摘要：循环水的处理作为化工企业的核心直接影响着它的排污状况，所以在进行循环水处理力求的选择时一定要根据实际的情况进行合理的选择，现如今绝大多数的化工企业已经认识到这一点，在处理循环水的时候对于其技术也在不断地改进，但是依然存在一些问题，为了提高化工企业的生产效率对于这些问题必须进行深入的探究并找到有效的解决方案。
关键词：化工企业；循环水处理；问题；措施
一、化工企业在处理循环水的过程中存在的问题
化工企业近年来在废水处理的综合水平上有了很大的提升，循环水作为化工企业处理流程与环节的核心内容，从现如今化工企业的发展趋势来看，化工企业生产过程中所需的淡水会不断的增加，但是对于淡水的存储却在逐渐的减少，为了使存储的淡水能够适应生产的所需，化工企业就不得不在循环水上做文章，不管是对于其处理技术还是所选取的处理手段都要进行合理的筛选，这样才能降低生产过程中对淡水资源的消耗，现如今在处理循环水的过程中技术还不够完善，或多或少都还存在一些问题。
1.1.水质差导致化学需氧量的偏高
绝大多数化工企业在进行循环会的处理时，循环水很容易因为各种原因导致的主料泄漏而使水的pH值不断地降低或者是升高，导致最终处理的循环水因为呈现酸性或者碱性而具备一定的腐蚀性，所以化工企业为了降低处理过的循环水的腐蚀性不得不在循环水中加入一定量的防腐剂，在此过程中由于化学反还可能出现一些新的沉淀物，对于这些沉淀物也要给予高度的重视，循环水中化学含氧量的浓度与冷却水对处理也有很大的关系，如果循环水中化学含氧量的值比较高的话，就很有可能导致在处理化工循环冷却水时候很难使其达到所要求的标准，这不管是对于水源来说还是对于相关的设备来说都很有可能给它们带来二次污染。
1.2.出现大量生物粘泥的问题
由于目前绝大多数化工企业的循环水系统中水的清度相对来说比较低，循环水中一直含有大量的细菌，这就会导致在一段时间后会出现大量的生物粘泥，这些生物粘泥会不同程度的附着在换热器以及相关的装置上，换热器由于生物粘泥的附着会导致在传递热量的过程中效率会大大折扣，不仅如此，整个循环水系统运行的稳定性也会因此而受到很大的影响。
1.3.工艺介质长期的泄漏问题
绝大多数的化工企业在处理循环水的过程中由于换热设备不同程度的内漏问题导致工艺介质大量的泄露，最终使得一层油膜在换热设备内部的表面上形成，这不仅仅会使循环水的处理效果受到很大的影响，还会导致微生物粘泥、藻类等大量微生物在循环水系统内部快速的繁衍，而且难以对它们进行有效的控制，最重要的是工艺介质的大量泄漏会让循环水受到很大的污染，使处理循环水的工作不能够顺利的进行。
1.4.滤网阻塞的问题
过滤是化工企业进行处理循环水的过程中必不可少的环节，为了能够使循环水实现反复过滤必须安装砂滤罐等旁滤装置，由于砂滤罐不管是旁滤还是反冲洗都需要用循环冷却水，但是砂滤罐等旁滤装置在实际的循环水处理过程中难以承受过高的水压，这不仅不能够达到设计循环水处理时的要求，而且水液在反冲洗的过程中流失的也比较多，所以在进行循环水处理的过程中经过一段的时间滤网就会出现被细沙等杂物阻塞的现象，滤网一旦因各种杂志发生阻塞就会让循环水的过滤效率受到很大的影响，进而影响循环处理的质量。
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1.5.对于水体污染的问题
化工企业在进行处理循环水的过程中部分介质一旦出现泄漏就会给环境带来很大的污染，目前极大多数的化工企业在提高水资源需求的过程中对于循环水冷却的流程没有给予该有的重视，再加上化工企业在生产过程中所需要的水量一般都会很大间接导致的循环水系统中冷却系统的工作效率很低，但是循环水系统中要求水的需求量很大，这就会使得保有水量和循环水量之间的比值大于0.5，从而致使化工企业的循环水系统在此过程中对于浓缩倍数以及热负荷的设置相对来说比较低，不仅导致指示以及微生物的基本指标不能够达到所需的要求，从而加大了污水的排放量，还使得循环水系统中的制冷设备由于水体处理没有达标而出现过度的损耗，进而增加了化工生产用水量的问题。
二、对于循环水处理过程中存在问题的处理措施
