摘要:中国铁路的建成已有近150年的历史,在我国的经济建设中占有十分重要的地位。尤其是在当今经济高速发展的情形下,重载运输无形中加重了铁路线路的承载压力。由于铁路线路需要在自然环境下长期运行的特殊性,所以铁路线路容易受到较大的机械磨损,铁路线路的道岔也会因此而受到损害。我国近年来高速铁路的蓬勃发展,也对铁路的安全和稳定提出了更高的要求。基于此,本文对提高普速铁路线路道岔维修养护水平进行分析。
关键词:铁路维护;普速铁路;维修养护
在道岔维修中,经常遇到除生产厂家产品质量未达到标准,出现的问题外,还有难以整治的病害,其中就有人为因素导致的先天病害。站场改建,道岔大修在道岔预制、铺设过程中,由于没有严格执行操作规程,作业标准,加之工作人员责任心不强,出现了病害,也就是先天病害,岔后开程不合。岔后长轨枕间隔未按标准值铺设。轨枕未均垂直于钢轨,视未发现个别斜角,导致连接辙叉两根钢轨各对应测点之间的距离,大于或小于设计距离,岔尾侧向直线段工作边或非工作边有矢度,连接曲线头ZY测点横向位置出现偏差,曲线头外0测点,横向位置也不正确,无法测量曲线正矢。
道岔维修是指设备在使用中变化进行的相应修理作业,而先天病害主要是道岔铺设时就存在的不符合有关规定的问题,多数是可以避免的病害。有的是可以整治的,有的通过维修手段无法整治的。
道岔后开程是指连接辙叉跟两根钢轨,各相对应测点之间的距离。标准几何图形是辙叉双向工作边的后延长边,与连接辙叉跟两根钢轨工作边为一条重合线的前提下,呈等腰梯状。岔后开程各对应测点之间的距离是经过计算得出来的,在现有的设备中,多数岔后开程不符合计算标准,而终点恰好是道岔连接曲线头的对应点,也就是说该点的横向位置是经过计算确定。横向测量正矢测点不是钢轨工作边时,测得的现场正矢,不可做计算曲线拨道量的依据。大站场此类基础病害较多,一旦在此位置发生行车事故,工务一定脱离不了干系。
道岔连接曲线质量验收标准,仅有曲线正矢现场与计算差、正矢连续差允许偏差值,到目前为止曲线头横向与纵向坐标偏差允许值、曲线直线段内工作边或非工作边允许矢度管理值没有质量验收标准。因此在质量验收时,对这一关键环节要严格把关,在质量上经得起任何机构的检查。但是绝大多数的连接曲线经不起除正矢之外标准的质量检查,有的是铺设时就存在的先天病害,有的是后形成的隐蔽病害。一部分设备动态严重晃车,有的出现Ⅱ级,甚至Ⅲ级病害,有些病害长期在线路上存在。现场所见有的作业负责人对病害成因的调查,不知如何下手,没有正确调查概念,在确定作业项目和位置上有较大差距。那么岔后连接曲线头ZY点的纵向和横向位置是怎样通过岔后开程的检测确定的呢?
连接曲线直线段长度的计算公式:
L—直线段长 S—线间距 а—辙叉角
b—道岔后长 0.004—1/2轨缝,即4mm
测量起点:岔尾护轨轨端
岔尾侧向接头有直角错差的改进型道岔,测
量起点不变,长度减少错差量,如50kg/m 9
号CZ2209和CZ2202型长度减少量为
172mm。
例如:
专线4249道岔,5m线间距,曲线半径400m
SC330道岔,5m线间距,曲线半径400m
曲线头ZY横向位置检测:
第一种方法:
在道岔整组及岔后直向引轨(25m标准轨)范围内大长直良好的情况下,分别以辙叉跟轨端为始点,向岔后直向和侧向,以100mm乘以道岔号为一个测量单位量取后开程对应测点,至连接曲线岔后直线段等长处,各测点均作出标记。之后量取各两对应测点工作边之间的距离,标记在侧向轨底上。各对应测点工作边之间的标准值分别为:辙叉跟宽加100mm,辙叉跟宽加200mm,……,最后一点等于辙叉跟宽加直线段长与道岔号之商。这种方法简单易学,完全可以满足检测、整治连接曲线达到标准的需要。
第二种方法:
如图:O —辙叉心理论尖端
AB—辙叉跟宽
E —曲线头ZY点对应点
G —曲线0测点
а —辙叉角
AE=AF=连接曲线直线段长 AC=BC=10m
OA=OB=辙叉后长 EG=5mm
制图相似三角形对应边比例法,求出标准值。
例如:专线4249道岔,直向整组道岔及岔后直向引轨(25m标准轨)范围内,大长直良好的情况下:
较第一种方法仅差3mm,这一点即曲线头ZY对应点后开程标准值。
这一点即曲线O测点对应点后开程的标准值。
同理可计算CD及任意位置的标准值。
现场检测道岔后开程实测值标记在侧向轨底上,与该点标准值比较计算的正负差值,就是该股的横移量。长枕改道、短枕拨道之后,检测连接岔尾护轨基本轨的轨距,大于或小于1435mm的改到标准值时,标准的道岔连接曲线岔后直线段形成了。同时,标准的曲线头ZY和0测点也就是横向位置钢轨工作边。
利用检测岔后开程的方法,确定道岔连接曲线头的横向和纵向标准位置非常有必要。通过检测复核能发现设备存在的问题和安全隐患,是强基达标最现实的实际工作。在这一环节上,工班长以上负责人应一处不漏地全检全测,作出计划安排,全面达标,确保设备质量的全面提升,不留死角。
道岔位置不正是指纵向位置不正确,横向位置不正可通过拨道方法整治,达到直向直良好的目的,纵向位置不正多数是维修万能为力的,特别是连接道岔,道岔群中的单道岔渡线是无法整治的病害,在日常维修中不可能整组道岔纵向移动,恢复到标准位置,只有在下一次大修时才可复位。
岔后开程这一项,在«铁路线路修理规则»中,没有明文规定,没有验收标准,没有允许偏差管理值,但它直接关系到道岔连接曲线头ZY点横向标准正矢测量点的正确,连接曲线正矢检测的基本条件,必须是岔后侧向直线段无矢度的直线,曲线头ZY点的纵向及横向标准测点是计算确定的,否则检测的正矢不可做计算连接曲线拨道量的依据。道岔连接曲线头(zy)点的纵向和横向测点,必须是经过计算确定的、岔后側向直线段长度内,工作边或非工作边均无矢度,具备上述基本条件检测的正矢才可做曲线拨道量的依据,凡线路上标记的曲线头位置,都应计算核对,位置不正确的不可测量正矢。今后应形成制度加以落实。
总之,道岔先天病害,除制造厂家的问题之外,完全可以预防,只要在预制时严格质量标准,铺设严格技术标准按设计图纸执行,以高度责任心换得质量的设备,任何时候都应牢记。
参考文献:
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[3]薛友平.重载铁路线路维修养护工作研究[J].江苏科技信息,2016(19):47-48.
论文作者:柏贵洲
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/24
标签:道岔论文; 曲线论文; 辙叉论文; 病害论文; 标准论文; 横向论文; 位置论文; 《基层建设》2019年第22期论文;