广东鸿图南通压铸有限公司 226300
摘要：如今的机械制造以不再是一项单纯的加工技术，而是一种更加注重精密度与高质量的工艺制造，机械制造业在一个国家的发展中占据着重要的地位，对一个国家经济水平的发展有着直接影响。数控技术的出现为机械制造业的发展提供了重要保障，使机械制造变得精密化、简洁化、高效率化等，在解放大量人力的同时，提高了产品的质量水平和机器的生产效率，为企业创造了可观的经济收益。
关键词：数控加工；机械制造
一、机械制造业发展现状
传统的机械制造首先出现在眼前的是沉重的机器设备，恶劣的生产环境，车间嘈杂的噪音和大量生产线工作的工人等。但这些都已经成为过去，现在的机械加工生产规模大，车间环境良好，工人少，更多的是自动化的机械加工设备，尤其是数控技术的应用，让复杂的机械加工更加简单，自动化、智能化的机械设备是机械制造业中的普遍形象。现在的机械制造对产品的要求越来越高，产品的结构越来越复杂，精密度越来越好，产品的质量也越来越高。虽然我国的机械制造业已经发展成为技术成熟的加工产业，但是跟世界先进水平比起来还存在一定的差距，我国制造企业在发展引进先进技术水平的同时还应该积极学习研究，创新技术优势，建立属于自己的制造技术。
二、数控加工及其工作原理
数控加工也叫计算机控制技术，它是利用计算机来完成对机械程序控制的技术，它是通过计算机中事先存贮的控制程序来对设备的加工方法和加工流程进行控制。将传统用硬件逻辑电路构成的数控装置用计算机控制系统代替，以实现对各类数据的存储、加工、计算、逻辑判断等各种功能的控制，通过计算机软件来实现对加工过程的控制，处理生成的微观指令传达给伺服驱动装置，驱动电机或液压执行装置带动设备运行。
数控技术的核心其实就是计算机控制系统，数控技术就是通过计算机中的程序软件对机器设备实现控制的，这里所说的计算机跟我们平时用的计算机有一定的差别，数控专用计算机对机械加工的各个环节的程序进行编程，排序，在机械加工时直接设定计算机中的控制系统，实现对产品的全程自动化生产。在对产品进行加工时，只需对计算机系统进行操作，加工过程中不用人为干预，因为产品的参数都是事先设定好的，极大的提高了机械加工的效率，减少了废品率的发生，产品的精确度也得到了明显提升。利用数控加工处理的产品，可以使产品实现精确和准确的目的。
三、数控技术在机械制造中的应用
1、在工业制造中的应用
数控加工在工业生产线中应用较广泛，例如食品加工、造纸印刷等加工中，特别是有一定危险性、加工环境复杂等领域数控技术更能发挥其优势。比如在钢铁制造、化学产品加工等恶劣条件下。数控加工使恶劣的劳动环境得到改善，保障了生产工人的健康，实现了加工过程的自动化控制，提高了机械生产的效率，并使产品的整体水平进一步提升。数控技术实现了对加工过程的高效、低耗、绿色、智能化的目标。数控加工在机床加工环节对机床设备加工步骤进行控制，将机床加工步骤导入到计算机控制系统中，在机床加工阶段就可以实现对机械制造过程的自动化控制，数控技术不仅可以对加工步骤进行控制，对加工中的产品表面处理技术和速度等都可以进行自动化控制，极大的提高了产品的质量和精度。
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2、在汽车行业中的应用
随着我国汽车行业的快速发展，人们对汽车的需求量也越来越大, 汽车制造业中数控技术的应用需要对数控技术进行科学合理设计，对零部件加工质量提出更高的要求，对汽车部件中的重要承载件的设计更加规范，传统的汽车制造行业比较注重企业的整体经济效益，对加工中环境的影响因素考虑甚少，但随着国家倡导绿色生产后，企业也意识到环境对企业自身发展的重要性，数控技术的应用让加工过程实现了零污染，是未来制造业发展的必然趋势。在汽车制造中要对每个环节都严格把控，操作人员对每个环节规范操作，才能确保汽车运作的安全性和可靠性，才能让汽车零件产业健康稳步发展。
3、在冶金机械行业中的应用
我国冶金行业的机械设备种类繁多, 更新换代的速度也非常的快, 但是冶金产量却很难满足市场需求，大多的冶金企业制造中使用的依旧是传统的焊接产品，技术的落后加上材料成本的增加，使产量上不去。数控技术的出现改变了这一情况，在提高产量的同时增加了企业的收益，现在我国冶金机械行业都已经把数控技术应用在加工生产中，对冶金生产过程需要对产品进行切割的问题，数控技术可以一并完成，大大提高了生产效率。
四、数控技术在机械制造中应用发展趋势
1、自动化生产
自动化生产可以大大提高生产效率,同时,还降低了工人的劳动强度,工作环境得到明显改善。因此,自动化生产必将是未来机械加工业发展的一个重要方向,因此，大力发展自动化技术和自动化设备至关重要。
2、高速度、高精准、高效率方向发展
使用传统的机械制造最大的弊端就是生产速度慢，工作效率低等等，不能适应激烈的制造行业市场竞争。但是，随着数控技术的应用，这些问题都因人而解，数控技术让机械制造工业向着高速度、高精准、高效率的方向去发展，尤其是CP8R 芯片技术的应用，让数控技术水平不断的提高。
3、计算机集成制造化
机械制造业为了在激烈的市场竞争中站稳脚步，生存下来并快速发展，就需要尽可能的缩短产品研发周期和交货期限,提高产品质量,降低生产成本；发展计算机集成制造化模式是机械制造业的未来发展趋势，计算机集成制造系统的各功能相互独立，相互影响，系统通过数据库、网络、计算机技术、人工智能技术等实现功能集成。
4、复合化的方向发展
在机械制造中，人力资源需求量大，是因为制造过程中的每个地方都需要用到大量的工人去进行机械加工，岗位不一样，工人的工作也就不同。数控技术的应用使机械制造实现了由专一向复合化发展，不仅降低了工人的工作量，还让一体化的形式在机械制造中更好的发展。
结语
机械制造行业的发展决定了一个国家经济技术的发展状况。本文介绍了我国机械制造业的发展现状，并探讨数控技术应用后对机械制造业的影响，以便更好地了解数控技术, 从而针对性的进行技术改进, 全面提升我国数控技术发展水平, 推动我国社会经济的稳步发展。我国是世界生产大国，对生产技术进行创新研发是我国面临的首要问题。要先让中国制造走出国门，走向世界，除了企业加大研发力度外，国家也要大力培养科研人员，为自主研发企业投入足够资金支持，对表现突出的企业给予奖励，突出国家对科研人员的重视程度。
参考文献
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[3]单青龙.我国现代机械制造发展趋势与发展方向分析[J].中国新技术新产品.2017 (09) .
论文作者:张佳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/19
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