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摘要：混凝土结构不仅能够作为建筑工程施工中极其重要的部分，也是承受建筑工程主要荷载的部位。同时在建筑工程是过程中，因为混凝土的施工方法错误、检查不够仔细、保证质量的措施不够完善等原因，会经常导致混凝土结构外观存在质量的缺陷，从而直接影响建筑工程整体的质量与安全。所以相关的工作人员在建筑工程施工过程中，需极其重视混凝土结构施工质量，而且在混凝土结构施工过程中，结合建筑工程的特点、设计要求、材料供应、设备性能与施工部门的技术素质以及管理水平的实际情况，严格控制混凝土的施工质量，从而确保能够有效的避免混凝土结构外观存在质量的缺陷。
关键词：混凝土结构；外观质量；缺陷处理；施工技术
混凝土结构的外观质量不仅是一种观感的质量，也能够直接对建筑工程的整体结构的性能与使用功能造成一定的影响。由于在建筑工程施工过程中会被地理条件、气候天气等客观条件所限制，造成混凝土结构经常发生外观质量的缺陷。因此为确保能够有效的解决混凝土外观存在的质量缺陷问题，需分析缺陷对混凝土结构性能的影响程度，制定有效的技术处理措施对其进行解决与消除，从而确保大幅度的提高混凝土结构的质量与安全。同时为确保能够有效的处理混凝土外观的质量缺陷，相关的工作人员需采取合适的混凝土结构的施工技术，从而确保混凝土结构的质量达到最佳状态。
一、混凝土结构存在的外观质量缺陷
（一）混凝土结构表面平整度较差与露筋
混凝土结构表面凹凸不平，发生混凝土结构表面平整度较差的原因为混凝土模板的规格不同，导致混凝土模板接缝处具有错茬，无法对模板进行良好的加固，导致在混凝土的浇筑过程中会发生胀膜，造成模板发生变形。同时混凝土结构表面会发生露筋的情况或者混凝土结构表面具有十分明显的钢筋印痕，导致混凝土无法完整的包裹钢筋，使钢筋极其容易发生锈蚀的现象，从而直接影响混凝土结构的整体安全与质量[1]。因为相关的工作人员忘记振捣混凝土使其产生极其严重的蜂窝，不仅导致钢筋裸露在混凝土结构的外面，也造成模板漏浆或者混凝土发生离析的现象，还导致混凝土无法完全握裹钢筋，从而导致钢筋的保护层厚度不够甚至没有保护层。
（二）混凝土结构表面破损
混凝土结构表面破损包含表面产生蜂窝、麻面或者表面具有气孔，表面被腐蚀等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土结构表面产生蜂窝的主要原因为混凝土模板的表面过于粗糙、脱模剂的涂刷不够均匀或者拆模的时间较早，都有可能导致混凝土的模板拼接缝之间不够严密，或者混凝土模板存在的孔隙未堵好事情发生漏浆的情况。同时因为搅拌混凝土时含有的材料计量不准或者搅拌时间较短，导致混凝土的拌和不够均匀，不仅使混凝土的和易性较差，也是混凝土的振捣不够密实[2]。而且个别的混凝土结构呈斜坡状，使振捣过程中气泡无法浮出，从而导致气泡停留在混凝土结构的表面。
（三）混凝土表面的色泽不同
在混凝土施工过程中，诸多的因素都能够使混凝土表面存在色泽不同的情况，而且锈迹属于最为常见对混凝土表面色泽产生影响的因素，产生锈迹具有以下四种可能。第一，由于骨料中含有黄铁矿所引起，骨料中所含有的黄铁矿与空气接触之后会发生反应从而产生锈迹；第二，混凝土结构中的钢筋过长或者绑扎钢筋时使用的铁丝，在外面暴露一段时间就会产生锈迹；第三混凝土模板本就已经产生锈迹；第四，因为混凝土结构表面露出的钢筋被长时间的在空气中暴露逐渐产生铁锈，而且钢筋的铁锈经过雨水融入混凝土结构的表面，从而导致混凝土表面产生一定的锈迹。其次在拆除混凝土模板时，因为一些人为的因素会造成混凝土结构表面的色泽产生一定的变化。尤其是在使用氧炔焰拆除混凝土模板时，氧炔焰的温度较高，在施工过程通常由于施工人员的操作不当，使氧炔焰会对混凝土的表面进行熏烤，因此导致混凝土表面的颜色受到极其严重的破坏。
