摘 要：时代在不断进步，火电厂要想走可持续发展的道路，就必须要加大能源的节约使用、加强对汽机的优化管理，在保证最大经济效益的同时满足时代发展所需。但是，在现阶段的火电厂汽机运行的过程当中，仍存在着一系列的问题，如何采取有效的措施，最大限度的减少电厂汽机运行当中可能出现的问题，成为广大的行业工作者面临的问题。本文首先阐述了加强火电厂汽机运行问题管理的必要性; 其次分析了火电厂汽机运行中常见的一系列问题; 最后探讨了火电厂汽机运行问题的解决。
关键词：火电厂；汽机；问题
在火电厂中，汽机的正常运行是火电厂给人们生产、生活提供源源不断电力能源的保证，影响着整个火电企业的经济效益和社会效益。当前的火电厂主要依靠煤炭能源来带动汽机运转，一旦汽机出现故障，势必会导致能源的使用效果不理想，降低了火电厂的运行效率，而且也不环保，这对于电厂的未来发展是十分不利的。
1 加强火电厂汽机运行问题管理必要性
现阶段，随着时代的快速发展，火电厂在促进社会发展中扮演着至关重要的角色。火电厂汽机运行的正常与否，将会直接影响到整个火电厂的工作效率以及经济效益。在火电厂当中，其最主要的能源主要是以化石能源为主，例如:煤炭、石油、天然气等等。所以，我们应最大限度的减少汽机运行故障几率，确保火电厂中汽机的顺利运行，在提高汽机工作效率的同时，有效的减少整个火电厂系统资源的耗费成本，有效的提高火电厂经济效益。由此我们可以看出，火电厂和汽机的运行两者之间存在着密切的联系。最为关键的是，火电厂为了避免频繁的更换汽机，所使用的汽机的使用寿命都是非常长的，这样一来，虽然使用寿命得到了保障，但是随着火电厂发电效率的不断提升，汽机的复杂度也逐渐呈现出增长趋势，这也就使得汽机在运行的过程当中不可避免的会出现一些问题，一旦出现问题，就会在很大程度上影响到生产效率以及经济效益的提高。由此我们可以看出，最大限度的减少火电厂汽机运行当中可能出现的问题对实现火电厂的综合效益目标是至关重要的。
2 火电厂汽机运行中常见的一系列问题
2．1 火电厂中汽机运行效率过低
现阶段，火电厂汽机的运行技术相对来说仍会存在一定的问题，亟待我们不断的进行改革优化。当我们对汽机的回热系统进行了改造之后，虽然汽机的回热系统得到了一定的优化，但是仍不可避免的会存在一些潜在的问题我们并没有发现。例如，火电厂汽机在正常的运行过程当中，往往会出现效率过低或者功率过低的现象，这些问题时常都会发生，只有配备相应的技术人员在现场进行研究、控制，才能将效率过低或者功率过低的问题控制好。众所周知，火电厂汽机的运行都是需要控制在一定参数之内的，不能出现参数过高或者过低的现象，所以，在这种情况下，每一台机组都需要按照自己的技术指标来选择一些适合的参数。通过深入的研究分析我们发现，导致汽机效率出现问题的主要因素包括以下方面: 首先，火电厂汽机外部的某些因素会导致汽机的运行效率出现过低的现象，例如: 进汽参数过低、背压高等会造成汽机效率低;其次，导致火电厂汽机的效率过低的原因是由于汽机内部的某些问题，如缸内存在汽封面不严密，造成蒸汽漏入下一级或轴封漏汽量大等使得蒸汽做功下降，最终导致火电厂汽机的运行效率过低。
2.2 滤油机运行问题
滤油机是汽轮机组中的重要组成部分，其运行质量直接关系到是否会有杂质进入到轴承室内，继而影响到汽机组的整体运行。汽轮机组运行需要干净没有杂质的油，并且要无水，颗粒度小，所以在汽轮机组中安装一个滤油机来实现对油的过滤。滤油机的运行效果会影响到油的质量，进而影响到汽轮机组的启动时间以及正常运行时安全性。为了保证汽轮机组用油的质量，需要对油进行两次的过滤处理，第一次过滤主要是由主油箱滤网进行，第二次过滤则是依靠滤油机来进行，同时进行脱水循环处理。在处理的工程中应该保证用油质量达到标准，需对过滤后的油进行检测，必须确认过滤后的油中水及颗粒度合格，才可以进行使用。如果检测出颗粒比较大，那么就需要再次进行过滤，这样就会影响到汽机组的启动时间，对电能的生产效率产生不良影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而正常运行中如果油质出现问题，也需要滤油机对油进行处理，从而保证汽机安全。
