新疆美克化工股份有限公司
摘要：基于化工生产本身具有工艺复杂、毒害物质、连续性较强、易燃易爆以及高温高压等特征，因此在实际生产过程中，对供电系统的安全性和可靠性提出了较高的要求。通常来讲，化工生产企业所用电气设备数量较多，线路分布面积相对广阔，实际用电负荷较大。故此，化工企业供电系统的运行相对复杂，不仅有高压并且有低压，不仅有直流并且有交流，每一个生产岗位都遍布了电气设备与电缆线路，极易导致电气事故发生。
关键词：化工生产；电力电缆
中图分类号：TM46文献标识码：A
引言
化工企业电气系统绝大部分设有35kV电压等级，为主要工艺装置及公用工程系统变电所供电。从理论与实践的角度，给出35kV电缆的选用方案，对新建及在运装置具有指导意义。
135kV电缆选择的基本原则
1.135kV电缆型号的选择
35kV电缆型号包括YJV-35kV、YJLV-35kV、YJY-35kV、YJLY-35kV、YJV22-35kV、YJLV22-35kV、YJV23-35kV、YJLV23-35kV、YJV32-35kV、YJLV32-35kV、YJV33-35kV、YJLV33-35kV、YJV42-35kV、YJLV42-35kV、YJV43-35kV、YJLV43-35kV等多种，要根据使用环境要求不同选用不同型号。大型石化企业可以根据具体环境及敷设条件选择，但通常选用ZR-YJV22电缆。
1.235kV电缆的额定电压值
电压系统中性点不同接地方式对电缆电压的要求见表1。
表1中压系统中性点不同接地方式对电缆电压的要求
1.3 35kV电缆截面与芯数的选择
化工企业厂区35kV电缆可以按照其所供电的35/10（6）kV变压器容量选择35kV电缆截面大小，供电容量较大时推荐选用单芯电缆或采用两根或多根三芯电缆并联。
1.4三芯电缆与单芯电缆的比较
（1）三芯电缆的优点是：电缆本身可以加钢带铠装制造，防外力破坏能力强；占地面积较小；可以敷设在各种管材中；总体施工时间短；长期运行过程中，即使发生几处局部金属屏蔽层接地，也不会影响到线路运行安全。三芯电缆的缺点是：受电缆盘与自身重量的限制，一般电缆不能做的太长，运输不方便；太粗的电缆敷设起来也比较困难，不容易弯曲；（2）单芯电缆的优点：相间绝缘容易保障，不易发生相间短路；电缆运输较为方便，敷设较为容易；一盘电缆可做的比较长，相同截面下单芯电缆载流量大。单芯电缆的缺点：抗外力破坏能力较差；电缆根数较多，占地面积大；单位造价比三芯电缆高；特别是单芯电缆长期运行中如发生金属屏蔽层多点接地，易造成环流，导致电缆发热，最终烧坏电缆。
2电缆终端头的制作和安装
2.1电缆终端头户内型安装
1)外护套(剥切尺寸如图1所示)。将电缆终端头垂直固定，按照图1量取760 mm，剥除电缆PVC护套和铠装及内垫层(注意断面平整)，并用砂纸打磨光滑。2)分芯线。摘去填充物，分开芯线，将三角锥(三叉导电楔)将接地线软铜线一端钉入电缆三叉口根部，并用榔头敲击紧固。(3)固定接地线。固定接地线有两种方法:①以钢扎带绑扎法用三角锥固定接地线的一端，再用砂纸将电缆导线屏蔽层打磨光滑;将接地软铜线从电缆三叉口抽出，在电缆3个导线外部进行缠绕(在缠绕过程中必须确保接地软铜线与3根导线外部屏蔽层都可靠搭接);再使用钢制扎带顺着接地软铜线缠绕方向将接地软铜线扎紧。②焊接法固定地线。用三角锥固定好接地线后，用1m左右2.5 mm2的单芯裸铜线将接地软铜线与电缆屏蔽层扎紧，并缠绕4～5圈;使用电烙铁焊接电缆屏蔽层与单芯裸铜线的接触部位，并可靠焊接裸铜线接头部位与屏蔽层。注意:以上步骤非常重要。