摘要：为了更好地满足时代发展对煤炭资源的需求，洗选煤厂建设规模不断扩大，同时，与之相配套的洗选煤设备也逐渐增多。整个洗选煤生产过程涉及煤炭运输、洗煤、煤泥水处理及煤泥回收等各个环节，是一个庞大复杂的系统工程，这就要求对煤炭洗选设备常见问题进行详细分析，并采取相应的措施，更好地确保煤炭资源生产过程的安全性和稳定性。
关键词：煤炭；洗选设备；常见问题；对策
1 现代化洗选煤厂安全生产特点
随着现代化大型洗选煤厂的建设，选煤新技术的不断发展和绿色选煤的新时代要求，选煤厂的安全生产也展现出新的特点。根据我国选煤厂的技术和建设情况，选煤工业的发展主要呈现出如下几个方面的安全生产特征。
设计理念:通过引进国外先进的选煤设计理念，以优质、高效、清洁的洗选为准则，建设优化的大型选煤厂。现代化选煤厂选用了先进的选煤技术、工艺和设备，使选煤系统更灵活，洗选产品多样化，能适应市场和原煤质量的变化，整个工艺流程布设更简洁，容易操作和维护，并且通过自动化和信息化平台管理系统，提高了选煤效率和管理水平。
建设规模:随着现代化矿井建设规模的扩大，要求选煤厂的洗选能力应进一步加大，因此选煤厂的建设规模也随之扩大，大型现代化选煤厂的数量与日俱增。选煤设备大型化、工艺系统单元化是大型选煤厂安全高效生产的有效途径。现代化大型选煤厂由多套分选系统组成，提升了生产系统的可靠性，工艺系统单元化成为了现代化选煤厂的标志。近几年，现代化选煤厂实现了设备大型智能化，系统单一高效化，有效减少了设备、系统重复环节，降低了基建投资和生产成本。
洗选设备:选煤设备的先进性、运转的可靠性是保障现代化选煤厂连续稳定安全生产的先决条件。国内现代化特大型选煤厂的装备大多靠进口，部分选用国内的先进设备，选煤设备的发展及系统自动控制的完善，使原煤入选比例逐渐提高，难选煤的洗选工艺也不断成熟，尤其分选技术的实施，提高了煤炭资源的利用率，节省了资源，减少了对周边环境及大气污染，实现了绿色选煤，增加了企业效益。
现代化:现代化大型选煤厂具有选煤设备大型化、工艺系统单元化，产品多元化等特点，设备及系统的发展提高了选煤生产效率，但也产生了新的生产安全问题，如选煤过程中系统设备种类繁多，粉尘、大量原煤瓦斯积聚、车间化学药品等是引发生产事故的重要因素。采用先进的仪器设备及监控监测技术，能够提高危险源预报预警精度，避免一些生产事故的发生。虽然从现象来看，生产事故的发生都是物的不安全因素，但究其本质，大多事故的发生主要是具有主观能动性的作业人员的不安全行为造成的。因此，需要通过安全培训减少人的不安全行为，减少生产事故的发生。
2 洗选煤机械设备种类
在整个洗选加工流程中，设备都起着各种不同的作用，据此可以划分为以下几类:（1）生产工艺设备。在选煤厂中，生产工艺涉及的设备有筛分设备、分选设备、破碎设备等。在整个过程中，以上设备可以改良煤的性质，与此同时，在车间之间这些设备也起到了关键的连接作用。（2）辅助设备。辅助设备主要指的是各种类型的泵、风机、输送设备以及调车设备等，这些装置一般扮演加工服务的角色。（3）电气设备。电气设备的作用就是保证选煤厂生产设备的稳定运转，同时也确保了用电的安全性。（4）试验研究用设备。这种用途的设备有电子皮带秤、测灰仪、煤质化验分析实验仪器等，有了这些设备的把关，选煤厂才能够保证产品的质量。（5）管理用设备。一般特指作业时用到的各种视频系统、计算机等，此类设备提升了选煤厂自动化生产水平，同时还能够对作业时产生的附加信息进行反馈。
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3 洗选煤设备常见问题集处理措施
