干扰能力不足以及运行可靠性偏低等问题，对优化电气自动化设备综合效用有重要意义。
关键词：电气自动化；设备；PLC；控制系统；运用
前言
PLC 控制系统其实就是一种可编程控制系统，有机结合网络技术、通信技术与计算机技术，在汽车制造领域中得到广泛应用，PLC 控制系统的安装非常简便，具备较高的调试精准性，能够避免产生繁琐冗长的问题，其应用范围较大，在自动化领域中的应用比重较大。并且在电气化设备中，PLC 控制系统的应用能够使得电气自动化管理的质量及水平得到极大的提升，有利于电气自动化设备的建设及发展。
1电气自动化设备中PLC控制系统应用特点分析
结合当前PLC控制系统在电气自动化设备中的应用，其主要涉及到了数据采集分析以及控制两个环节，直接关系到了电气自动化设备的运行效果，应该围绕着电气自动化设备进行详细分析探究，确保其借助于图形、文字以及曲线等进行整合，综合提升整体电气自动化设备运行水平。现阶段电气自动化设备中对于PLC控制系统的应用越来越常见，相对于传统继电器设备的运行模式，其优势更为明显，也适合于当前社会发展趋势，推动了电气自动化设备的整体发展，其具体应用特点表现在以下几个方面：
1.1具备较高反应速度
对于电气自动化设备中PLC控制系统的有效应用，其首先在反应速度方面表现出了较为理想的表现，整体电气自动化设备的反应相对于传统设备的运行更为合理，能够避免以往继电器设备应用存在的明显延误威胁。因为当前电气自动化设备的运行要求越来越高，任何故障问题的出现都可能引发较大威胁，如此也就必然对于控制反应速度提出了较高要求，利用PLC控制系统确实能够更为高效可靠，便捷性较为理想。
1.2具备更高的安全性
在电气自动化设备中运用PLC控制系统还能够体现出较强的安全性效果，这种安全性保障效果主要就是为了实现对于电气自动化设备整体运行的优化，尤其是在各类干扰因素的预防和控制上，更是能够体现出较强的作用价值，适应于多种环境下的操作应用。随着当前电气自动化设备应用范围的扩展，其在复杂环境下的工作存在着较多的威胁因素，如此也就必然需要借助于PLC控制系统进行优化，确保其能够具备更强的安全性能，保障整个电气自动化设备的可靠运转。
1.3具备理想的操作简单效果
对于电气自动化设备运行中PLC控制系统的运用，其同样也能够在实际操作过程中表现出较为理想的作用优势，相对于其它控制管理模式，PLC控制系统应用后的电气自动化设备能够更为便捷操作，不存在较为复杂的操作流程，整体管理和控制的难度比较低，能够有效突进整个电气自动化设备应用的高效运行。此外，这种操作层面的简单性表现还能够更适合于工作人员的操作，相应操作人员的工作难度明显降低，素质要求也明显降低，更加不容易出现明显威胁问题。
2 PLC工作原理
PLC 也叫作可编程控制器，主要应用数字以及模式输入的方式实现指令操作，PLC 组成成分有六种，其中涉及了电源、中央处理器、保存设施、输入输出接口、功能模板以及通信设施等，其中最为注重的设施是保存设施。PLC 工作流程主要划分为三部分，第一部分是输入采样环节，PLC 主要是利用控制结构来和外部设施信息进行转换，接口直接安置在 I/O总线上方，其中心作用在于起到主机和外部设施之间信息传递的效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二部分是用户程序执行环节，这时 PLC 中一个输入端子需要和另一个输出线圈相对应，对用户程序加以扫描和监管，在开展扫描工作的过程中，需要秉持由左至右的原则来实现触点控制线路的核算，明确 RAM 存储区在 I/O 映象中运行情况。第三部分输出更新环节，也就是 PLC 在 I/O 映象更新完毕之后，对输出电器触点情况实施验收，采用 DAM 方式来实现输出电路整体运营效率的全面提升。
3电气自动化设备中PLC控制系统的应用模式
3.1顺序控制
电气自动化设备中辅助系统多选择采取顺序控制方式，PLC控制系统的应用可对顺序控制产生直接影响。现代企业在生产活动中对资源消耗问题的关注度日益增加，如何基于对新型技术的应用以降低生产期间资源耗用量是业内人士高度重视的课题之一。PLC控制系统中顺序控制技术的应用能够实现电气自动化设备在生产过程中的单向性控制，提高设备自我控制能力，同时降低资源消耗量，在支持更为复杂控制任务实现的同时，达到提高企业电气自动化设备控制效率的目的。在工程实践领域中，电气自动化设备中PLC控制系统顺序控制功能的实现以开关量为主要控制对象，改进继电器控制元件，以提高控制灵敏性，体现自动控制的顺序性，减少传统控制方式下控制质量差，顺序紊乱等一系列问题。例如，可以在人机接远程站点与主站层间应用PLC控制系统，基于现场传感器优化站点控制，并通过PLC控制盒实现对设备运行的自动化控制，达到提高设备运行效率的目的。
3.2闭环控制
以电机为例，在泵类控制系统中电机的启动方式较多，包括自动启动模式、电机旁手动启动、以及现场控制箱启动这几种类型。在PLC控制系统技术的干预下，可以根据泵的实际工作情况，对控制方法进行合理选择，以确保泵电机运行状态的稳定性，并且对提高控制系统生产效率，简化控制动作各项操作也有重要意义。
3.3开关量控制
在传统电气自动化设备开关量控制过程中，常使用磁性继电器执行控制动作，但整个控制操作相对复杂，且控制系统中涉及大量触点，对系统可靠性与安全性产生不良影响。为弥补这一问题，在PLC控制系统中可通过应用软继电器装置的方式实现对电气自动化设备的开关量控制，一方面可提高电气自动化设备操作系统控制的安全性，另一方面还可优化自动控制过程，达到减少开关使用量，综合控制断路器所显示信息的目的。如可以在工业领域运输系统电气自动化设备中增加PLC控制系统，将电动机装设于运输机上，以提高运输量，同时可优先开启相应运输机，并按照预设顺序完成对其他运输机的开启指令。在运输任务结束后，反向关闭开关，进而通过应用PLC控制技术的方式实现对运输效率的提升。
3.4自动切换控制
PLC控制系统除能够支持电气自动化设备进行自动投切操作以外，还可根据设备运行期间的具体工况满足其他相关控制要求，以进一步巩固电气自动化设备的综合性能。如在PLC控制系统备用电源中通过引入自动投入装置的方式，通过程序段进行自动控制，也可借助于电气设备正常运行状态下的信号数据，为备用电源启动开关的开闭动作提供切换依据，以达到提高PLC控制系统操作性能的目的。
结语
现今，PLC 控制系统在国内电气自动化行业得到广泛普及，并且取得了突破性的成就，这主要是由于具备良好的操作性，并且稳定性优异高等特点，也正是因为 PLC 控制系统的这些特点，为其在工业自动化设计中的应用奠定了坚实的技术基础，并且在很大程度上推动了我国工业生产的自动化进程。鉴于此，在此背景下，研究人员和操作人员应该构建良好并且密切的合作关系，多多交流，进而使得 PLC 控制系统运用的可靠性、安全性与稳定性得到有效提升，并且能够有效优化、升级电气化系统，真正使得 PLC 控制系统在电气自动化设备中得到广泛普及，因此 PLC 也就成为了推动着各个行业自动化发展的一个核心系统。
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[3]唐伟民.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].中国高新区，2017（10）：85.
论文作者:马彦军
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/5
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