如果屏蔽层与接地线接触不良，一旦电缆中的电气系统过电压或者发生其他接地故障时，在电缆中产生的电应力及电晕电流就无法疏散，局部发热达到着火点就会引燃电缆终端头，最终导致供电电路故障。(4)包绕填充胶。在三角锥(三叉导电契)外部添加填充胶，三又根部将固定接地软铜线部分用填充胶包裹，使包裹部位最大直径大于电缆外径约15 mm。(5)固定指套。将指套套入三叉根部，由指套根部依次向两端加热(加热时，一定要使指套均匀受热)。使用明火或者电加热器时，要来回移动加热，以防止指套局部受热而不均匀缩小，或者指套内存入空气而造成密封不良。
(6)去除铜屏蔽层(如图2所示)。按图2所示，由指套指端量取55 mm铜屏蔽层，用胶带缠绕电缆铜屏蔽层做好防护，用壁纸刀剥除铜屏蔽层，并用砂纸打磨通屏蔽层接口处，不得产生毛刺;并要注意，在剥除铜屏蔽时，一定要核准电缆缆芯的相色，使用相应相色的胶带在对应的电缆指套根部做好标记。(7)剥除半导体层。按照图2所示在铜屏蔽层断口处再量取20 mm，用绝缘胶带缠绕做好防护，剥除半导体层，并打磨线芯绝缘层，确保线芯绝缘层无刀口毛刺、无污染物、无半导体残留。注意剥除铜屏蔽层和半导体层时，一定要用绝缘胶带缠绕做好防护，使用壁纸刀在绝缘胶带边沿横向切割1圈，剥除半导体层时还需要从横向切口处纵向割3～5刀(使用壁纸刀时用力要均匀，使用合适刀口深度，保证既能割破半导体层又不能破坏线芯绝缘)。剥除半导体电压为10 kV以上的电缆时，可以使用加热剥除的方法，将半导体加热后用钳子从导线末端向横向刀口处剥除;剥除电压为10 kV以下等级的电缆时，可直接用钳子剥除。该项工作需要丰富的实际操作经验判断及实施。(8)压接端子。按照电缆接线的部位进行预搭接，确定三相电缆缆芯的长度和接线端子的安装角度，按照长度截取电缆线芯。在线芯端，根据端子孔的深度加一小段剥去线芯的绝缘层，将绝缘层削成“铅笔头”状。压接端子后，在铅笔头处用填充胶包裹填充，并搭接端子至10 mm处。注意:此步预搭接电缆的方式比较重要。在现场实际工作中，布置高压配电柜、电动机等接线柱，一般将三个接线柱线布置在水平一条线上。为了避免电缆三相线芯交叉折弯，要求电缆三相线芯中的相电缆相对短些，既可避免电缆线芯折弯(损坏电缆终端头)而产生内部绝缘短路故障，又能方便电气人员的接线操作。(9)固定应力管。按图2所示在应力管安装部位均匀涂抹硅脂，目的是增加密封性，然后套入应力管，搭接铜屏蔽层20 mm。使用明火或者电加热时，必须从中间向两端同时均匀移动加热，以免应力管内部密封空气。
2.2电缆终端头户外型安装
固定三孔、单防防雨裙。按图3套入单孔雨裙，加热颈部将其固定。至此，户外终端头安装完毕。注意:在加热过程中，要先将防雨裙进行加热，使雨裙接口缩小，再将雨裙固定，确保雨裙接口各部位都与绝缘密封管结合。电缆终端头的制作步骤因操作人员不同会有部分差异，但在制作过程中，都须注意周围环境，避免粉尘或者其他介质污染电缆附件;在环境温度低于－10℃时，要停止制作工作。
结束语
如果化工企业项目在前期做好规划，对大多数35kV回路可以合理地选择三芯电缆，以规避单芯可能因施工损伤造成的电缆运行隐患。
参考文献
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论文作者:魏伟, 朱君
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第14期
论文发表时间:2019/9/10
标签：电缆论文; 屏蔽论文; 铜线论文; 指套论文; 终端论文; 接地线论文; 半导体论文; 《工程管理前沿》2019年第14期论文;