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摘要：安装施工管理在整个建筑机电工程中非常重要，从工程初始到工程结束都需要管理人员对工程施工进行管理。在机电安装工程中的结构工程完工后，安装施工管理就作为重点工作展开，由于安装施工的步骤较为繁琐，需要加强管理达到良好的工程效果。因此，加强机电安装工程中的施工管理工作是对整个工程质量的保证，也是对安全的有效防护，在机电安装工程中尤为重要。
关键词：机电工程；安装施工；管理措施；研究
1机电设备安装过程容易出现的几个问题
机电安装工程作为土木工程建设过 程中的重要组成部分，这些特性也同样存在。正是由于机电安装工程存在的这些特征，使得机电 工程在安装过程中往往出现所需遵守的规范繁 杂，并且不易查询[4]；对机电安装工程往往重视 结果而不重视过程；出现质量问题，权责界定不清 晰等现象[5]。这些问题的存在使得机电工程质 量管理难度大，从而导致质量事故以及用户不满 意的情况频繁发生。根据上述机电工程质量事故成因分析，不少 学者开始探索引入新技术、新工具来提升质量管 理流程，进而减少质量事故的发生。然而，这 些研究并没有充分利用到设计和施工过程中的信 息，基于 BIM（BuildingInformation Modeling）的 POP（Product、Organization、Process）施工质量管理模型，通过POP 数据结构 的建立，将施工任务的施工产品（Product）、责任 人（Organization）、施工产品过程（Process）界定清 晰，从而最大限度确保施工质量的可控。然而，由 于BIM模型操作依赖于高性能计算机，因此大部 分数据的产生和获取被限制在室内条件下，计算 机条件下的BIM在施工现场可操作性差，极大地 阻碍了BIM 在施工现场的应用[9]。因此亟需一 个便携设备用于现场信息采集、传递和后台数据 推送媒介。随着智能手机的普及和发展，目前智 能手机大部分配备有触摸屏、摄像头、GPS等各类 传感器装置，通过这些装置，可实现快速的信息收 集并随时进行可视化展示。文中将手持设备和 BIM模型相结合，以手持设备作为前台数据采集 端口，而BIM则作为后台施工信息管理端口，并 实现前台数据采集和后台数据管理的信息交互，实现对机电工程施工质量的全过程管控。通过分析现有机电安装工程质量管控流程，发现其中存在的缺陷，而为了弥补其中的缺陷必 须要引入信息技术实现对施工质量信息的动态采 集。因此本文在既有BIM施工质量管理模型的 基础上引入了手持设备，创建了质量管理方法新 模式，改变了质量管理的业务流和数据流，充分发 挥了手持设备携带方便，操作简单的特点。
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2机电安装工程质量管控模式优化
2.1 机电安装工程质量管控现状
机电工程相较于土建工程存在一些区别和差 异：（1）机电安装涉及专业种类众多，且各专业知
识基础差异很大；（2）机电工程的施工首先要配 合土建工程进行预留、预埋施工，而后要配合装饰 施工，工程协调困难；（3）机电安装的所需质量检 测方式多，对质量控制精度要求较高。通过分析 机电工程质量管控的特点，可以发现其质量管控 难度较大。目前，机电工程质量管控普遍由施工方和监 理方工程师负责，工作方法粗糙。由于缺乏信 息化技术的介入，传统的监理模式对监理工程师 本身的主观判断过分依赖。而另一方面，由于机 电工程的特点使得其对质量控制要求比较高。因 此，这样的形势直接导致了机电工程安装质量往 往达不到设计要求，而机电工程施工质量控制各 阶段信息也处于碎片状态，使得机电工程施工质 量处于失控状态。检验批是工程验收的最小单位，也是分项、分 部及单位工程验收的根据。因此，在机电工程施 工过程质量控制中，往往通过对各检验批的有效 控制，从而达到全面控制施工质量的目标。 可见，在 检验批质量验收过程中监理单位占据了很重要的 地位。然而，由于缺乏信息化技术的介入，传统的 监理模式对监理工程师本身的主观判断过分依 赖。因此在质量管理过程中要求监理工程师专业 水平高、综合素养好、责任心强，才能够对施工现 场实施有效管控和监督，反之，则很容易在质量监 管过程中出现管理漏洞。因此，对于重大工程、复 杂工程、高风险工程，传统的监理模式就显得捉襟 见肘。
2.2 基于手持设备的机电安装工程质量管理
