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摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。锅炉安装是一项十分复杂并且也比较系统性的工作，安装人员还需要在锅炉安装的过程中关注安装质量，认真的对可能存在的问题进行分析和总结，然后采取必要的措施解决问题，切实掌握好锅炉安装的要点。因此本文对锅炉安装过程中的一些常见问题进行叙述分析，找到解决问题的途径，由此增强锅炉安装的质量。
关键词：锅炉安装；存在的常见问题；质量控制要求
引言
锅炉作为企业化工产品的反应皿以及蒸汽动力的发生器，其安装质量的高低直接影响了设备运行的安全性与稳定性，当安装过程出现了质量问题，将直接影响设备的正常工作，若管控环节存在安全隐患而未及时排查解决，将会导致运行过程发生锅炉爆炸与溶液泄露等安全事故，因此，要把锅炉安装的质量关放在首位，严格掌握执行安装的质量控制技术标准，确保施工过程的安全、可靠、达标，降低隐患导致事故的风险，为企业安全生产提供技术保障，提高企业生产过程的经济效益与社会效益。
1锅炉安装常见问题
1.1锅炉支撑结构问题
锅炉的支撑部分一般是由钢或混凝土进行的。一般情况下，混凝土结构的锅炉出现问题的可能性比较小，而如果出现问题则主要是由于混凝基础的不规则或沉降引起，导致锅炉安装纵横轴线不在同一平面内，而出现锅炉后序安装难以进行。但是这种问题比较少见。反观于钢结构出现问题的可能性要比混凝土结构大得多。而最为常见的问题主要体现在以下几个方面：第一，钢结构两侧的高度不在一个平衡面；第二，钢结构出现变形；第三，钢结构整体设计不合理。钢结构的左右不在一个平衡面促使锅炉整体向一侧过度倾斜，这种问题出现的原因主要是由于施工质量没有达到标准。而长期的一面倾斜就会导致钢结构的锅炉整体变形，钢架的支撑能力受到考验，锅炉的工作能力受限，甚至有可能出现安全事故。针对锅炉的设计一般会在锅炉的下方留出相应的空隙，既不可以太高也不可以太低，前者有可能出现资源浪费的问题，而后者则有可能导致锅炉的加热功能受限。因此，设计出相对准确的支架结构是一个很大的学问，虽然设计不合理出现的情况没有前两种问题严重，但是出于能源节约和工作效率的角度这也是不容忽视的问题。
1.2锅炉连接装置问题
给水排水管道与锅炉之间有直接的关系，因此，排水管道的安装也是安装锅炉中的一部分，完善的管道清理工作能够保证传输水速率，很大程度上避免传热性能减慢的问题。管道出现可能性比较大的问题主要是，管道内部存在一定数量的水沟，腐蚀物质也比较多，很大程度上影响管道的耐久性和工作效率，严重情况下管道会产生裂缝。除此之外，管道其自身的质量对于整体也具有很重要的影响。其中，施工过程中的质量测试是很有必要的，如果没有达到质量标准很有可能引起锅炉管道出现严重的安全问题。因此，锅炉管道的安装良好已经成为衡量锅炉质量的必要因素，由此可见，加强对管道质量的控制和测量，对于保障锅炉质量是非常重要的。
1.3锅炉辅助设备安装问题
鼓风机和引风机是锅炉的辅助装置，其存在主要是为了保证锅炉具有相对良好的传热性能，虽然其以辅助功能出现，但是所起到的作用仍旧不可忽视，施工中确保其质量也是十分必要的。但是目前很重要的一个问题是，我国生产这种辅助设备的企业之间相互独立，也就说明每个厂家所生产的设备型号，种类，标准都不尽相同，每个企业所使用的计算机控制手段也没有统一的标准，导致锅炉在选用设备时，就会忽视其中存在的多样性因素，导致数据失真问题比较严重，出现质量危机。
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2锅炉安装的质量要点分析
2.1受热面把关与焊接技术要求