3.1 供油故障
为了找到更好的处理方案，确保选煤设备的高效运转，参考供油故障遇到的现实问题，制定科学的处理方案。第一步就是对检查油箱的泄漏点，处理好泄露的难题，其次才是在实际容量的背景下加油到合适的高度。再然后就是检查油箱里面的油，假如油质不达标，就需要马上进行更换，替换成黏度达标的油。之后再排查供油过滤系统，如果出现过滤堵塞，也会引发事故，如果是这个问题，就需要使用专业工具疏通，以此确保过滤畅通。最后一个环节就是仔细清洁液压泵，液压泵在液压系统中是极为重要的，是供油的心脏，在选煤机械设备中承担着重要的使命。故而，十分有必要优化液压泵的性能。在进行液压泵排查时，第一步要做的就是替换连接管路，甚至可以替换整个泵体。只有落实好上述工作，选煤机械设备的工作性能才能得到优化，由此才能提升液压系统作业效率，同时处理了供油故障问题。
3.2 噪声故障
一般来说，几乎所有的噪声故障都源于不规则震动，故而，要想杜绝噪声故障，首先要了解的就是震动不规律的内在原因，只有这样才能更好的解决问题。第一步，排查各种用于机械连接的螺丝是否安装合理，由此找到松动的螺丝，乃至于轴连接是否正常。其次就是由于脉流冲而导致的噪音问题，根据这一点能够科学的缓解液压系统的压力，排查液压系统密闭性是否良好，将里面冗余的空气排尽。最后一步则是排查液压泵的连接管乃至于其运行的情况，因为连接管的堵塞也会导致噪声问题，唯有如此才能确保液压泵的稳定运行。
3.3 润滑故障
只有处理好润滑问题，才能实现液压系统的稳定运行。由此看来，预防是最好的处理方案，预防期间的监督问题是一个重点，对液压系统的定期排查是最好的处理故障的方式。由此引出三大解决办法：第一，升级润滑条件。对润滑油中的杂质进行定期的清洁，以此优化润滑环境，第二，择取优良的润滑油。润滑油的选择必须要参照液压系统的运转情况进行，同时还要适时的调节类型和剂量。第三，参照液压系统的排查报告，适时调节保修方案，将工作落实在平常，一旦出现问题就在第一时间进行处理。
3.4 过热故障
选煤机械设备如果经常出现过热现象，势必就会削减其寿命，一旦出现设备过热，就需要在第一时间排查其原因，同时根据排查结果进行问题的处理，第一步，排查油液的粘度，这个指标不管是太高还是太低都会使得系统出现过热，如果确定是因为油液问题，那么就需要更换合理粘度的油。第二步，检查系统是否出现漏油，为了确定这点，相关人员必须要在第一时间明确泵内的状况，及时检查，替换掉有问题的油泵。最后一步，没有配置冷却设备。在选煤机械设备中，冷却系统的存在是至关重要的，不过，冷却设备也经常出现问题，要么就是没有足够的冷却设备，不能解决散热问题，这时候还是会出现发热故障。有鉴于此，就必须要在第一时间装配上冷却设备，保证数量充足，解决好此类问题。
结束语
综上所述，在进行洗选煤机械设备故障剖析时，必须要结合实际工况，而在此之前必须要提前掌握系统的工作原理和设备特点，对相关元件、系统要进行全方位的彻底的排查，找出问题所在。由此确保国家煤炭作业的安全，推动我国煤炭的可持续健康发展进程。
参考文献
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论文作者:王冻
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
标签：选煤论文; 设备论文; 系统论文; 选煤厂论文; 故障论文; 液压泵论文; 作业论文; 《基层建设》2019年第32期论文;