摘要：机械设计制造在工业化社会发挥着不容忽视的作用，而自动化技术的应用，不仅可以促进生产效率的提高，还可以显著提升机械设计制造的整体水平，减轻工作人员的劳动强度。本文从机械设计制造自动化技术的内涵及优势出发，对当前新形势下自动化技术在机械设计制造中的具体应用进行了分析和讨论，希望能够推动机械设计制造行业的健康发展。
关键词：新形势；自动化技术；机械设计；制造应用
引言
新形势下，科学技术飞速发展带动了各行各业的改革创新，从机械设计制造行业的现状分析，先进技术手段的普及和应用，在很大程度上促进了行业的稳定和发展，自动化技术就是其中一个比较突出的部分，将自动化技术应用到机械设计制造领域，能够促进机械设计制造水平的提高，提升产品精度及质量，也因此受到了相关技术人员的重视。
1机械设计制造及其自动化技术的重要性
1.1提高制造业生产效率
机械制造产业应用机械设计制造与自动化专业技术后，能够有效地做好生产的控制工作，大大提升产品生产的精度，在减少人为操作的同时提升生产速度和效率，从而降低生产企业机械制造的成本。同时，在机械制造生产管理中，由于机械自动化技术的应用，规范了其生产操作流程，因此，生产人员的工作质量得到了提升，有利于机械制造产生整体工作人员技术的提高，使企业可持续发展程度提高。
1.2提高了工作生产的安全性
传统的机械制造生产过程中，主要依靠人工手动进行生产操作，大型机械的运转、切割都流程都需要人力亲为，一旦操作不慎，可能会对人身安全造成威胁，导致安全事故的发生。另外，人工操作也大大降低了工作效率。机械设计制造及自动化专业技术的应用，全部依靠预先编定好的程序，按照操作要求，输入相应的工作程序，即可控制机械自动投入生产工作，无须再用人工进行危险流程的操作，提高了操作的稳定性，同时也保证了工作人员的人身安全。另外，若机械出现故障，可以自动诊断故障原因，向工作人员发出预警，提醒工作人员发生了机械故障，从而保证其安全生产。
1.3使用范围广泛
机械设计制造及其自动化是综合了多种技术方法的一种多元化专业技术，其功能多样且容易控制，全部自动化环节，可以保证在生产过程中，机械设备能够自动进行调节、补偿、保护等，简化了生产步骤，满足了不同专业程度的客户需求。因此，机械设计制造及其自动化得到了用户的普遍认可并被广泛使用，目前我国机械生产厂家大部分都采用自动化生产流程。
2机械自动化技术组成分析
1）程序单元。程序单元是承载系统操作任务与数据执行的重要组成部件。在自动化技术落实期间，程序单元能够借助数据处理元件对系统数据与指令进行解析，并能够为其他设备提供操作引导，以便机械自动化系统的使用可持续。同时，程序单元可借助网络平台进行更改与调整，由此可见，程序单元的配置较为灵活，能够根据需要转变运作状态。2）作用单元。作用单元是为自动化技术运转提供能量的基础部件。在自动化系统运作过程中，设备资料采集、系统指令传导、数据信息解析都需要相应能量使各类系统持续运作，才能确保机械控制能够有条不紊的进行。若作用单元在使用过程中出现了问题，则自动化系统会直接进入停止工作的状态，使企业经济体系蒙受巨大损失。3)传感单元。传感单元是负责采集系统运行状态的部件。在自动化系统运行期间，基于传感元件的设置与管理，计算机网络平台能够借助传感单元实时监控设备系统内运行指标与生产效率，以便为后续设备完善提供详细的资料参照。与此同时，借助传感单元更能够及时发觉系统内潜在的操作风险，由此提前通知检修部门，以便自动化系统能够持续处于稳定的运行状态。4)制定单元。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆制定单元是根据数据进行分析比较的单元，也是自动化系统操作的核心。在系统使用过程中，制定单元主要由数据处理器等部件组成，当传感单元将数据传达至计算机平台后，制定单元便能够根据信息时间、内容、详情展开综合性评价与分析，确定数据差异性与可靠性，以便为后续机械控制平台的使用提供详细的运作资料，同时相应数据可以直接展现在操作屏幕上，使操作人员更直观的知晓机械系统运行状况。
3新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用
3.1集成化应用
机械自动化未来的发展方向之一当属集成技术。该技术主要是运用工程理论来全程指导信息技术，并对机构以及过程进行适当的简化，进而提升自动化的应用水平。其能够将机械制造行业中的相关要素和各项管理活动集成到一起，真正做到以人为中心的生产制造过程。类似于企业生产经营活动，若能够有效集成生产活动和经营管理活动，必然能够有效提升企业的整体生产效率。高度的集成化对于相关的技术要求和设备要求都极高。在实践中，工作人员需要深入到实地进行考察和调研，对设备的各项参数和功能指标进行详细的考察，并将原始数据进行细致准确的记录，便于后期对相关设备进行优化处理。只有全面深入实践，做好数据支撑，才能够不断提升机械行业的整体质量水平。同时，机械产品又是一个十分复杂的体系，在实践过程中，需要综合考虑到多方要素，既要把握好细节，又要考虑到整体，否则，就十分容易对设备产生不利影响。因此应该优选适宜的参数，转化各个零件以及生产过程等为对应的优化问题，并通过计算来对其进行解决。此外，还需要重点关注相关生产设备运行中涉及到的费用，并结合设备的具体使用环境，选择适宜的公式来构建相关的数学模型。并将数据和生产过程中的相关信息输入到模型中，代入进行求解，最终得到具体的优化方案。
3.2装配自动化技术
在加工生产完成所有的机械设备零部件以后，通过对计算机技术进行利用，能够向数字化控制设备中传输各种零部件的安装匹配流程，然后将已经设计好的设备规格要求和设备形状要求作为主要设计依据，数字化控制设备能够对设备零部件相关工作进行有效执行，包括验收机械设备零部件的安装质量、调节试用零部件自动化装配生产流水线工作、自动安装零部件工作等。通过有效运用装配自动化技术，能够促使机械设备自动化生产流水线的形成，同时在自动化控制设备的辅助作用下，数字化控制设备能够对所有零部件的匹配安装工作进行完成。有装配自动化技术能够自动化管理多种工作，包括验收设备的安装质量、对零部件进行有效调试、对零部件进行安装等，整个工作过程的装配工作，不需要人力劳动，能够实现全程自动化操作，进而能够对人力劳动成本进行显著降低，同时能够对机械设备的装配效果进行有效改善。
结束语
总而言之，机械设计制造行业的发展水平在很大程度上体现出了一个国家的生产能力，也是衡量其社会发展状况的重要指标，与人们的生产生活也存在密切关联。因此，相关部门应该高度重视机械设计制造行业的发展，积极引入先进的自动化技术，推动自动化技术在机械设计制造领域的应用，逐步推动我国机械制造产业的现代化和自动化，推动社会经济的稳定健康发展。
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论文作者:古来添
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/19
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