摘要：本文简述建筑工程基础、钢筋、混凝土三项重点施工技术要求，并分析了原材料管理、技术管理、安全管理三项现场施工管理内容，以期为相关人员控制项目质量提供帮助。
关键词：建筑工程；施工技术；施工管理；现场安全；施工组织
引言
建筑项目施工环节，现场管理工作十分重要，是施工质量的重要保障。面临着建筑种类多样化、技术类型多样化的管理现状，对现场管理质量要求逐渐提升。根据现场实际施工情况，结合重点施工技术要求，合理协调现场管理工作，加大项目研究力度，对提高现场管理工作质量具有重要意义。
一、建筑工程重点施工技术
（一）基础施工
建筑工程基础施工为首要施工环节，此部分常用施工技术为换填、夯实、置换、排水、水泥桩等技术。其中换填技术主要是对松散地基的处理技术，适合应用在建筑的地基处理环节，深度＜3m，确保施工质量。夯实、置换主要使用砂土对特殊土质展开处理。处理之前技术人员应落实土质的检测工作，保障技术应用的合理性。排水技术主要是固结含水量较高的地基，施工过程主要使用砂土，配合加载预压方法，对有机质基土进行固结，加固深度＜10m。当地基土属于粘土质时，可使用真空预压法，技术应用过程需注意，当地基的补给水源难以切断时，不可使用此方法，当软土地基中渗水系数较小时，可使用此技术，配合塑料排水带，保证地基的加固质量。水泥桩技术主要是应用在容易和水泥发生反应的基土土质当中，使用搅拌设备，将水泥向建筑地基的深处注入，使水泥和基土相互搅拌，以提升基地稳定性[1]。
（二）钢筋施工
建筑施工环节，钢筋工程是重点项目。在管理环节，应做好钢筋材料的入场检测，保证其强度和要求相符，控制材料质量。施工过程，需清洁钢筋表面的油污，并且检查是否存在质量缺陷，同时检验钢筋材料笔直程度，若和施工要求不符，需使用机械、人工等方式调直。切割环节，秉承“先长后端”的切割原则，严格按照标准规格展开切割，降低施工产生的材料损耗。安装施工环节，对于基础、板、梁、柱等不同位置的钢筋，应按照施工特点和技术要求分别安装，合理选择施工方式，以规范的流程，控制施工质量。
（三）混凝土施工
混凝土为建筑工程重点内容，施工技术的应用直接影响建筑质量。施工之前，相关人员需结合建筑强度标准，合理选择混凝土材料，保证混凝土原料中水泥型号、砂石粒径等质量要求，同时选择合适的配比，控制减水剂等材料的用量，保证混凝土质量。施工之前，落实模板施工的检查，重点对模板尺寸、高度、稳定程度、内部钢筋、预埋件、清洁度、密封程度等展开检查，浇筑之前用水湿润模板，浇筑遵循“从高到低”的施工原则进行。在竖直结构的混凝土施工环节，需要提前处理底部结构，确保结构和混凝土充分融合。对于高度＞3m的浇筑结构，可选择“分层浇筑”施工技术，保证施工质量。浇筑的同时随时注意模板是否发生位移，及时调整。使用专用的振捣设备对浇筑层充分振捣，注意振点的设置，保证振捣设备的插入深度，进而提高混凝土结构的施工质量。
浇筑施工结束之后的养护工作也是重点内容，为防止混凝土结构产生裂缝，浇筑之后12h之内应及时养护。可使用覆膜、洒水等养护措施，保证养护期间混凝土中水分含量，防止水分蒸发过快形成结构裂缝。养护结束之后按照规范的工艺进行“拆模”，先拆“非承重模板”，后拆“承重模板”。
二、建筑工程现场施工管理措施
（一）加强原料管理
建筑材料和工程质量息息相关，如果管理过程没有将材料管理工作有效落实，会造成建筑质量不达标。因此，在管理过程，应严格编制采购计划，做好进场材料的检验和验收，严格遵循采购流程和相关规范执行。如：选择项目指定的供货商，保证供货商信誉度高、商品质量良好，并落实采购记录。严格禁止各类“三无”产品进入到库房当中，防止出现原材料质量问题，影响工程的施工质量。
在选材环节，应把握采购关卡，重点做好以下两点：第一，慎重选择采购人员，保证人员采购能力强、道德水平高，能够客观、公正开展材料的采购工作，保证采购的材料质量。第二，优化采购流程。在采购之前，对各个供应商资质展开全面调查，重点调查其材料质量、价格和供货能力等。选择国家认可、生产技术先进、资金雄厚的供应商，同时还应检查原料是否具有合格证明。当前，建筑市场中建材品质参差不齐，为保证施工过程材料、构件和设备等持续供应，需按照工程实际需求以及设计标准，完善选材过程的管理。对于进场材料，按照规范标准完成检测和分析，不合格材料禁止使用[2]。
