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摘要：随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，在工业生产中的应用比例越来越大,企业工厂在日常经营活动中使用电气设备，不仅可以提高机械化的生产率,还可以提高工厂综合的工作效率。因此，在这个电气设备的广泛使用的背景下，必须加强对电气设备的维护，提高对电气设备的管理。基于此，本文对工厂电气设备管理与维护进行分析探讨。
关键词：工厂电气设备；管理；维护
电气设备在工厂的正常生产与运营中发挥着非常重要的作用，电气设备的使用能够有效提高工厂的经济效益。但电气设备在运行的过程中由于接触不良、电气设备过热以及三相不平衡等很容易导致电气设备出现故障，因此工厂需要定期对电气设备进行检修和维护，加强对电气设备的管理，加强对技术人员的专业培训，增强技术人员的专业技能，建立合理的设备维护程序，保障电气设备的正常运转，促进工厂的发展进步。
1工厂电气设备管理与维护现状
1.1落后的管理观念，维护管理意识淡薄
有些企业工厂只重视产量，追求经济效率，而忽视对机电设备的维护和管理，并未意识到电气设备在工程生产中的重要地位，把机电设备的维护工作看作为可有可无的辅助性工作，甚至某些个别企业取消管理部门。有些企业工厂虽然设置了相关的电气设备管理部门，但是其淡化了主要职能，把机电管理的工作人员安置在生产上，追求最大限度的生产经济，导致管理人员没有充分发挥其自身的作用。
1.2检查力度不够，忽视设备的重要
在一些专业性强的电气设备安全管理中，专业人员一般教少，而较大型企业电气设备较为复杂，涉及范围广泛，并且路线特别长，企业为了减少人力的耗费，在检查电气设备的过程中只能采取抽样的办法开展，然而，随机抽样缺乏准确性和全面性，带有人为的主观性，并不能代表整体和全局。由此，电气设备的检查工作就难以进行，不少企业甚至忽视设备的检查流程，势必会对企业工厂的发展造成一定的阻碍性。
1.3工作人员的综合素质差
电气运行管理是一项极为严肃的工作，而在当前的电气运行管理过程中，各项工作的开展还存在有较多的问题。首先工作人员的综合素质差是影响电气运行管理工作开展的一个重要因素。电气运行是一项极为复杂的工作，在电气行业许多岗位的人才招聘要求也比较高，但是，在具体的电气运行中，部分企业却并没有认识到运行管理的重要性，对于管理工作的开展不是很重视，认为在电气运行过程中，只需要做好前期的准备工作，基本运行就不会存在问题，这种错误的认知，使得他们对电气运行管理不重视，在该领域招聘人才的时候，招聘方式比较简单，工作人员的综合素质参差不齐，对于整体运行管理工作的开展产生了较为重要的影响。
2提高工厂电气设备管理与维护的措施
2.1选择适合工厂实际情况的电气设备，严格控制运行环境
作为工厂生产的重要工具和手段的电气设备，无论在占有份额和资产管理业务，还是市场竞争力上，它都占有非常重要的地位。提高设备的管理水平，对于促进工厂发展有着深远的影响。但是，工厂在购买电气设备的时候，要注意结合自己的实际情况，选择适合自己工厂发展的电气设备，这样不仅可以降低工厂的经营成本，还有利于工厂对电气设备的管理。同时，电气设备操作人员应该严格控制电气设备的运行环境，从而保证电气设备的运行效率。
2.2提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平
提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平是保证电气设备安全运行的关键。首先，企业管理者必须意识到提高设备管理的重要性，注重运用设备管理的基本知识和国家关于设备管理工作的相关政策文件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，上级主管部门对他们进行评估时要将他们的个人收入与设备管理目标的实现情况联系在一起。公司设备管理部门，要通过分解设备技术经济指标，将其逐个分解到车间、部门、团队和个人，并实行定期检查制度，做到赏罚分明。除此之外，还要加强对电气操作人员的培训工作。
2.3加强在岗人员的培训力度
随着工厂技术成本的增加，电气设备的投入成本不断提高，操作的复杂程度也迅速提高，相关工作人员的专业能力直接关系到设备的运行能力和维护成本。因此加大在岗人员的培训力度，能够有效提高各岗位人员的操作技能和工作效率，对电气设备的日常维护和高效运行具有重要意义。另外，加大在岗人员的培训力度，不仅能够提高工厂员工操作技能，而且能够通过帮助工人提高能力增强工人的归属感和荣誉感，增强工厂的凝聚力，促进企业文化的发展；对电气设备的操作人员、检查人员、维护人员进行定期技能培训，并通过教育、宣传等方式，树立工人模范，培养工人积极的工作态度、良好的职业道德，增强工厂生产的安全意识。
2.4加强设备检测管理
制定严格的检修计划，设备安全负责人须对检修计划进行仔细、认真审核，同时安排专人对重点项目实施现场跟踪，对设备实际使用情况进行监督。设备检修完成之后，须加强试运转监管，保证各项目设备检修维护质量均能够达到要求。同时，不断完善设备检修质量责任制，积极运用信息化技术建立先进管理系统，推动机电设备管理工作朝可视化、智能化、网络化方向发展，提高管理水平。
2.5建立合理的设备维护程序
电气设备在使用的过程中没有按照规定进行操作，或者地形、温度和湿度等都会影响电气设备的正常运转，所以应对电气设备的维修和养护工作进行程序化管理，提高电气设备管理效率。工厂应制定科学合理的交接班制度，科学地分配人力和物力，安排人员在不同时间段进行设备维护和管理，防止工作人员出现过度疲劳或不良情绪等情况，保障电气设备运作的效率。另外，工厂还应设置数据记录制度，及时记录电气设备维修的情况，包括维修时间、维修次数以及维修进度等，以便其他维修人员了解设备的维修情况，提高维修的质量和效果。
2.6做好日常保养维护工作
对于工厂电气设备的维护管理，做好日常的维护同样重要，这样可以有效地提高电气设备的运行性能，从而确保电气设备的稳定性。如某工厂的日常维护保养工作，就执行了每周一次的维护制度，而对于电气设备的检修，则是半年一次或者是一年一次。在进行检修的过程中，着重对电气设备的环境进行了清理，如电气设备中的灰尘以及一些容易出现隐患的地方。除此之外，在实际的电气设备维护管理过程中，还可以结合工厂电气设备的季节性状态，采取季节性保养的方式。当然，这些对工厂电气设备进行维护的实施过程中，一般都是在停电状态下进行的，因而也可以把停电维护列为日常维护的一项内容，这样既可以保障维修人的安全操作，而且还能够保证电气设备的维护环境。
结束语：
在科学技术飞速发展的今天，电气设备的使用效率与企业的经济效益有着非常紧密的联系，如果电气设备维护和管理得当，能够有效延长电气设备的使用寿命，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。所以工厂应加强对电气设备的维护和管理，加强对技术人员的教育培训，采用绩效考核和奖惩制度，提高技术人员工作的主动性，建立合理的设备维护程序，提高电气设备的使用效率。
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[4]张曦锦,陈健.论工厂电气设备维护与管理[J].化工管理,2016(11)
论文作者:贾子峰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/24
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