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摘要：本文阐述了建筑基础施工中钻孔灌注桩施工技术要点，并提出了施工中常见问题及解决措施，以供读者参考。
关键词：建筑基础；钻孔灌注桩；混凝土灌注；问题
钻孔灌注桩作为一种桩基础中的形式之一，在各种基础施工中得到了广泛的应用。钻孔灌注桩施工质量水平的高低直接影响到整个建筑工程质量，轻则对建筑的外观和使用功能产生一定的影响，重则对住户的生命财产构成严重的威胁。由于钻孔灌注桩施工技术具有震动小、噪音低等优点，所以在建筑工程中得到了广泛的应用。本文结合笔者的工作实践，针对建筑工程土建施工中桩基础技术的应用进行了论述。
1 施工准备
（1)技术准备。1）技术人员要掌握好施工图纸，做好施工图纸会审；2）要对施工组织设计进行规范化的编制工作；3）审批进场材料和配合比情况；4）做好钢筋的放样与测量工作，并确定测量中水准点和坐标点的位置，以建立施工测量控制网。
（2)原材料准备。要严格审查原材料的供应商资质和出厂合格证书，并根据设计要求对各种原材料进行采购，对进场的原材料质量进行检查，经检查合格后方可进入施工现场。
（3)施工机具准备。结合施工图纸设计情况，优选施工机具，如选择吊车、钻机和挖掘机等设备。同时要对这些施工机具进行清理、质量检查和调试，以确保各种设备满足各项性能指标。
2 土建施工中桩基础技术的应用
2.1钻孔技术
（1）场地整理。在建筑桩基施工之前，需要清理建筑施工现场，主要目的是为了清除桩基表面杂物，同时要夯实施工场地，以确保场地密实度满足桩基施工要求。
（2）对桩位进行测放与控制。在进行建筑桩基施工前，测量人员需要根据桩基平面图和坐标点对建筑施工现场进行测放，测放过程中主要是采用全站仪对控制点与桩位进行测放，确保两者之间的偏差小于10mm，在对地面高程进行测量时，需要对成桩深度和桩顶的标高进行确定。
（3）护筒埋设。钻孔桩护筒埋设前要先制作护筒，其制作材料主要是采用厚度为8mm的钢板；护筒制作完成后，为了确保护筒具有足够的刚度，杜绝变形情况的发生，需要在护筒的上端、中端和下端焊加劲肋；在进行护筒埋设管程中，需要保持桩基轴线与桩位中心的对称性，以及桩基底部与周围接触后的紧密性。同时，要保证护筒埋设的深度控制在100cm~150cm之间，埋设位置的偏差要控制在5cm之内，倾斜度要控制在1%之内。
（4）钻进施工。待护筒埋设完成后，要先安放钻机，安放的位置确保在原设计图纸的孔位上，并利用经纬仪使得钻机居中，居中位置的误差要小于5cm，然后采用枕木固定钻机底座，如果钻机底座发生位移或者倾斜等问题，需要及时进行纠正，钻进施工中需要按照“速度从慢到快、力度由小到大”的原则进行钻进，且要稳固钻进中钢轨。最后，通过利用泥浆循环系统进行钻孔，在钻孔前需要加水，这样做不仅可以对孔口泥浆比重进行控制，而且可以确保孔壁的稳定性，避免塌孔事件的发生。
（5）清孔。待钻机施工停止后方可进行清孔工作，清孔过程中，要确保钻头与孔底的间距离控制在50mm~80mm之内进行旋转，并对泥浆含砂量及返浆比重进行控制，同时要保持孔底沉渣的厚度小于50mm，并及时地排除钻孔和清孔中留下的泥浆，以减少泥浆对环境的破坏。
2.2钢筋笼制作、安装
（1）钢筋笼制作。为了确保钢筋笼制作的质量，在进行钢筋笼制作当中，需要根据原先的设计图纸进行制作，同时要对钢筋笼的焊接质量、调直度和弯折度进行控制。在钢筋笼材料的选择上，主筋应选用整根钢筋，在焊接过程中需要对焊接末端的质量进行控制，特别是如果碰到钢筋弯曲困难时，应对钢筋的直径和间距进行严格控制，这两者之间的施工误差要保持在10mm之内。
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（2）钢筋笼安装。在钢筋笼安装之前，需要做好钻孔洞的探测工作，探测工具主要采用探孔器，并对探孔器的直径进行合理确定，同时要对孔壁进行监测，以确定在孔壁内是否存在有杂物和障碍物，确保钢筋笼安装工作顺利完成。如果在孔壁内发现有障碍物，需要采用钢筋笼自然下垂的方式进行安装。值得注意的是，下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。
