摘要：在核电站运行当中，应急柴油发电机组是其中的重要组成部分。而在实际运行过程中，也会出现一定的故障问题，并因此对具体工作的开展效果产生了影响。在本文中，将就核电站应急柴油机高压油泵异常磨损原因进行一定的研究。
关键词：核电站；应急柴油机；高压油泵；异常磨损；
1 引言
在核电站运行中，应急柴油机发电机组是供电系统当中的重要组成部分，当系统主电源、辅助电源失效时将启动，为设备、机构的运行提供电力，保证反应堆能够安全停堆，能够有效的保障核电站运行安全。而在运行当中，高压油泵磨损是较为典型的问题，需要能够做好问题的把握处理。
2 高压油泵概述
我国某核电站，所使用的应急柴油机高压油泵为柱塞式单体泵，由顶升机构、高压油管、泵体、油量调节机构以及柱塞偶件组成。在实际运行中，高压油泵能够将柴油以定量、定时的方式喷入到燃烧室当中，形成高压的环境，保证燃油在良好雾化的情况下具有均匀的分布，以此对柴油机正常工作作出保证。
3 磨损现象
在运行中，发现该应急柴油机发生了多次油泵异常磨损情况，分别为滚轮内孔、外圆磨损，且存在滚轮内孔全部磨损与对称磨损情况。在柴油机运行当中，滚轮同滚轮销、凸轮表面将对柱塞传递高压进行承受，使得滚轮同滚轮销、凸轮表面具有较大的接触应力，并因此在运行中产生较大的摩擦力。在具体运行中，如果其发生异常磨损情况，在运行时间进一步延长的情况下，则将使凸轮通滚轮在冷却、润滑方面产生影响，具体表现为滚轮同滚轮销间隙减小、滚轮温度升高等情况，在影响到滚轮转动后，使其在滚轮销位置形成附加力矩。之后，挺柱同滚轮销将产生相对运动，对滚轮销、滚轮的润滑进行阻断，在使润滑情况进一步加剧的情况下使凸轮、滚轮存在异常磨损问题，在影响到高压油泵效果的情况下中断供油，使柴油机最终无法正常运行。
4 问题原因
4.1 装配试验
对于该内容来说，同工作人员的具体操作情况具有直接的关联，如果在过程控制当中存在不规范的情况，也将使后续复查具有较大的难度。在设备制造中，如果存在以下操作，即可能导致油泵异常磨损问题的发生：第一，滚轮同燃油凸轮间在贴合均匀性方面存在不足，则可能使凸轮、滚轮在运动中存在线接触情况，影响受力均匀性，进而导致异常磨损问题的发生。在实际检查当中，可以通过红丹粉的应用对贴合情况进行检测；第二，对于高压油泵，在紧固中如果没有根据力矩值处理，则可能使四角在固定位置方面存在偏差，因油泵受力不均而出现磨损。在实际装配中，操作人员通常都能够根据规范进行操作，而在爆压调整时，在力矩选择方面则将存在一定的随意性，可能因此导致异常磨损情况的发生；第三，在具体试验中，如果滑油压力表现出较低的情况，则需要对工艺系统设备状态进行排查，如果发生报警情况，则需要停车检测漏点，在查明原因后进行试验。如在问题解决前存在反复启停等情况，则可能使柴油机存在异常磨损问题。
4.2 零部件质量
在高压油泵运行中，自身质量原因的存在将影响到异常磨损情况的发生，其主要有：第一，滚轮材质不合格。在本次调查中，在对发生异常磨损情况滚轮进行硬度检测以及金相分析后发现，滚轮的硬度低于要求标准。在经过进一步调查发现，在某批次滚轮制造中，出现了混料情况，在影响到硬度的情况下导致异常磨损问题的发生；第二，滚轮销上槽销孔径存在误差，使滚轮无法正确在圆柱销孔中定位，且槽销被剪断，并因此出现油孔错位以及滚轮销窜动的情况，因燃油凸轮同滚轮间缺少润滑油，而使其存在异常磨损的问题。
4.3 清洁度
在该内容中，主要包括有滑油品质以及在装配过程当中的清洁度控制。在以往工作中，对于滑油清洁度的控制是薄弱环节。在试验前，虽然滑油在黏度、黏度、水分以及机械杂质等方面都能够满足标准要求，但在试验管路的清洁度方面存在严重的不足，并因此使柴油机运动部件表面存在润滑状态不良的情况，进而导致异常磨损问题的发生。当高压油泵在前期存在异常磨损时，在检查中则可以发现在滚轮销、滚轮表面具有较多的细小颗粒附着，在部分轴、滚轮表面具有摩擦痕迹。同时，当滑油管存在翻边、毛刺情况时，也将影响到清洁度，进而导致异常磨损问题的发生。
5 改进措施
对于上述存在的问题产生原因，从以下方面进行了改进：第一，规范操作过程。在具体工作中，对工作人员的职业素质进行提升，对试验、装配的操作过程进行进一步规范。对于质量过程，要做好控制与记录工作，将高压油泵以及凸轮轴的安装作为重点进行关注，保证在实际安装中在安装力矩以及贴合度等方面都能够满足要求。此外，需要能够严格以试验程度进行操作，在试验前需要保证滑油压力能够满足要求；第二，加强清洁控制。在日常工作中，需要始终做好设备的清洁工作。首先，需要保证零部件生产、试验环境以及机组装配方面具有较好的清洁水平。其次，需要加强机内滑油管的制造质量，避免存在毛刺或者翻边的情况；第三，油泵质量控制。根据之前油泵发生异常磨损情况的原因可以了解到，油泵质量原因是导致磨损问题发生的重点原因。对此，在实际采购进口设备时，即需要能够向制造厂做好滚轮在设计、制造方面的特点与要求进行明确，包括有衬套、卸荷槽等。在复检中，需要加强对于滚轮的分界检查工作，包括有滚轮内控与滚轮销间隙、滚轮硬度以及滚轮销槽销孔径等；第四，保持润滑状态。如机组为首次起机、或者长时间没有运行，在汽机前即需要能够对油泵滚轮位置的润滑情况进行细致的检查。在具体备车当中，也需要对温度在润滑油黏度方面的影响引起重视，对高温水预供泵与润滑油预供泵进行启动，以此保证在具体备车当中，滑油能够良好的达到油泵滚轮位置。
6 结束语
高压油泵异常磨损是高压油泵运行当中的典型问题，如果没有做好处理，很可能导致无法正常运行问题的发生。在实际工作当中，即需要能够积极做好问题原因的把握，结合实际以针对性措施的应用做好问题处理，保证油泵的正常稳定运行。
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论文作者:王飞龙
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/10/9
标签：滚轮论文; 磨损论文; 油泵论文; 异常论文; 情况论文; 高压论文; 柴油机论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;