节能技术在机械工厂设计中的应用论文_李敬,叶冬,柴子彦,匡中付,高涛

节能技术在机械工厂设计中的应用论文_李敬,叶冬,柴子彦,匡中付,高涛

中国联合工程公司 浙江杭州 310052

摘要:机械工厂在国民经济中具有非常重要的作用,会涉及到非常巨大的能源消耗。因此,需要将节能技术运用到机械工厂的设计当中,提升其节能性能。但是,由于机械工厂设计的内容较为宽泛,节能技术的运用涵盖面较广。因此,需要从机械工厂所涉及的车间、厂房以及仓储这三个关键环节切入,实现节能技术的运用与渗透。

关键词:节能技术;机械工厂设计;应用

引言

中国是一个资源和能源丰富的国家,但由于人口多,所以人均占有率较低,能源利用效率不高。节能及合理用能是我国的一项基本方针,十三五期间将持续以提高能源利用效率和改善生态环境质量为目标,加快建设资源节约型、环境友好型社会。因此,机械工厂的管理者必须通过培训提高员工节能意识,强化环保理念,同时积极运用节能技术,降低能耗。而在机械工厂的设计中,必须贯彻和落实环保节能理念,改进和优化传统的工程技术手段,提高机械工厂的节能水平和经济效益。

1工艺设计

1.1遵循专业化生产原则

在机械工厂设计时应顺应现代制造业分工细化的趋势,倡导专业化生产,优化企业供应链结构,建立基于“供应链”的专业化生产协作网络和协作配套体系;重视和采用成熟的先进工艺,以达到节能能耗、降低成本的目的,从根本上提高能源利用率。例如产品的某些零部件,如小齿轮,其生产加工的专业化程度较高,考虑到生产的经济性和可获得性,一般企业并不自制,而采取市场采购的模式,设计师需根据不同企业的差异状况做好统计、协调、规划和设计工作,避免重复建设,最大限度地提高资源利用水平。

1.2应用节能型设备

在设计中采用先进高效的数控生产设备,提高工效和精度,节材节能。优先选用国家推荐的机电一体化节能产品,不采用国家明令禁止或淘汰的落后工艺设备。如在热处理车间中,加热设备采取保温措施,以减少热量损失;同时加强对余热的合理利用,可有效地提高技术水平,减少能量损失,提高热利用效率,降低企业的生产成本。同时加强对工艺设备能源消耗、数据运行收集与处理,实现工艺过程优化控制和用能设备与系统的优化运行管理。

1.3确定适合的生产组织形式

根据不同的加工对象、生产规模、工艺流程,合理安排车间内部布局。如冷加工车间生产组织方式,避免集群的布局,使相关工人最大限度地利用自动化生产线,形成最优生产方式,从而能有效地提高生产效率。在小批量生产或离散生产企业,通常采用集群式布局,这种模式的生产周期比较长,工作效率相对较低,而且能耗比较大。因此,设计师需依照节能的基本原则,根据零件的形式,加工技术和设备,以及新的工艺路线、过程设计的方法组织生产,可以有效地减少能源消耗。

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2机械工厂设计节能技术的应用

2.1车间的节能技术

车间是机械工厂的重要生产场所,保证了机械制造业各环节的顺利发展,按工艺流程可分为准备车间、焊接车间、加工车间等。焊接车间节能技术的准备与应用,可从四个方面进行。一是采用更先进的焊接、切割技术,可以改善材料的性能状态,提高工艺质量和生产效率,降低能耗。二是加强工艺改进,提高材料利用率,以降低能耗。三是实现专业化、规模化生产,建立完善的准备中心,保证后续工作的供给能力,大大减少原材料的浪费、人员的浪费和生产过程中的资源浪费。四是改善焊接工艺,减少焊接工艺和劳动量,降低能耗。

对于加工车间,首先要提高设备利用率,减少闲置和损耗。其次,可以通过精密铣削或精密磨削实现磨削,能量消耗可减少20%~30%。第三可以增加复合机床的使用量,从而减少机床数量,降低能耗。第四可以使用更好的刀具性能,减少固定损耗的存在,同时缩短加工时间。第五需要对工艺方法进行创新,对精度要求低的物品进行无切削加工,如使用复合刀具、高速切削等,可以缩短1/3的加工时间,降低23%左右能耗。第六加强对柔性制造系统的应用,实现一机多用。第七需要在设计中提升主要设备的平均负荷率,目前机械负荷率一般在75%~80%的水平,大批量设备在80%~85%。通过增加班次,可以实现生产率的提升,实现节能降耗。

