铝型材挤压模具自动化立体仓库规划设计与应用论文_沈铭

铝型材挤压模具自动化立体仓库规划设计与应用论文_沈铭

沈铭

身份证号:3202191986****3019 江苏江阴 214400

摘要:传统的平面仓库占地面积相对更大,而且整体利用效率也非常低下。在当前用地紧张的大背景下已经不能适应未来发展的需求,而自动化立体仓库作为现代物流系统的重要组成部分,在各行业当中都能得到广泛应用。文章以铝型材挤压模具的立体式仓库的基本规划设计以及整体的应用作为研究对象,最终经过验证其完全能够达到基本的标准。

关键词:铝型材挤压模具;立体仓库;规划设计;物流;

当前我国科学技术获得了快速的发展进步,机械化的仓储以及管理模式已经完全代替以往的人工方式,人类整体的效率也获得了快速的发展,现代化的工业生产模式往集中化、专业化以及社会化的的整体发展趋势,从而使得自动化立体仓库开始得到良好的发展应用。通过进行自动化立体仓库的应用能够起到大幅度降低人工劳动强度、用人数量、用地以及整体效率、存储准确度,而且通过信息网络技术的应用大幅度了其智能化程度,从而实现信息化与自动化。

当前,国内铝型材挤行业快速发展,整体的生产产品品种以及产品规模都处于不断发展的大背景,而且整体的仓储面积也更加紧张,以往的供应方式以及存储方式已经不能满足管理以及生产节奏的基本要求。品种与规模的增加使得挤压磨具的数量也急剧攀升,以往的供应以及存储的方式在已经不能满足生产的基本需求并且在取用方面也面临着巨大的问题,这在很大程度上影响了铝型材行业的进一步发展。在此大背景之下,开展自动化立体挤压模机存储仓库就显得十分具有必要。

1.自动化立体仓库的相关分析

1.1自动化立体仓库基本分类

作为综合自动化存储系统当中的重要组成部分,自动化立体仓库占据着十分重要的地位,而且作为一种特点的仓库形式,其通常包括以下几种分类的方式:

如果单纯的从建筑物自身的建筑形式上看来,我们可以依据仓储的从形式上分成整体式以及分离式的存储系统。而其中,整体式的自动化存储系统则是货架本身除了具备货物存储的 作用其还祈祷作为建筑支撑结构的作用,作为建筑物本身的重要组成部分,最终实现库房以及货架的一体化,通常其高度在12米以上,此种仓库本身的整体性相对较好而且整体的结构质量明显较轻,在整体抗震性方面明显质量较高。另外一种则为分离式:分离式的存储货架本身独立的存在与建筑物的内部,其高度通常在12米以下。

2.2自动化立体式仓储的基本组成结构

2.2.1货架

在立体化的仓库设计当中,货架设计是极为重要的内容之一,其对于立体仓储的整体空间以及仓库的面积会起到十分重要的影响。通常货架会有很多种形式组成,在具体到立体化的仓储设备当中其货架通常有流动式、横梁式以及牛腿式货架三种主要的货架形式。在进行设计的过程当中我们可以根据货物的重量、外形以及其他的相关因素进行合理的选择。

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2.2.2堆垛机

正整个立体化仓储系统当中,堆垛机是核心设备,通常可以采用手动、半自动或全自动的方式来实现将货物搬至另外的地方,堆垛机本身主要有水平行走机构、机架、电气控制系统、载货台以及提升机构、货叉六个部分共同组成。

2.2.3输送系统

通常情况下,我们需要根据物流的过程来合理的进行输送机类型的选择,通常包括皮带、链条以及辊道三种输送机以及提升机、升降移载机共同组成。另外还需要根据仓库瞬时的流量来进行输送整体系统的确定。

2.2.4管理以及控制系统

此系统当中主要包括设备监控器、监控计算机以及管理计算机三部分共同组成,依据整个系统的整体规模以及其他的相关要求,其他的配置情况也存在一定的差异。PLC是设备控制器的核心元件,其在堆垛机上面进行安装。监控计算机在整个仓储系统当中占据主体地位,并且依据相关的命令来确定货物的流向以及设备整体的运行状态,而且其还能够起到检测故障的作用。而管理计算机则是整个仓储设备的管理中心,主要功能包括:财务、设备、货格、盘库、出入库等五种管理功能。

3. 自动化立体仓库自动化控制的系统方案

3.1堆垛机

3.1.1基本结构组成

堆垛机的组成主要包括:电气设备、机架、运行设备、载货台、货叉、起升机构以及各种类型的保护装置来共同组成。其中电机架由上下横梁以及立柱共同组成的长方形机构,在堆垛机当中其是主要的承载部件。升降机构主要包括:升降以及驱动的链轮、链条以及配重块共同组成。而且载货台本身与升降链条直接进行链接,并且最终与上下横梁的链轮、载货台、升降链轮共同的组成整体性封闭结构。

3.1.2控制系统

控制系统的主要作用就是为了保证货物在取用过程当中能够保证高效,而且通常情况下要求堆垛机能够平衡、高速的进行,其驱动使用变频器来进行货叉电机、水平电机以及垂直电机的驱动。速度控制,为了能够更好的保证堆垛机在整体运行当中能够保证较高的工作以及定位的整体效率,我们需要对于堆垛机的控制速度进行整体控制。位置控制,立体化的仓储当中准确的定位并且找到货物是十分重要的,只有定位才能够保证能够准确的进行货物的存储以及定位,从而避免碰坏货架、货物或者货物取错,如果研究可能会导致堆垛机破坏。目前,堆垛机的控制方式有很多种,依据寻址方式的不同我们可以将其范围绝对以及相对两种址方式。

3.2自动化立体仓库通信设计

在自动化的铝型材模具仓库当中,不同规格、不同型号的各种模具每天都面临着频繁的出库、使用、入库等相关的操作规程,如果此操作的过程当中单纯的采用传统方式进行,本身不仅会造成大量的物力以及人力的消耗,另外由于模具数量众多,型号各异,因此整体的信息也极为的散乱,最终导致整体的效率相对较为低下。为了能够更好的实现磨具信息的高度集成以及自动化的管理,最重要的就是对于所有的模具进行重新的编码,并且将代码作为整个物料系统当中的重要标示,从而更好的建立起两者之间的代码关系。

结论

立体自动化模具存储仓库集合了模具的基本信息、模具存储以及模具后期管理为一体的综合性自动化立体存储设备,总体而言其涉及的领域是十分的广泛的,而本文主要针对其相关的基础设施来展开必要的研究与探讨。立体仓储自动话系统本身通过自动化的控制技术来最终达到提升产出整体管理水平的基本目的,其对于更好的额提升立体化仓储的可维修性以及整体的可靠性方面都具有十分重要的意义,最终其能够更好的提升企业发展的整体经济效益以及企业自身的整体生产效率。

参考文献:

[1]白世贞,等.现代仓储物流技术与装备[M].北京:中国物资出版社,2007.

[2]刘昌祺,等.自动化立体仓库设计[M].北京:机械工业出版社,2005.

[3]田奇.仓储物流机械与设备[M].北京:机械工业出版社,2008.

[4]刘昌祺.物流配送中心设计[M].北京:机械工业出版社,2001.

论文作者:沈铭

论文发表刊物:《建筑科技》2017年第24期

论文发表时间:2018/4/8

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