摘要：变压器油运至现场有桶装和大型罐装两种，通常为桶装，对于桶装储存要求油桶不得直接接触地面储存，下面应垫以木板等物隔离，同时要有适当遮盖，防雨防晒。油桶若长期存放，需桶面朝下垂直放置或平放，保持出油口在油位之下，这样可对密封保持一个正压力，阻止呼吸作用对油的污染。油储存过程中经常检查是否有泄露的锈蚀现象。油处理前开盖目测检查桶装油，合格的倒入油处理罐内循环处理，不和格的单独存放。严禁把废油随意堆放，或与合格油混放。不同牌号的绝缘油应明显标识，分别储存，一般不许混用；不同牌号绝缘油需要混用时，须做混油试验。
关键词：变压器油；现场注油；施工技术；分析
引言：现场变压器油处理施工前要做好准备工作，包括：文件准备包括厂家技术文件和施工图已到达现场，变压器油处理工作程序或作业指导书编制完成，用于施工过程的质量计划已编写、审核完毕；施工设备材料准备包括干燥设备、滤油设备和验油仪器等专用工器具齐全，性能可靠，油务工作的机具重点包括真空泵、真空滤油机、油罐、油桶、真空表、温度计、取样油瓶和注射器等，另外根据变压器油管路情况加工制作的连接部件制作完成，现场试验的仪器工具准备齐全，效验合格，并在有效期内，还有温度计、绝缘油试验台（一般外委）等；安全设施齐全并且干粉灭火器等消防器材准备充分，人员培训包括施工人员经培训考核合格并熟悉施工图纸、技术资料和施工现场情况，施工前作业人员已完成进行质量、安全、环保、技术措施交底。
1.注油前做好准备工作
在注油的过程运行之前，对于变压器油的油质检查、循环滤油以及真空处理等特殊过程是十分重要的，且需要进行严格把关控制，并进行相关过程的确认准备工作。
1.1确保进行相关工作的基础设施齐全
一是文件审核完备。确保相关文件以及程序作业指导已完备以及被审核确认无误，并做好相关的应急措施预案，相关工作能及时有效地开展。二是器材机具可靠。准备齐全且性能可靠地的相关工作设备，包括真空设备、注油设备、取样检验设备以及安全设备等。三是施工人员合格。对相关人员进行技能以及应急培训，提高其对施工现场以及施工流程的了解程度、施工手法技术能力以及及时应变能力等。
1.2对油进行注前相关品质检查
一是对储存装置进行取样检查。检查是否直接接触地面，是否做好防潮防晒工作，并尽量确保在储存过程中遵循出油口不高于油位的原则，做好密封工作。二是对混油以及废油进行合理处理。对所有储油都需进行取样检查其品质是否合乎要求，特殊情况下，对于需要混用的不同牌号油进行混油试验，并对废油进行单独存放。
1.3做好施工前对油的相关处理工作
一是进行循环过滤工作。在做好上述准备以及简单的试验检测工作后，需要在储油罐内进行过滤工作，并进行进一步检验，确保所使用的变压器油中的氢含量、乙炔含量以及总烃含量满足标准。二是做好真空处理工作。在确认设备以及相关系统密封性能良好的情况下，将真空管路与顶部的真空蝶阀相接，用真空设备以均匀速度进行提高真空度的真空处理工作，其中，带密封试验的真空处理工作又包括安装过程中以及最后密封试验两个部分。安装过程中的密封处理：变压器安装过程中需要中断安装工作。必须把变压器密封，抽真空到1kPa后充以压力略高于大气压的(0.02MPa)干燥气体。再重新在工作室检查相关温度对应下的气压，如怀疑渗漏，必须找出漏点并予以处理后，才能进行下一步安装。最后密封实验的真空处理：变压器安装完成后，在开始注油前，应对包括冷却设备在内的整个变压器的密封进行检测和真空处理。
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2.施工过程中和最后对设备及油检验的相关具体操作
在做好充足的准备工作以后，就为施工工作的展开提供了有利条件，而并不能说在施工过程中就能懈怠了，而是更加严格地进行准确的技术操作程序，并注意最后的检验操作，才能使得整个工作顺利完成。一是注油工作的具体操作。在进行真空处理达到指定真空度且保持2h后，开始自下而上进行注油，在油面距离箱顶大约100-200mm时停止注油，但仍保持真空状态，一段时间后解除，再按照自上而下的顺序补充注油，直至到达有尾指针相应环境温度的油位高度。二是进行最终取样检验。在油箱的底部以及端口部分进行最终取样检验，使之介质强度、含水量以及含气量油耐压强度等符合设备的整体运行标准。
3.重要的注意事项
3.1准备工作过程中的注意事项
一是明确并确保过程能够满足要求的准则。二是对相关设备以及相关人员进行资格认可。三是严格做好相关参数的记录工作。不同阶段的取样检验的标准要明确，油处理前必须进行品质检查，即对所有储存油罐都要取样检查，须达到以下要求：90℃下的介损角tgδ≤30.5%；介质强度≥3KV。检查合格后进行储油罐内循环滤油，油循环处理结束后正式注油前，在滤油机入口处取样进行检验，指标为：90℃下的介损角tgδ≤0.5%；介质强度≥60KV；含水量≤10ppm；含气量≤1%；直径≥0.5μm的颗粒含量≤5000/100mL。
3.2真空处理工作过程中的注意事项
一是控制好温度，若在进行处理时环境温度低于20℃时，可将器身加热直至到达20℃以上。二是把握好环境空气湿度，若在过程中出现降雨或者浓雾天气，可暂待天晴后继续进行施工工作。当由于某些原因可能发生或发现受潮迹象时，抽空以后要根据受潮程度保持更长时间的真空度来挥发水分。
3.3注油过程中的注意事项
一是保持油温，保证其高于器身的温度，且器身温度最宜保持在10℃-20℃以上，在环境温度较低时应提高油温至30℃-50℃再进行注油。二是注入的油最好与之前设备中的油牌号一致，并合乎标准，且由专人负责油位的监视工作以及相应的排气准备。三是注油过程中控制把握好注油的速度，从而使所注入的油中的气泡能够充分并及时与油进行分离而及时挥发掉。四是注油时要防止机轴磨损的金属末或者其他杂物进入变压器之中，影响油的自身品质。
总结：变压器相应位置上配置有油取样装置，操作前要仔细清理取样装置周围的污物和取样用的工具（如油瓶、乳胶管、注射器等）。详细记录取样位置、变压器编号（或油罐/油桶编号）、取样日期、环境温湿度、天气情况、取样人员等信息。并在取样瓶（或注射器）上贴上标签，予以标识。在条件允许情况下，应当尽量选择空气相对湿度较低的晴天进行油取样工作。滤油过程中，经常监视滤油机侧真空表指示，便于判断油过滤脱气情况。如果该真空表指针常指真空度最高点，已基本不动，说明油内含气量已能达到标准，可取样送检，避免无谓工作。
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论文作者:冯云家
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/29
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