摘要：钢铁企业是国民经济的支柱，对国民经济的发展有重要的推动作用，因此钢铁企业的发展成为社会关注的重点。我国的科学技术水平不断提高，钢铁企业的智能化、现代化水平也相应得到了提升，值得注意的是，在钢铁企业发展的同时，同样存在着电气设备的故障问题，为了促进钢铁企业的可持续发展，必须对其设备故障进行诊断和维护。基于此本文将具体探讨钢铁企业电气设备的故障诊断和维护，希望能为相关人士提供参考。
关键词：钢铁企业；电气设备；故障诊断；维护
引言
电气设备一旦出现故障，给钢铁厂带来的损失是非常明显的，所以对钢铁厂的电气设备进行故障判断和做出及时的维护，定期对电气设备的检查，都穿非常必要的，这样才可以保证电气设备的正常运行，提高运作效率。
1、电气设备的故障诊断
根据实际的情况，造成电气设备异常的原因有很多，其中设备本身一般不会出现问题，大部分的因素是设备操作的正确与否，尤其是电气设备的维护没有达到标准以及规范的要求。所以实际上相关企业对于维护人员的聘请，对于其基本的要求就是需要其更加专业的知识以及操作手法，还需要关注工作人员的相关专业能力。随着我国科技的进步，能够有机的将技术与实践进行结合。
1.1、故障原因
1.1.1、关联性故障
造成电气设备出现异常的原因主要包括系统的设计、结构或者是功能方面出现故障引起的，这种故障一般就是关联性故障。关联性故障主要分为随机性的故障以及固有性的故障，其中随机性故障具有很大的偶然性，这样就会造成电气设备的故障的诊断和维护工作出现困难。一般情况下造成软件故障的主要原因为程序本身的编制错误、参数设定不正确以及设备实际操作不当，而软件方面的故障能够通过一定的措施来进行预防以及排除，主要包括：使用正确操作方法、认真消化以及正确的进行编程。主要引起硬件方面故障的原因包括设备本体、润滑液压系统、中控回路电气系统等造成的电气设备故障。
1.1.2、非关联性故障
电气设备的故障中，非关联性故障主要发生在运输、撞击以及安装的过程中，具体来讲是电气系统的制造以及自身的结构不存在关系的故障类型。电气设备的故障是因为人为的因素造成的，故障的原因和设备本身的制造基本没有关系，这种因为人为造成的故障就是非关联性故障。
1.2、诊断内容
在对电气设备进行诊断的过程中，工作人员需要对以下的三个方面进行诊断：第一，检查电气设备的运行状态，和之前的运行参数进行比对，看电气设备是否出现了运转失常的情况。第二，检查电气设备的识别情况，看电气设备与规定的额度是否出现了偏差。第三，检查电气设备的使用情况，判断电气设备在之后可能会出现的故障问题，并提前制定应对举措。随着我国科学水平的不断提高，对机械设备进行诊断的技艺也越来越先进，我国大多数的钢铁企业都设立了电气设备的检测维护部门，对电气设备进行定期检查，避免电气设备出现问题影响钢铁企业生产经营的正常运行。值得注意的是，目前我国的预测故障技术还有待提高，对电气设备的温度检验、信号监测水平还有待提升。
1.3、故障诊断方法
对电气和机械设备具体故障情况进行全面分析，继而对其进行简易诊断或精确诊断。简易诊断，方法和过程都比较简单，多由现场工作人员执行设备检测工作，主要实施方法是观察测量机械设备表面形态及固定情况等。并通过判断机械运行声音，对故障情况具备初步性了解。精确诊断是在简易诊断基础上，对设备故障进行深入分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆经专业人员检测判断，对机械故障情况、危险程度进行判定，并制定针对性的故障排除计划，提出具体的解决方法。钢铁冶金电气机械设备维修检测过程中，既要具备丰富的专业知识，又要注重经验积累，提高故障敏感度，实现钢铁冶金企业电气和机械设备安全管理，将其故障率降到最低。
2、电气设备的故障维护
2.1、建立点检、巡检制度
在钢铁厂的生产过程中，为了减少在电气设备故障方面给钢铁厂带来的经济损失，对电气设备建立完善的定期点检和巡检制度是非常有必要的，对电气设备实施定期检测可以及时发现隐藏的故障问题，以便提前做好应对措施，将设备故障的影响降到最低。哪目前国内钢铁厂生产的钢铁来说，在电气设备这一方面都建立了严格的定期检测制度，而且硬性要求负责人严格按照规章制度执行，巡检人员一旦发现故障，点检人员必须对设备进行维护和检修。无论是点检人员还是巡检人员都要及时登记相应的设备检测情况并定期向上级主管部门汇报记录内容和总结规律。对操作人员的要求也相当高，要熟练掌握电气设备的技术性能，还要有根据设备的异常情况有处置突发情况的能力，并把相关情况做出记录交给维检部门。
2.2、落实电气设备的具体维护办法
一般来说，电气设备具体的维护办法很多，电器设备的实际工作条件、具体的种类同技术要求等都有着密切的联系，所以，在实际的电气设备维护管理之中，不同的情况需要采取不同的维护办法，具体表现在：第一，看，也就是电气设备各个部分外在形态上的变化观察，如绝缘器是否出现了碳化发黑、设备熔断器是否烧断、紧固硬件设备是否出现松动、对设备检测仪表的各种显示出的数值进行观察。第二，听，也就是对运行过程中设备发出的各种声音进行认真的倾听，这样就可以判定设备实际的运行情况，如当无法启动异步电动机的时候，就会发出“嗡嗡”的声音。在运行电动机的时候，如果出现轴承损坏的情况，就会有“沙沙”的声音出现。第三，闻，在电气设备的运行过程中，通过鼻子去闻散发出来的各种气息，进而判断实际的运行情况，如在电气设备的运行过程中，如果出现了过载或者是短路等故障，就会在很短的时间内提升设备的温度，从而散发出一种刺鼻的烧焦味。第四，摸，也就是通过用手触摸设备温度的方式，来大致的判定以下地级绝缘或者是一般性电器设备运行状况。第五，测，也就是针对电气设备，使用测量仪器对运行过程中绝缘电阻值以及各项具体的参数进行有效的测量，从而找准问题的所在。第六，做，即结合电气设备所对应的维护保养周期，严格的按照具体的要求，做好设备定期的维护、清洁、保养以及检查工作。
2.3、对电气设备分级管理
想要提高故障维护的效率，就要对电气设备进行科学管理。钢铁企业的生产经营比较复杂，其电气设备的种类很多，而且电气设备的结构非常复杂。一般来说，钢铁企业的电气设备按照重要程度分为三个等级，为了优化电气设备的故障维护，钢铁企业要成立一个管理部门，对电气设备进行分级管理。比如，企业应该让专业技术水平较高的人员去管理重要设备，让业务水平较好的人员去管理主要设备，让普通的工作人员去管理一般设备，以此优化人员结构配置，提高维护水平。
结束语
总之，随着我国社会的迅速发展，伴随着钢铁企业也有了很大的进步，电气设备在钢铁企业的使用变得非常频繁，所以对于钢铁企业来说电气设备的可靠运行就变得非常重要。因此，为了一定程度上提高钢铁企业的生产效率促进其能够实现迅速的发展，电气设备的故障诊断和维护是非常必要的。
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论文作者:赵松林
论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/29
标签：电气设备论文; 故障论文; 钢铁企业论文; 设备论文; 情况论文; 关联性论文; 故障诊断论文; 《电力设备》2017年第23期论文;