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摘要：在当今工业生产制造业,生产工具的自动化和数字化得到了充分的发展和更新,数字化控制技术的应用使机床生产加工效率大幅度提高,生产稳定性和工艺程度也得到了大幅度的提升。文章首先分析了提高数控机床效率对工业生产的重要性,分析影响机床加工效率的几个方面,着重对提高数控机床机械加工效率提出一些意见和建议。
关键词：数控机床；机械加工；效率提高
前言
随着近些年机械制造业的不断发展，自动化加工在现代机械加工的作用也越来越明显，因此如何提高数控机床的加工效率是目前的机械加工企业普偏关注的问题。但由于数控机床涉及管理、加工、调度、技术、人员等多方面因素，在目前其加工效率还有待提高。而机械生产企业方面就需要因地制宜，在企业自身的生产条件基础上，合理生产调度，加强设备管理，制定科学的机械加工工艺的研发目标，以更好地提升企业的市场竞争力，推动企业的快速发展。
如何通过先进数控机床设备与高效率的机械加工技术共同实现数控机床加工能力的提升，是当前相关工作人员最亟待解决的问题之一。本文从影响数控机床加工效率的因素、行之有效的对策方法进行了较为详细的分析与阐述，并据此论证了做好这一工作在整个数控行业领域发展进程中至关重要盼作用与意义。
1数控机床生产分析
目前的机床生产在工艺上都是有一套比较固定的流程，对于工艺的内容做出了非常明确和具体的规定；在工艺工作方面要严格按照规定非常准确的执行；在工序的制作方面也相对来说会很集中。
2当前数控机床机械加工效率低下的原因
在数控机床实际加工作业中，制造加工企业可以配备专业人员对数控机床在机械加工过程中所涉及的各项加工设备、数控加工技术以及机械加工操作程序規范等问题进行详细地分析与研究，以此作为研究人员在制订数控机床机械加工效率优化整合的依据与参考。当前经济形势下，造成数控机床机械加工效率低下的主要原因有：
1）数控机床机械加工的编程程序不够规范。在新的经济技术形势下，数控机床需要以计算机编程系统和编程技术为载体，实现对整个机械加工环节分布把握与整体控制的目的。然而，由于当前我国的计算机程序编程技术在数控机床机械加工中的应用还不够充分，在系统初始调试程序与机床走空刀故障的处理办法上还存在明显缺陷，整个数控机床机械加工无法在运行安全性及稳定性方面作出保障，这也是造成当前数控机床机械加工作业效率低下的重要原因之一。
2）数控机床机械加工故障制度不健全，机械应用水平低下。就我国而言，在整个制造加工行业领域中，研究人员仍然没有在数控机床机械加工设备在损坏及质量影响下对整个数控机床机械加工作业精度带来的损失问题上形成较为统一的认识。再加上大部分专业人员对数控机床机械加工设备的依赖程度较大，重引进、轻研究，设备使用人员缺乏对先进数控机床机械加工设备的规范化使用意识，数控机床加工过程中粗加工与精加工之间存在的产品加工工艺差异也无法通过这些先进数控机床机械加工设备仪器的加工性能体现出来。在多种因素的共同作用下，最终造成整个数控机床机械加工效率低下。
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3提高数控机床机械加工效率的措施
3.1做好机床的维护和管理
数控机床的维护与管理工作在很大程度上影响了自身的工作寿命，其中，数控机床设备的润滑是维护工作的主要手段，对于数控机床，润滑装置是自动进行工作的。对于数控机床的维修工作，应注意需根据规定的标号按时加注，一般情况下，选用信誉较好企业的润滑油。与普通机床相比，数控机床的造价成本较高，其对润滑操作的精度有着较高的要求。倘若使用标号不对的润滑油，将会影响机床的工作性能，比如机床对温度的适应性以及转速特性等；倘若使用的润滑油含有一定的杂质，不够纯正，将可能导致数控机床的油路发生堵塞现象，提高运动部位发生故障的几率，影响数控机床的使用年限。所以，为了成功完成数控机床设备的润滑工作，需要按时对润滑系统进行必要的清洗，并定期更换过滤网，使用规定标号的润滑油。
3.2提高工作人员的业务水平和职业素质
处于生产第一线的操作、编程和维修人员直接面对设备，他们的技术水平和职业素质的高低将直接影响到设备的使用效率和工件的加工质量，也在很大程度上决定了设备的使用寿命。因此，提高上述人员的业务水平和职业素质，使之尽快适应新设备的操作使用和维护保养要求，是非常重要的。在现实工作中，有些机床操作或编程人员由于对机床和系统了解不深，甚至理解错误而引起的编程或操作失误一类的故障时有发生。例如参数或语句设定错误而造成机床不运行、动作失误、工件加工时尺寸超差或是由于操作失误而造成机床误动作甚至撞车等。这类故障都是一些本来可以避免而又后果较严重的故障，直接影响了机床的有效使用；而维修人员由于业务水平不高，当设备发生故障时，不能迅速、有效地排除故障，使数控机床长期处于故障瘫痪状态而影响生产的情况时有发生。因此，作为机床操作、编程及维修人员，在上岗操作设备之前，必须经过岗前培训，使之具备必需的数控机床操作、编程和维修知识。并且要对所操作的具体机床有更进一步的了解，这样才有可能避免上述情况的发生。
对于新技术，有些操作人员不善于使用这种先进的检测工具，仍沿用老的检测方法，在停机后（有时甚至要拆下工件）用常规量具进行检测，这样无形中降低了高效机床的加工效率。在编程人员中，同样存在着类似问题。上述这些问题只有通过不断提高操作、编程和维修人员的业务水平来解决。要最大限度地发挥数控机床的生产效率，在很大程度上取决于操作、编程和维修人员的技术水平。这就要求操作者头脑清晰、思维敏捷，具有较丰富的实践经验和有关的数控加工知识；编程人员要求有较高的理论水平和丰富的工艺知识；而对维修人员则要求有扎实的理论基础知识、丰富的维修经验和较强的动手能力。另一方面，上述人员的职业素质和敬业精神也是必须重视的问题。科学技术越发展，设备的自动化程度越高，对相关人员的技术水平也要求越高，人员的素质高低就越显重要。机床的操作、编程和维修人员如果没有主人翁精神，没有积极自主的工作热情和态度，很难设想能够积极主动、高效快捷地用好数控机床这类自动化设备。因此，作为一个企业，要把不断地提高数控机床操作、编程和维修人员的职业素质和敬业精神作为一个长久的工作予以足够的重视。
结束语
为了进一步的提高社会劳动生产率，促进经济发展，我们应该充分的重视提高控机床机械技术加工效率。在实际的工作过程中我们应该采用正确的方法，应用科学的技术作为指导，只有这样才能实现控机床机械技术加工的不断提高，为促进社会主义工业化进程步伐打下坚实的基础。
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论文作者:申凯
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年16期
论文发表时间:2019/11/6
标签：数控机床论文; 机床论文; 机械加工论文; 效率论文; 加工论文; 操作论文; 机械论文; 《建筑学研究前沿》2019年16期论文;