关键词：送电线路架设过程；张力放线；施工工艺
引言
伴随着我国社会的不断发展进步，我国的各行各业都得到了空前绝后的发展。其中，作为社会发展的重要基础保障，我国对于电力事业投入了大量的人力物力，以保证社会的基本供应正常。近年来，我国的电力工程逐渐取得了许多巨大的进步。其中，张力放线作为送电线路架设施工的重要过程，在对于送电线路过程中的施工工艺在近年来备受关注，使用到的放线方式主要为张力放线方式，根据送电线路的地理位置情况、周围的地势条件等做好施工准备，保证送电线路施工质量。本文将结合现阶段在送电线路架设过程中使用的张力放线的施工工艺进行分析，探究其中的细节与注意事项，并提出相关的改进建议。
1张力放线的施工方法以及相应的施工要求
在张力放线施工前必须要做好以下几点准备工作：要能够熟悉张力放线的施工设计图纸，制定出相应的施工技术措施与技术交底报告；确定张力放线施工中的负责人员、技术人员以及安全人员，并且还要将张力放线施工过程中存在的难度，工程量确定出来，指派专人负责障碍点、张力场的管理；在张力放线施工前必须要提前将施工所用工具准备齐全，如经纬仪、牵引绳、滑车、连板等；要将张力放线施工的沿路障碍物都清理干净；安装放线滑车，做好临时拉线，架搭好越线；做好临时锚线、压线滑车等地锚的埋设工作；布置好牵力场和张力场之后在展放导引线。需要注意的是在张力放线施工过程中，牵引长和张力场的选择与布置至关重要，也是施工的重点所在。在张力放线施工过程中，放线区域长度在6～7km最佳。在选择张力场、牵引场的时候则必须考虑交通情况是否便利，以便于直接将线盘、吊车等设备直接送至张力场和牵引场。还要做好张力场、牵引场范围的合理控制，能够将所有的机械设备都摆放进去即可不需要太大，通常来讲张力场25m×55m即可，牵引场地25m×35m即可。需要注意的是在设置张力场、牵引场的时候不得使其处于直线杆塔无法直接锚线的档距之中。此外，因为在张力放线过程中实际的放线截面往往都大于300m2，因此要尽可能地选择地势相对较为平坦的区域设置张力场、牵引场，同时将张力机、牵引机设置在中相导线之上定好位置以后，不得擅自改变位置。
2送电线路架设过程中张力放线的施工工艺
2.1施工准备
在施工开始前，首先需要做好对于施工中用到的工具、方案、应急措施的准备。首先，对于施工所要用到的方案进行制定，相关工作人员先要对于施工区域的地形以及环境因素进行探究，考虑到工程造价的问题，并且有针对性的提出在不同区域所要使用的技术手段等，制定出合理的方案。做好这些工作后，要提前对于施工区域的现场进行清理，清除障碍物，保证施工的安全性与便利性。最后，在施工现场需要埋设好地锚与临时锚线。方便后续的施工[2]。放线滑车的挂设：除常规挂设外，山区工程，导线过滑车大包络角的情况较为普遍。而包络角过大是影响导线展放质量和线绳通过性最为关键的因素。通常导线通过滑车时，除受到拉应力外，还有弯曲应力和层间、股间的挤压应力，这些力使外侧线股弯曲拉伸、内侧线股被挤压，使导线表面、层间、股间的磨损增加，包络角过大时将严重影响展放后的导线质量。张力放线工艺导则规定，大于30°必须采用双放线滑车，以避免导线劈股、压接管保护套受到弯曲等情况。包络角过大还表现在，牵引板、牵引头、压接管保护套、连接器等过滑车时，往往出现较为严重的阻碍现象，增大了整个放线系统的受力，同时引起放线滑车剧烈振荡，对导线产生损伤等不利情况。因此可以认为，导线对滑车的通过性对系统安全和导线的质量保护有着重要意义。
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2.2张力放线的施工程序操作
(1)严格按照送电线路的施工要求将牵引场与张力场内的大小牵引机、张力机、导线轴架正确摆放。对于牵引场内已经锚好的牵引绳，应该将其尾端在牵引机轮子后面穿绕好，并固定在牵引绳盘上；(2)在开展牵引工作前，要仔细地检查牵引机与张力机的运行状态，确保其各项参数正常，设备完好无损；(3)在启动牵引机与张力机时，应该在牵引场侧进行缓慢牵引，并且严格按照技术规范要求，对张力场的出口张力进行确定，使牵引板能够从线路档中被缓慢地送出；(4)要严格按照技术要求更换牵引绳与导线的轴盘，并且运用专门的卡线器对牵引绳、导线加以固定，还要将牵引绳与旋转连接器相连，压接导线；(5)相邻导线展放完毕以后，必须要锚固相邻线路，使导线呈扇形状态进行排列，以防止出现导线磨损问题。
2.3张力放线施工技术
需要通过人工方式进行导引绳展放施工过程时，需要将引导绳放置到放线滑车上，并在放线区域内将两端临时锚固好，与地面之间所处距离必须大于5m。牵引绳在实际牵放过程中，要将已经展放好的牵引绳一端连接到小张力机上，牵引绳的另一端则连接在小牵引机上。小牵引机、小张力机在启动时，可以通过导引绳对牵引绳产生的牵引力，在抗弯连接器的作用下使所有的引导绳予以收回，当牵引绳全部替代导引绳之后，将其两端固定位置锚固好。当导线与大张力机的张力轮相互缠绕时，先启动张力机，后启动牵引机，并进行微调确保每一个导向段其本身的张力能够保持一致。
2.4张力放线紧线
为了让张力放线工程施工作业更加有效，在完成张力放线施工以后必须要马上对其实施相应的紧线处理，也就是说必须要按照张力放线施工段的实际施工要求对进线端进行选择，同时还要将相邻的牵张场的张塔或者是直线塔当成是紧线的操作塔。如若放线段是由多个耐张塔组合而成的，那么紧线操作塔则可以使用中间的耐张塔；如若方向段是由多个耐张段跨越式紧线组合而成的，那么在紧线作业的过程中必须要分段实施作业工作，并且先对接好耐张组装串与导线后，在两侧锚线卡线器之间实施断线作业，利用激动绞磨进行紧线处理，在调节上则可以利用手扳葫芦。直线塔紧线与耐张塔紧线是最为常见的两种紧线方式。其中直线塔紧线在施工过程中需要使用轮瞄；耐张塔紧线在施工过程中则必须要设置相应的临时拉线。
结语
由于张力放线施工是送电线路架设过程中最关键的一个环节，是提高送电线路整体施工质量的首要条件。所以控制并且分析好张力放线施工工艺就显得尤为重要。笔者基于个人实践工作经验，在粗浅阐述张力放线施工工艺优势的同时，对施工工艺进行了具体分析，希望能够让广大同行对张力放线施工工艺拥有一个更加全面的了解，并且为他们在今后的实践工作过程中提供一个全新的探索空间，为张力放线施工水平的不断提高提供有益参考，从而更好地服务于用电客户，为用电客户提供更加优质的送电服务。
参考文献
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[5]宋海宁.送电线路架设过程中张力放线的施工工艺研究[J].科技视界,2015(11):237-238,278.
论文作者:田烨
论文发表刊物:《中国电业》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/14
标签：导线论文; 过程中论文; 线路论文; 滑车论文; 牵引机论文; 施工工艺论文; 牵引绳论文; 《中国电业》2019年第19期论文;