2.2厂房的节能技术

(1)采用联合厂房的布局,这样既方便工序间的运输,减少室外驳运,也便于企业生产管理。如装配车间、中间库、成品库等可安排在同一厂房内,以方便工艺布局和生产组织,同时也提高了土地利用率。另外还可减少相应的管道、储罐和其它基础设施建设,减少生产损失和固定资产投资,减少运输过程中的浪费现象,以达到节能的目的。

(2)在采光和通风方面,尽可能地设计自然采光和自然通风,利用自然资源和可重复利用的资源。机械工厂工程设计中的照明和通风是一个主要的耗能环节,良好的自然通风、采光能够减少机械装置的使用,降低建设投资和能源消耗。在建筑物朝向和平面形状设计时,在建筑体积满足生产需要的情况下,尽量采用外围护结构表面积小的建筑,降低建筑的冷热负荷。同时优化照明系统和通风系统,优化管道布置与照明系统之间的距离,充分利用设备和设施降低能耗。

(3)墙体、屋面等部位应加强节能技术的使用。办公楼等民用建筑采用各类保温节能砌体及保温层板,钢结构厂房采用离心玻璃棉作为保温隔热层,加强建筑物的保温降耗。车间大门可采用感应式快速提升门,人员出入口设保温平开门,民用建筑采用断热铝合金平开门、断热铝合金中空玻璃窗等节能措施,减少热量损失。在幕墙门窗设计时,窗墙比应控制在20%~50%,选择厚度大于8mm的钢化玻璃,具有高强度和良好的耐高温、耐腐蚀、电绝缘性能,维护成本低,以达到节能的目的。

(4)给排水、电气、暖通、动力等公用设施节能措施。给排水设计中,在各用水点在满足供水压力的前提下优先采用市政水压直接供给,免去因水泵长期运行节约的电能;热水制备利用太阳能系统;空调等冷却水循环使用;采用节水型卫生器具,合理控制卫生器具供水压力,能使卫生器具的流量减少50%以上。电气设置低压电容器进行无功补偿,减少无功损耗,提高功率因数;车间照明采用高光效光源;变压器设置靠近负荷中心,缩短供电线路,减少线路损耗。暖通设计中选用节能高效型的通风空调设备,空调冷媒管与风管采用保温材料,减少空调能量损失。动力设备选用节能产品,热力管道加强保温措施,各气体管道设置计量装置,以加强资源管理。

2.3仓储的节能技术

在仓库设计中,首先要合理地计算库存周期,通过对不同货物仓储周期的协调,综合考虑产品外形尺寸、销售和运输周期,满足生产和储存的实际需求,避免储存过大或过小的发生,以实现最大的存储结构和存储空间,节约成本和能耗。二是优化仓储流程,减少运输数量和距离,减少工作量,降低能耗。避免在仓储运输中出现反复,合理的进行分类编码,仓储过程中应遵循先进先出,最大程度地减少时间和空间的占用,加强对仓库的使用。立体仓库是机械工厂生产的未来仓储趋势,其在面积利用率和空间利用率上都可以实现大幅提升,一般会比平面仓库高出5倍~6倍。经过综合核算后的仓储完全可以达到节能的目的。

3结论

机械工厂工程设计需要应用多种节能技术,相关设计人员一定要以环保节能为原则,还要在工厂生产的过程中,积极应用节能减排技术,提高能源以及资源的利用率。应用节能技术,不但可以减少资源的损耗,还可以降低生产成本,提高机械工厂的经济效益。

参考文献:

[1]孙世国.变频控制技术在锅炉给粉机改造中的应用[J].机电工程技术,2007(09).

[2]李国臣.变频调速技术在风机、泵类应用中的节能分析[J].中国新技术新产品,2008(17).

论文作者:李敬,叶冬,柴子彦,匡中付,高涛

论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期

论文发表时间:2018/3/1

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