摘要:玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,进而形成建筑施工艺术、建筑整体审美为一体地建筑物围护外部结构,并在近年来高层建筑、综合体建筑得到广泛运用。但是因为建筑玻璃幕墙设计复杂、技术性强等特征,涉及到施工材料种类繁多、施工要求高,要求建筑管理人员在施工前期准备阶段正确设计施工流程。开展幕墙施工过程中选择专业能力高团队,增设相应施工设备,为全面管理和控制玻璃幕墙提供基础条件。因此现在许多地标建筑在外围护结构上采用玻璃幕墙,本文以广西祟左市某酒店工程项目为例,探讨了高层建筑玻璃幕墙的相关施工技术及质量控制措施。
关键词:玻璃幕墙;高层建筑;施工安装;质量控制
前言:玻璃幕墙是现阶段基于全新工程技术的墙体,促使建筑物本身的美学价值、建筑功能、节能技术以及建筑结构等多方面因素全部结合在一起。也正是如此,玻璃幕墙的应用率越来越高,得到了人们普遍的重视。为了保证建筑施工的质量能够满足人们正常使用的基本需求,因此越来越多的工程项目开始应用玻璃幕墙。因此,相关人员应当继续展开研究工作,从而将其本身的作用充分发挥出来。
一、建筑玻璃幕墙设计特征与应用
建筑玻璃幕墙主要包括隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙以及明框玻璃幕墙。相较于隐框、半隐框玻璃幕墙,明框玻璃幕墙使用效果较差。因此,通常在规模较小工程项目上使用明框玻璃幕墙,针对大规模或对建筑外环美化程度要求较高工程项目主要使用隐框、半隐框玻璃幕墙。建筑玻璃幕墙受力主体采用铝合金结构与钢结构,针对建筑幕墙空间受力主体结构复杂,在进行玻璃幕墙设计阶段,重点考虑幕墙作用、负荷、幕墙结构承重力以及结构变形等情况。在安装后进行质量检测,预测幕墙性能薄弱环节对幕墙整体结构影响。建筑玻璃幕墙封口封边主要包括幕墙直线度、幕墙拼接缝平整程度以及幕墙玻璃材料和其他组成材料多形式封边封口。幕墙封口封边施工非常复杂,技术要求极为严格。在实际幕墙封口封边过程中非常容易受到外界因素影响,例如施工技术、交叉作业、施工材料以及设计工艺等,极大程度上增加了玻璃幕墙封口封边质量管控难度。针对这些特征与问题,分析建筑玻璃幕墙设计要点和主体结构复杂程度,全面掌握和控制施工质量与效率,确保玻璃幕墙施工稳定进行。
二、施工的技术要点
(一)测量放线
首先是设立基准线,通常每层的高度为1米,同时还要对现场中的构件尺寸展开相应的调查。其次是辅助线的设立和检车,依靠钢卷尺的形式展开测量,并对其角度进行确定。最后则是水平控制,如果水平标高存在比较大的误差,则可以参照相关规范内容进行控制。
(二)埋件的安装工作
埋件的具体位置需要参考施工图提供的相关点位,以此展开连接确定最终位置。尺寸方面应当满足付工程的要求。至于材料,尽可能选择大概厚度为12毫米左右的锚板,亦或者10毫米厚的热镀锌钢板。为了保证整个板面处于受力均衡的状态,因此必须对其进行竖直检查。
(三)玻璃幕墙的施工手段
首先是立柱安装,通过主要以双系点结构为主,每层之间的距离为25毫米,而立柱本身的高度偏差不能超过3毫米,为了减少噪音带来得到影响,还需要在立柱的底部放置尼龙垫片。其次是横梁的安装,立柱和横梁之间主要依靠铝角码进行固定,并依靠螺栓完全紧固。具体偏差则需要控制在1毫米之内。
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(四)防雷的方法
在水平均压环的位置,对于需要完成通电的立柱进行连接,依靠长度为12毫米的压环焊件进行焊接,促使其能够形成一个防雷通路。底部位置需要图上防锈漆,同时水平间距最好能够保持在10米的范围之内。
(五)防火层的具体安装