在安装受热面板前，需要对面板部件的大小尺寸进行检查确定，确保各间距得到有效控制，选用连接管件时先检查内外壁是否锈蚀，管壁厚薄是否均匀，材质是否一致等，开始连接时，确保管壁杂质得到完全清除；在安装监测仪表时，必须检测每个配件的质量是否合格，员工操作是否按照技术要点执行，在管道部件上进行开口凿眼时，要保证孔口的圆滑性和气密性，避免漏液和失压现象出现。
2.2做好气密性与耐压试验验收
在锅炉整体安装工程结束以后，还需要对锅炉本身以及各配件附属系统的气密性与耐压情况进行试验验收，确保安装结果符合设计要求，这一验收环节是对锅炉安装质量进行综合评价的重要依据。在进行气密性与耐压试验时，重点加强对主气阀、排污阀、安全阀、出水阀、泄压阀等的安全试验，尤其是对锅炉运行的保护装置安全阀进行重点检验，在一般的耐压试验过程中，试验压力值约为设计额定压力值的1.25倍；通常情况下选取水压类比大气压力进行模拟试验，因此，选用较纯净的试验用水，且水温应控制在5℃以上，避免压力过大出现气化导致内部压力增大的增压假象，当试验压力达到设计压力值之后，可暂停继续加压，认真检查各管路连接处与承重部件有无变形，若无异常，则可继续加压，当超过额定压力20%以后停止加压，并能够稳压15min以上的，在泄压归零后，承压元件与焊缝处不出现明显变形与裂痕，无水汽形成的水珠现象，则可判定气密性良好，耐压试验有效，锅炉安装质量合格。
2.3钢架安装的质量要求
安装锅炉前首先由专业测量人员根据设备平面布置图将锅炉位置施工放样到现场指定地点，测量前先对仪器进行调校，符合测量精度要求之后再进行工作，安装钢架结构时，需要对支架进行多次复测，保证高度适宜、平面平衡，在基础工作施工无误后再进入下一个环节。在钢架安装结束后，起吊锅炉本体，要选择好锅炉的平衡点，多点起吊，避免起吊过程失衡导致锅炉的损坏，和承重不均造成的压迫性变形，影响工程质量，在起吊安装到位后，还需对锅炉与钢架整体再次进行复测，确保整体高度符合设计要求，确保吊装后未发生明显位移，确保整体质量达标。
2.4验收检测工作的质量控制
锅炉本体的组装和焊接工作结束之后，才能进行接下来的水压试验，但是在试验之前，必要的检查工作必须要进行。施工方按照当前锅炉各项参数作为依据，撰写水压试验进行的方案计划。水压试验的标准是：锅炉的主蒸汽阀，出水阀，排污阀以及给水阀及锅炉本体共同完成水压试验，而安全阀则是独自进行。水压试验的水具有以下几项要求：清洁水，周围环境的温度维持在5℃及以上。实验过程中，确保承压结构及各个部位没有异常问题发生，在升至试验压力下保压20分钟，同时确保受压元件及焊缝上在整体试验结束后没有形成残余变形及水珠和雾气。并且还要对其进行经常性的检查，并进行相应的排污工作。煮炉在2-3小时，工作人员对煮炉结束之后的锅筒和集箱内壁进行附着物的清除，避免出现锈渍。完成烘炉和煮炉之后，促使其在规定时间内带负荷的运转，调试安全阀，工作人员做好监测工作，将其变化进行详细的记录，从而减少可以避免的问题。
结语
综上所述，锅炉的安装是在多岗位工种与人员的协调作业下，共同配合完成的一项系统性工程，同时，对辅助配套设施的安装技术标准也要严格把关，在科学、合理、有效的评价体系下严控安装质量，才能为后期锅炉系统的安全运行打下坚实基础，因此，严格锅炉安装的质量管理意义重大。
参考文献:
[1]邓恒聘.锅炉安装施工过程的质量控制要点探析[J].中国高新技术企业,2015,22(6):75-76.
[2]邬小军.锅炉安装过程中的质量控制研究[J].中国高新技术企业,2015,14(16):59-60.
论文作者:韩进军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第25期
论文发表时间:2019/1/21
标签：锅炉论文; 质量论文; 管道论文; 水压论文; 气密性论文; 工作论文; 钢架论文; 《电力设备》2018年第25期论文;