2.3 混凝土拌制
（1）混凝土的配合比控制。要控制好混凝土的配合比，需要确保混凝土强度等级与施工图纸的一致性，并要求在同一场地对混凝土进行取样，取样后要及时送到相关机构进行检测。在混凝土配合的试配过程中，需要根据混凝土强度表和施工坍落度进行试配。
（2）水泥质量控制。水泥进场以后，需要对其进行严格检查与复试。如果发现水泥出厂日期有超过90天，或者存在一些质量问题，需要对水泥的质量进行复查，通过复查结合最终确定是否使用或不使用。同时，要严格控制水泥中砂石含量，应确保其含量在3%以内，并选用中粗砂以及饮用水进行拌制。
（3）混凝土配料控制。混凝土配料需要根据设计的配合比搭配，并做好记录，水泥和外加剂设计的重量误差控制在±2%之间，粗细骨料设计的重量误差控制在±3%之间。
（4）混凝土搅拌控制。在进行混凝土的搅拌时，需要保证颜色的一致性，并对所有材料装进搅拌桶开始到搅拌桶开始卸料为止的延续时间进行控制。对于低标号的砼来说，搅拌机延续时间要少于1.0min；而对于C30以上高标号砼来说，搅拌机延续时间要少于2.0min。
2.4 混凝土灌注
在混凝土灌注过程中，为了提高初灌前砼的质量，需要使用球胆隔水栓进行止水。要保证第一批混凝土配置够用，避免在初灌量不足的情况下把混凝土灌入孔内，不利于后续工序的展开行为发生。同时，混凝土灌注时间的确定主要以初盘混凝土凝结时间为主，并且禁止灌注时将导管拔出砼混凝土面。除此之外，在进行水下混凝土灌注时，要严格检查混凝土的坍落度，以及控制好灌注时间及速度。
3 施工中常见问题及解决措施
（1）钢筋笼上浮问题。在进行混凝土浇筑当中，通常会发生钢筋笼上浮问题，因此，需要采取以下措施：第一，不能过深地埋设导管。在整个浇灌过程中，混凝土导管应埋入混凝土中2-4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m。如果导管埋设过深，就会导致孔壁周围的混凝土高度不断上升，从而引发了钢筋笼上浮问题。因此，在实际施工过程中，需要对埋管的深度进行检测，并对拔管的速度进行严格控制；第二，混凝土的坍落度要大些。如果混凝土坍落度过小，其流动性就会变得越差，而在混凝土流动当中主要是依靠孔壁进行上升，这样会导致钢筋笼的摩擦力过大，从而引起了钢筋上浮问题。因此，需要确保混凝土的坍落度要大些，最好控制在20~22cm。
（2）孔壁坍塌问题。建筑钻孔灌注桩施工过程中，孔壁施工中出现坍塌问题越来越多，主要是由于泥浆的比重失衡，在钻头进行上下移动当中，由于速度过快引起了护壁坍塌和开裂现象的出现。这些现象的发生主要发生在流沙和软淤泥等比较松散的土质当中。因此，在钻孔施工当中，需要控制好在松散及粉沙土的钻孔速度，同时可以添加适量的砂砾与石子等进行补平，以避免孔壁施工中出现坍塌现象。
4 结语
钻孔灌注桩作为一种桩基础中的形式之一，在土建工程中得到了广泛的应用。钻孔灌注桩施工涉及内容众多，包括测量、机械操作作、钢筋加工、混凝土搅拌等，对技术含量要求高，且容易受到许多因素的制约，从而给施工过程带来一些问题，直接影响到施工质量，如果不对这些问题进行关注的话，必然会使成桩难以满足设计要求。因此，所以在施工过程中，要加强施工准备、成孔等各环节的技术控制，确保钻孔灌注桩 的成桩质量。
参考文献
[1]徐淦.浅谈输电线路钻孔灌注桩基础施工中的质量控制要点[J].科技 风，2012（22）.
[2]徐德军.钻孔灌注桩基础施工技术[J].现代企业教育，2011（21）.
论文作者:杨维
论文发表刊物:《基层建设》2016年18期
论文发表时间:2016/11/29
标签：混凝土论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 桩基论文; 过程中论文; 钻机论文; 泥浆论文; 《基层建设》2016年18期论文;