二、处理混凝土结构外质量缺陷的主要施工技术
（一）处理混凝土结构表面平整度较差的措施
在建筑工程施工过程中为确保能够有效的解决混凝土结构表面平整度较差的情况，相关的工作人员在选择与模板加工制造模板的过程中，必须按照统一的标准对混凝土结构模板，例如统一螺栓孔的位置、大小等，才能够确保在拼接过程中模板无错茬。而且在拼接模板过程中为确保模板的加固十分牢靠，相关的工作人员需不断加强锚固容易发生胀膜的部位，以及在建筑混凝土过程中对其进行观察，确保能够及时的发现情况采取相应的措施对其进行有效的解决。同时必须将脚手架的施工与混凝土模板系统分开，确保避免发生不利于混凝土模板受力的现象[3]。并且需结合混凝土结构的实际情况，对表面平整度较差的混凝土结构采取磨光机或者砂纸进行打磨，或者在不对混凝土结构质量与安全造成一定影响的情况下，可以将混凝土表面不平整的部位凿除，再对其进行打磨平整或者修补，然后利用白水泥与灰色普通水泥混合的泥浆，按照一定的比例对混凝土结构表面进行均匀的涂抹，从而确保混凝土结构表面整体的色泽一致。
（二）处理混凝土结构表面破损的措施
在使用混凝土结构模板之前，相关的工作人员需利用砂纸或者钢刷将其打磨平整，确保将其修补残留下的焊渣、灰浆等附着物进行清理，而且需要使用滚刷将脱模剂涂刷均匀，才能够确保有效的将涂抹厚度逐渐减少，必须始终保持混凝土模板的润湿，能够有效的减少浸润气泡数量与模板的润湿的厚度，从而确保在振捣过程中混凝土含有的气体破膜而出[4]。同时相关的工作人员需对混凝土模板的振捣时间进行适当的延长，更加利于气泡的溢出，相关的工作人员也需严格控制拆模的时间，才能够有效的避免混凝土模板发生粘连的情况。并且需采取密封条密封模板的接缝与拉螺栓的位置，能够有效的防止发生漏浆的现象，以及在浇筑混凝土过程中，需采取分段、分层的浇筑方式，确保混凝土的浇筑层次十分清晰，相关的工作人员需严格掌握混凝土的振捣时间，确保有效的避免发生对混凝土振捣时间较长、忘记振捣的现象。而且对结构上的原因所产生不易上浮的气泡，可通过在混凝土中掺加减水剂等外加剂的措施进行有效的解决。其次对混凝土表面缺陷进行修补时，需将白水泥与灰色的普通水泥按照一定的比例进行混合，而且必须确保筛除细砂中的颗粒，并通过采用砂浆或者光滑的石板抹面，从而确保大幅度的提高混凝土的强度，以及使混凝土结构的表面实现光滑与平整[5]。
结束语
综上所述混凝土结构作为建筑工程中极其重要的结构，不仅影响建筑工程的整体质量与安全，也与建筑工程的使用性能具有紧密的联系。由于在混凝土结构的施工过程中，相关的工作人员使用的施工方法不当、搅拌混凝土时间较短，或者相关的质量规定措施不够完善等，导致混凝土结构经常发生外观质量的问题。因此为确保能够有效的减少与解决混凝土结构外观质量缺陷的问题，需分析发生混凝土结构发生外观质量问题的原因，采取有效的技术处理措施对其进行解决与消除，从而确保大幅度的提高混凝土结构的质量与安全。
参考文献
[1]王玉国，浅谈混凝土结构施工质量缺陷的处理方法[J].建筑工程技术与设计,2017(21).
[2]谈小华，浅谈混凝土结构物的外观质量控制[J].西南公路,2016(2):196-198.
[3]王海涛，浅析混凝土外观质量缺陷的原因及处理[J].工程技术:文摘版,2016(6):00242-00242.
[4]张乐乐，浅谈混凝土结构物的外观质量控制[J].商品与质量,2017(13).
[5]李洪波，浅谈结构物混凝土外观质量控制措施[J].中国科技纵横,2017(18).
论文作者:李征
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/21
标签：混凝土论文; 混凝土结构论文; 表面论文; 模板论文; 质量论文; 发生论文; 外观论文; 《建筑学研究前沿》2018年第29期论文;