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如：在基础施工、混凝土施工环节，钢筋、混凝土等材料为重点内容，在采购环节，需控制水泥、砂石等材料的质量，结合施工要求，选定合适的水泥型号以及砂石粒径。在钢筋工程中，钢筋材料为重点材料，入场时应重点对材料展开试验，保证其抗压强度和施工要求相符，检查钢筋表面是否存在裂纹、内陷等结构缺陷，同时对入场材料进行合理保存，储存在规定地点，落实防火、防锈、防潮等保护工作。
（二）优化技术管理
1.图纸会审
施工管理环节，图纸会审是施工方掌握工程特点、质量要求的重要环节，落实此项工作是保证施工质量的前提条件。具体包括设计是否存在不合理之处、是否有设计单位签署、图纸中各项说明是否齐备、分期供图时间表是否明确等。
2.技术交底
确定技术交底制度，强化施工监督和管理，保障施工质量。交底过程，应保证所有应用技术都形成书面文件，经审核之后，由审核主体、签发主体和接受主体共同签字。特别应注意隐蔽项目的技术交底，重点强调容易产生安全问题、质量问题的部位。项目负责人应及时对“工长”和“班组”展开交底工作。分项交底内容为：设计要求、施工方案、技术应用、工艺标准、规范、验收方法、隐蔽项目验收和记录标准、成品保护办法、安全技术等。
3.编制计划
技术应用计划的编制能够保证施工技术的顺利实施。编制内容主要有：加快进度和保证质量方法；节约人力、材料等方法；新工艺、材料、技术等应用措施；提高机械工作效率的方法；施工安全保证等。编制过程，应按照建设时间，对项目展开充分调查，编制出年度、季度、月度等分级进度目标，按照计划设计施工组织和方案。管理者需预测出项目管理中可能存在的风险，结合实际，编制各级制度计划，同时严格检查计划的执行情况，定期汇总，公布，保证管理质量。
（1）铝模的垂直运输：第一次运输采用塔吊吊运，吊运时铝模须捆绑牢固，人员不得在吊臂旋转半径范围内停留活动。
（2）楼层间转运，采用预留传料孔的方式，由工人从下层经过传料口上传至上一层。
（3）铝模拆除时，按照先拆墙板，后拆顶板的顺序。拆除时禁止野蛮敲打，铝模下落时，禁止人员进入下落区域。拆除后的铝模，清理干净后，立即上传至上一层，禁止堆放在爬架之上。
（4）水平楼板铝模表面禁止涂刷油性脱模剂，避免人员滑倒。
3、持续改进、提高业主满意度。
铝模的施工虽然在施工前进行了图纸的深化设计，但在实际施工中难免也会发现这样或那样的问题。对于存在的问题，项目部及时发现及时解决，对质量持续改进，努力使业主方满意。
3.1 对于图纸深化不到位的，特别是局部节点部位，项目部会在第一时间跟铝模分包单位进行沟通，按照实际情况再行细化，细化必须满足实际要求，方便施工，保证质量。
3.2砼拆模后，项目部在第一时间对砼结构进行“实测实量”，并将测量数据及时反馈到铝模班组，对于砼成型不到位的地方进行分析原因，及时改进。
3.3对于在施工验收过程中，业主方发现或提出的质量问题，项目部及时进行整改，并再次报验，满足要求后方进入下一工序的施工，保证铝模施工质量。
3.4 绩效管理：为保证进度及华润置地第三方“实测实量”成绩，项目部在精细化管理的基础上推行绩效考核，即为每一位员工、铝模分包单位都设定年度、季度目标，这些目标被量化。比如，“实测实量”成绩排名，目标达到给予相应奖励，激发每个人的工作热情，提高工作效率与工程质量。
结语：
精细化管理须站在一定的高度，从工程全局、综合看待问题，只有牢固树立“精益管理，提高效益”的理念，进一步做细、做实、做深各项工作，才能打造精益管理的精品工程，才能不断增强企业的核心竞争能力。上海建工二建集团橡树湾项目部将在以后对本项目工程的管理中继续细致深入推进精益管理，保证工程各项任务高质量完成，提高业主方的认可度与满意度。
参考文献：
[1]《现场精细化管理》作者：宋文强
[2]《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ 386-2016
[3]《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
[4]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
论文作者:胡洁
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/18
标签：材料论文; 质量论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 技术论文; 环节论文; 项目论文; 《基层建设》2019年第27期论文;