为了将化工企业的污水处理目标落到实处以及降低污水处理设备运行过程中所带来的不利影响，提高化工企业的经济效益，有必要对目前在处理循环水的过程中出现的由于水质差而导致化学需氧量偏高、出现大量生物粘泥、工艺介质长期泄漏、滤网阻塞以及水体污染等实际的问题必须有针对性的采取有效的解决措施，以此来提高化工企业处理循环水的效率。
2.1.加强堵漏工作
各种各样的泄漏问题不管是在进行处理水体的过程中还是在循环水系统进行运行的过程中都是不可避免的，不管是对于水处理过程中主物料的泄漏，还是循环水系统运行过程中工艺介质的泄漏都会导致废水在最终排放的时候达不到排放的标准，对于不同程度的泄露需要采取不同的堵漏措施，常规下可以通过检测循环水进出口冷却水中的物质来判断是否发生了泄漏，一旦在冷却水中检测出不管是主物料还是工艺介质，都必须快速准确地找到泄露点，如果泄露不严重只要对管道进行相应的焊接处理就可以达到对泄漏进行封堵的要求，如果泄露的情况比较严重时，焊接就起不到堵漏的作用，这时需要更换设备来解决泄漏问题。为了更准确的检测循环水是否发生泄漏，可以通过在循环水系统中设置多个观察点来定期进行取样检测的方式进行判断。
2.2.合理利用化学清洗技术
由于在化工生产过程中设备很容易因为杂物而出现阻塞的情况，所以化工企业的相关人员必须对循环水处理系统中的换热器以及相关设施管道上的生物粘泥进行定期的检查以及清洁，以此来确保循环水系统的正常运行以及最终所排出的污水能够达到排放的要求，在此过程中为了不影响化工生产可以采用不需要停机操作的化学清洗技术。在实际的操作过程中化工企业可以根据换热器以及管道内附着的生物粘泥的化学特征以及所需要的酸碱中和来选择合适的分散剂、氨类剥离剂以及柠檬酸等化学清洗试剂。使用这类化学清洗试剂不仅可以有效地去除管道内的生物粘泥，在清除管道内绣瘤上也有显著的作用，除此之外化学清洗技术对循环水的管道系统还有一定的修复以及保护作用，在对水循环处理系统进行定期的清洁时使用化学清洗技术可以确保整个水循环系统的畅通与洁净。
2.3.反复检测水体
水体检测在整个化工循环水处理的过程中有着至关重要的作用，所以必须强化循环水处理流程中的水体检测，对于提高水体检测的精准度可以通过反复检测的方式来提高，水体检测还是化工企业循环水处理指标的有效保障。化工企业在进行实际的水体检测过程中对于每一个流程水体处理效果的追踪不仅指派专业的人员来负责，对于所选取的人员还必须要有较高的职业素质以及谨慎负责的工作态度，对于水体检测过程中具体责任的划分需要根据岗位职责的基本思路来实施，一旦出现问题必须立刻实施有效的解决措施。在化工企业进行循环水处理的过程中强化水体检测不仅能够在一定程度上对循环水中存在的问题进行准确快速的判断而且对后期处理方式的选择上也很有帮助。
2.4.控制合理的浓缩倍数
浓缩倍数低是目前化工企业普遍存在的问题，如何在化工企业进行循环水处理的过程中保证浓缩倍数的合理性，需要各个化工企业根据自身实际的情况对浓缩倍数进行适当的调整，在实际操作的过程中提高浓缩倍数的方法不止一种，为了让管道以及相应设备的锈蚀速度能够得到有效地减缓可以通过在循环水中加入一定量的缓蚀剂来实现。与此同时可以通过在循环水中投入使用氧化杀菌剂来对水体中微生物进行有效的控制，以此来调整水体内部微生物繁殖的速度。除此之外由于设备在冷却循环水进行的过程中需要消耗大量的水，所以为了降低水资源的消耗有必要对此过程进行灵活的调整，可以通过将冷却水的温度控制在不超过5℃来确保浓缩倍数保持在合理的范围内，在循环水冷却的过程中要时刻密切关注设备各个环节的运行状况。
三、小结
循环水的处理对化工企业的生产过程来说很重要，但是在实际处理循环水的过程中会出现很多的问题，化工企业只有对这些问题给予该有的重视，才能够在堵漏、清洁、水体检测以及提高浓缩倍数等方面实施具体的操作方案，对处理循环水过程中存在的问题进行改进，从而保证循环水处理的质量。
参考文献
[1]工业循环水处理技术改进措施[J].夏倪东.建材与装饰，2017(18).
[2]工业循环水处理技术改进措施[J].苏倩.石化技术，2015(04).
论文作者:邱峰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/21
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