如上文所述，为了更好更全面的描述工程质 量参与主体、产品质量要求及施工过程等三个因 素，POP模型将3D建筑产品模型与过程 和组织三个因素结合起来，为可视化设计、施工建 立了信息更加联动的质量模型。相对于传统方法 来说，这种建模方法能更好的支持机电安装工程 质量控制与管理。而利用BIM则能够将POP 质量控制信息集 成到实体对象中，真正实现了虚拟世界和真实世 界1∶1对应的关系。因此，最终构 建了基于BIM的POP施工质量管理模型，从而最 大限度确保施工质量的可控。对项目各参与方，依托BIM质量管理模型，可以准确的记录质量信 息，结合相应的文字信息、图片、视频等信息，有效 提升现场施工质量记录准确度。在BIM的辅助 下，在三维模型中准确直观地指出质量管理的对 象，大大提升了信息传递互动的准确性和效率，并 且能够全面有效地获取相关质量信息，清楚地掌 握到工程整体情况。
32 机电安装工程质量管理系统
2.1 系统结构模型
施工现场质量管理系统结构模型，由移动端、服务器端和以及BIM数据库3部 分构成。用户利用移动端设备在施工现场电子取 证，采集施工质量信息，服务器端作为移动端与 BIM数据库的数据接口传递质量取证信息，数据 库为BIM模型数据库。用户在结构模型中能够利用移动设备对施工现场施工质量信息 进行电子取证，并且可以通过服务器端与后台 BIM模型进行数据传递和更新，据此可以对整个 工程质量验收相关信息进行电子化管理，提高施 工质量验收及质量验收数据管理的效率。
2.2 系统功能模型
施工现场质量管理系统功能根据应用场景的 不同主要分为前台现场取证与后台数据管理。前 台数据采集是指用户利用手持设备在质量验收过 程中对现场质量相关信息进行采集的过程，而后 台数据管理主要是指用户利用后台BIM模型对 质量验收信息进行高效管理的过程。
2.2.1 前台现场取证
借助现场工程师熟悉施工现场各个环节的优 势，通过施工现场取证的工作手段，把施工过程中 重要的隐蔽工程和工艺过程进行“证据保全”，利 用现代信息网络平台，通过移动终端，第一时间上 传“取证结果”，将施工工艺、过程图片等信息知 会相关方，实现工程建设相关部门、人员对工程项 目管理的联防联控，确保设计标准、工程质量和施 工安全。以管道标高检测为例，在取证过程中通 过手持设备可以记录取证过程，并记录取证时间 和取证人员，确保施工现场获取质量信息的真实 准。
2.2.2 后台数据管理
对于质量取证信息的管理，由于涉及到大量的图片以及文本信息，必须借助于后台主机进行 管理。依据质量控制点信息结构化列表，能够实 现前台质量取证信息与后台BIM模型构件之间 的关联。因此，工程师通过手持设备获取的质量 取证文本和图片信息能够在上传至后台服务器时 自动与相应BIM模型构件绑定，最终能够有效实 现项目质量验收取证信息的数字化管理。质量控制点是为保证工序质量而确定的重点 控制对象、关键部位或薄弱环节，是进行质量管理 的基本前提工作。为了实现前台质量取证信息与后台BIM模型构件之间的关联必须要对质量控 制点进行结构化处理。
4结语
总而言之，建筑机电工程的安装施工管理相对来说较为繁琐，在实际安装施工过程中需要对管理质量的监督进行强化，使得整个建筑机电工程安装施工有序、高效进行。
参考文献：
[1]机电安装工程的施工技术与质量控制[J].杨光.中国新技术新产品.2019（01）
[2]机电安装工程造价结算审核领域中存在的问题及应对措施[J].王欢.四川水泥.2018（12）
[3]简析机电安装工程造价预算管理存在的问题及其措施[J].高妍.建材与装饰.2017（51）
[4]机电安装工程项目施工安全风险管理研究[J].王群.中国建材科技.2017（06）
[5]机电安装工程项目安全风险管理浅谈[J].汪志浩.门窗.2018（01）
[6]机电安装工程项目的施工质量控制措施[J].吴义美.绿色环保建材.2018（04）
[7]机电安装工程施工质量常见通病的控制策略[J].李伟奇.居舍.2017（32）
[8]浅谈机电安装工程管理的问题与对策[J].张洪雪.山东工业技术.2018（11）
论文作者:刘昌鹏,胡文言,余涛
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第19期
论文发表时间:2019/4/12
标签：机电论文; 模型论文; 质量论文; 信息论文; 安装工程论文; 工程论文; 质量管理论文; 《建筑细部》2018年第19期论文;