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摘要：在我国的国民经济中,化学品的生产是十分重要的一环。化工生产是化学工程中的重要组成部分，如何有效提升其生产效率与质量，并有效解决其对环境所造成的影响是当前摆在化工企业面前的重要课题。为此，本文通过对化学工程中化工生产工艺进行解析，希望能为促进化工生产进步以及化工企业的发展贡献一份力量。基于此，本文对化学工程生产工艺进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。
关键词：化学工程；生产工艺；解析
中图分类号：TQ06文献标识码：A
引言
化工生产在工业生产中不可或缺。在国民经济中发挥不 可替代的重要作用，渗透到工业、国防、农业和人民生活以及许 多行业。化工行业通过提供良好和恰当的材料来促进科技的进 步以及社会的发展。基于研究及笔者多年工作实践，首先对化工生产工艺流程展开分析，随后在此基础上就如何对化工生产工艺技术进行优化谈一谈自己的看法。
1化学工程介绍
化学工程研究的是化学工业生产中所进行的一系列生产活动。现如今化学工业除了包括传统化工制造（例如石油精炼，金属材料，塑料合成，食品加工以及催化制造等），现代化工还囊括了生物工程，生物制药，以及相关的纳米技术。很明显，这些工业给人类的生活有着很大影响。虽然化学工程中的化工生产工艺处于开发阶段，人们对它的关注却越来愈多，结起原因就是化工生产在一定程度上对我们的自然环境造成了污染。
2化工生产工艺流程分析
2.1原材料预处理
现阶段，在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多，根据材料状态可以将其分为三类：（1）固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合；（2）液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发；（3）气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此，各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法，这样一来既确保生产有效开展，同时对于降低成本也大有帮助。
2.2各步化学反应控制
化学反应是化工生产中重要环节，其反应情况直接决定了化工产品的质量，这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。
2.3分离产物与精制
通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后，就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此，还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后，切勿马上将杂质当做废物处理掉，
3我国化工生产的现状分析
我国工业的几大主体:机械工业、煤矿工业以及化学工业。化学工业之所谓成为工业的重要组成部分，其重要因素在于化工生产能够在很大程度上满足人们生产与生活的需要，从而推动了我国的工业以及农业的迅猛发展。化学肥料是目前我国农业农作物的主要肥料，在很大程度上维持着我国农业的发展与稳定。然而，由于化学生产过程中必然会产生化学废物，造成一定范围内的污染，尤其是排放的废水以及废渣，成为了自然中的主要污染源。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从目前我国的化工厂的化工生产分析，总体上处于一种以牺牲能源以及环境为基础的化工生产。具体分析如下:化工生产的效率不高;我国工业发展存在一个共同的弊端，主要在于其生产的效率不高。在化学反应过程中，主要由于生产环境以及生产设备的不过关。例如在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应温度。从而使反应不充分，造成废气以及废物的产生。不仅如此，反应不充分，造成的最大问题在于反应后生产的化学产品合格率太低，无法满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是，不充分的化工生产，造成巨大的能源与资源的浪费，从而大大降低了化工生产效率。化工生产造成自然环境污染严重;化工生产是目前我国主要自然污染的源头之一，尤其是重金属的生产与化学反应。在化工场附近的废水检测中的结果显示，废水中的重金属严重超标，造成水源的污染，从而影响土质，造成自然环境的失衡。此外，对于化工生产过程中造成的废水与废物，化工厂为了节约成本等原因，而采用直接排放的方式，将污水以及废物直接排放到自然中，造成了大范围的污染。化学工程中，连续的化工生产环节不连贯，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响。而化工生产环节中，出现的影响，其主要原因也在于生产工艺的不合格。综上所述，目前我国化工生产的主要现状为生产效率不高，防污染环节不重视，没有专门的污染处理系统以及化工生产的不完善等。这些问题，一起阻碍了我国化学工业的发展。
4关于化工生产工艺的研究
中国的现代工业由化工、机械设计制造行业和煤炭行业等多个工业部门和行业组合而成的工业体系。化工行业是最为关键的组成部分之一,这也是因为化学工业和人们的生活息息相关。我们所吃的食物中有糖类以及其他碳水化合物,我们穿的衣服纤维或尼龙和其他化学物质制成的,我们使用的工具是由化学材料制成的。(1)努力改善反应环境和条件作为化学工程的初始工作，环境和条件都在化工生产过程的反应的生产率中扮演重要角色。特别是反应条件,它关系到反应能否进行顺利,同时也与化学生产过程生产率息息相关，反应条件若是好了，同时就能相对来说实现高效的生产,减少浪费和提高原材料产量输出。所有这些原因,为了能够实现高效生产,我们首先要做的就是加强反应条件在化工生产过程中。(2)合理处理废弃物在化工生产过程中,反应条件和反应环境虽然是很重要的,但是废料的处理同样也很重要。中国作为一个资源大国的同时也面临这人口众多的隐患,这就导致人均所得资源非常有限,所以为了未来的子孙后代的发展,我们不能污染过后在去治理。中国的当前实行的法律中有重金属和有毒污染物在化学生产过程不得直接排入河流和湖泊的规定。此外,有毒的废气也必须处理才能排放到大气中。污染水的排放应该严格按照化学原理进行处理，待指标合格之后,方才可以通过特殊渠道,向自然环境排放。相对简单的是通过基本的方式,使用沉淀,将重金属离子转换成化合物沉淀下来,这样将危害降到最低。对于废气的处理应该将排气装置安置在顶部及中部设置一个有效的废气处理系统,过滤有毒的尘埃和气体,然后排放到空气中。(3)优化化工生产的工艺技术除却以上的工艺外,我们必须真正提高化工生产过程中工艺,化学反应的一系列反应条件和反应原理进行探究。例如,有很多方法可以合成乙烯,可破解石油产品并能做到乙醇脱水,而且还能将长碳链分解成短碳链。当有多种方法供我们选择时,我们就需要考虑哪一种方法能节约能源,原材料来源更广泛,工艺设计如何实现最大经济效率和产量最高。不同的原料，所要用到的化工原料和生产方法是不一样的,我们要在不同的情况下采用不一样的工艺流程,最终达到这些工艺流程能更好的适应工业化生产,在提高化学生产过程的有效性的同时实现绿色的、高效的目标。
结束语
总而言之，化工行业对中国经济的发展产生重大影响，如果化工生产的安全性和可靠性无法保证,它将限制中国经济的发展在很大程度上。在化学工程中,化工生产过程中的关键,只有确保化工生产工艺的有效性,让化学生产工艺满足设计标准,与此同时提升生产设备水平,提高生产过程的使用率,增加产量。合并小化工厂,组合成一个相对较大的规模、更有能力处理污染的大规模的化工厂,当然也要提高工艺水平在化学生产过程中,最终达到化工工艺在进行的过程中能保持极大的连贯性。
参考文献
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[4]高改轻.化学工程中化工生产的工艺解析[J].民营科技,2014,07:73.
论文作者:胡杰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第13期
论文发表时间:2017/11/15
标签：化工论文; 化学工程论文; 原材料论文; 生产工艺论文; 化学论文; 过程中论文; 生产过程论文; 《防护工程》2017年第13期论文;