2.3 汽机通流部分损坏以及支撑轴承温度过高
汽机运行中由于动静碰磨、汽水品质存在问题、蒸汽参数偏离设计值等原因会造成通流部分损坏，轻则造成运行安全性下降，重则造成汽机停运，从而影响到火电厂的经济效益。因此汽机运行中必须重视对以上问题的关注，加强日常调整以及检修维护，保证汽机健康运行。另外，汽机支撑轴承会因润滑油量、受力等因素发生变化造成运行温度过高的问题，影响到汽机的正常运行，所以相关人员应该经常对轴承进行检查，尽量减少温度超正常范围的现象发生。
3 火电厂汽机常见故障处理措施分析
3.1优化汽机油系统
对于汽机油系统的检查、检修等各项工作，我们应及时进行并让经验丰富、专业水平较高的人员来执行，从而能够深入的检查到一些潜在的安全隐患，并及时的解决掉，从而确保汽机的稳定运行。此外，油系统作为支撑汽轮机正常运行的重要力量，我们应重视对油系统的优化问题。首先，我们应选择高品质的油来使用，最大限度保证油系统的清洁度，避免颗粒物等杂质进入到轴承室，从而降低设备的损坏几率。其次，我们在选择滤油机的时候，应充分结合设备的实际需要、以及运行机组的特点。最后，在滤油机运行的过程当中，应及时的进行维护、清理，从而保证滤油机的正常运行。
3.2 做好汽机管理维护
汽机能否正常工作主要受到自身的性能以及外部运行环境的影响。工作人员不仅要做好汽机设备的外部检查工作，还应该做好对设备运行过程中的管理，特别是对汽机运行时的参数做好相应的记录工作。这样也方便后期发生设备故障时作为查找原因的依据，争取在最短的时间内确定好解决措施，减少故障发生对电力生产的影响。在汽机运行的过程中如果轴瓦温度过高，应该先检查轴承室内进油、回油量是否正常，再检查汽机油系统相关设备运行是否正常，系统油量是否充足，及时消除发现的异常，保证设备的正常运转。此外，如果轴承室内存在污秽，就会影响到汽机轴瓦的运行温度，所以必须做好清理工作，同时防止杂物进入到轴承室内。
3.3 加强汽机热力测定
为了保证汽机的运行质量，提高汽机的运行效率，可以通过汽机的热力实验和分析，进而估计出汽机运行中可能存在的隐患，并确定造成隐患的因素，通过测定的各项数据提出相应的改进、处理措施，降低汽机运行的风险。
3.4 降低汽轮机热消耗
不论是何种设备在运转的过程中必然会出现热消耗，而热消耗越大，则生产企业所需要的生产成本就越高，进而影响到整个企业的经济效益。汽机也不例外，在生产的过程中会出现热消耗，所以各级人员应该采取措施来有效地降低热消耗。
4 结束语
汽机作为生产电能的主要设备，必须对其正常运行引起足够的重视，保证火电厂能够为人们的生产、生活提供充足的电能，同时提高电能生产企业的经济效益。通过对汽机生产过程中的问题进行分析，从多个方面提出解决措施，控制好各项生产参数，不断提高汽机的工作效率。随着科学技术的快速发展，汽机的种类以及生产模式都在不断变化，所以工作人员必须能够根据所使用汽机的情况进行细致地分析，做好各项优化措施，找出最佳的可行性方案，减少运行问题的发生，增加火电厂的经济效益。
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论文作者:万洪波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/6
标签：汽机论文; 火电厂论文; 影响到论文; 过低论文; 经济效益论文; 效率论文; 轴承论文; 《电力设备》2018年第22期论文;