通常而言,防火层都会设置在玻璃幕墙和楼板之间,确保楼板和墙体之间能够形成一个处于完全封闭状态的隔离带,以此有串烧的情况出现。隔离带本身必须确保完全密封,并具有一定的美观性。整个安装工作结束之前必须提前完成隐蔽验收的工作。
三、建筑玻璃幕墙施工质量管理内容
3.1玻璃幕墙施工技术侧量管理
施工技术与测量管理直接影响着玻璃幕墙安装效果和质量。所以,建筑管理人员一定要高度重视检测管理工作,确保施工操作符合相关制度规范标准。通常情况下,幕墙测量工作包括预埋件放线测量、玻璃幕墙安装放线测量两方面内容。结合幕墙水平放线、垂直放线以及立体交叉放线要点。当幕墙测量出现偏差需要及时作出校正和调整,重点关注幕墙平面内外结构误差。玻璃幕墙平面误差校正和调整是指测量出幕墙平面具体误差后,对具有误差的立柱进行调整。在校正阶段,需要借助木块材料对竖龙骨结构间断式轻击,必要时调节螺栓。如果仍然不能正确调整,则需要综合考虑幕墙情况是否可以重新拆装。玻璃幕墙平面垂直误差校正和调整主要是指对幕墙三维误差进行测量和分析,进而选择调整方式。此外,对误差调整和校正过程中要严格规范自身行为,防止引发幕墙新误差,调整结束后通过经纬测量设备二次检验。
3.2玻璃幕墙安装工艺管理
玻璃幕墙安装工艺管理内容包括:第一,施工现场管理围绕幕墙施工设计方案和图纸展开,对玻璃幕墙各板块尺寸进行测量后进行制作加工与完善包装,最后将幕墙板块成品运输至施工工地指定位置。第二,玻璃幕墙固定扇板采用铝制压块和不锈钢高质量螺栓进行幕墙框格对中加固。框格固定间距控制在350mm左右、玻璃交缝预留15mm。第砚,玻璃幕墙开启扇由两个十六英寸铰链和自攻螺丝固定而成,通过安装防风限位铰链提高开启扇强度和稳定度。第四,清洁幕墙对胶缝。玻璃幕墙板块和铝框连接缝隙间应进行填充泡沫条工作,注意用铝合金材料贴保护膜,并在此注满耐候胶。其中,耐候胶厚度应严格按照幕墙施工图纸以及相关操作规范需求,确保对胶缝表面光滑均匀,平整饱满。在安装过程中,要将接缝平面度、竖缝直线度以及横缝直线度间隙控制在3mm左右、接缝宽度间隙控制在2mm以内。第五,扣盖安装之前需要将内压板调整到水平状态,正式开始安装工作时利用橡胶锤击打扣盖。第六,将幕墙缝隙两侧粘贴保护胶纸,然后再进行打胶工作。在注胶完成后抹平胶缝表面,撕掉保护胶纸,注意后期检查和养护。
四、加强建筑玻璃幕墙施工质最控制措施
4.1加大对玻璃幕墙施工材料质量控制力度
建筑玻璃幕墙施工材料主要包括钢材、铝材、玻璃材料、密封性材料以及结构胶材料等。在建筑材料投人施工之前,要进行严格质量检测,确保符合相关制度标准和要求。施工监管人员要对玻璃幕墙施工材料进行定期抽检,综合分析材料使用性能与组成成分,检验满足施工标准后方可人场使用。幕墙构件制作加工过程中,需要增设质量监管等专职人员,并将构件成品进行质量试验和评估,全面掌握制作加工质量。玻璃幕墙施工材料必须严格遵循建筑材料规定内容,重点关注结构胶草帘剥离性能、抗拉强度、弹性模量以及撕拉强度。
小结:综上所述,玻璃幕墙是一项系统性工程,涉及多方面内容,包括涉及、材料、加工、组装以及施工等环节。不仅具有很强的技术含量,而且还需要拥有一定的安全性。一旦有任何环节出现了质量问题,则都会对整个工程带来十分严重的影响。为此,在进行玻璃幕墙施工的时候,工作人员必须要做到认真细心,以此保证工程本身的质量能够满足规定要求。
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论文作者:杨泽荣
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第20期
论文发表时间:2019/4/29
标签:玻璃幕墙论文; 幕墙论文; 建筑论文; 误差论文; 测量论文; 结构论文; 立柱论文; 《建筑细部》2018年第20期论文;