一、前言
近年来，光滑井道施工多依靠吊筐进行光滑井道操作，没有专用的操作工具。光滑管井是管井内壁光滑无物且未封闭的管井。光滑井道施工就是在井道上下都未封堵时进行的施工操作。因井道未封堵施工人员无法站在浇筑的楼板上施工，只能依靠吊筐进行操作作业。在施工管排施工时吊筐只能挂在一根管道上进行操作，需一人在井道内操作一人在井道旁辅助作业，且施工完一根管道后需操作人员从吊筐上下来，把吊筐移位至另一根管道上进行操作，这样操作安全隐患较大，在传递操作工具时容易滑落，且施工进度缓慢。
为了克服现在光滑井道施工时，安全隐患较大、施工进度缓慢的不足，本施工措施提供一种光滑井道施工方法。不仅可以解决人无法站在平面上进行施工操作，且能保证施工安全、质量、进度。
本施工措施解决其技术问题所采用的技术方案是：在经过详细计算后，在施工楼层上一层，在这一层的井道壁上打钢板后用槽钢两端焊在钢板上作为上横担，在横担上开孔加钢丝绳，把钢丝绳下放到施工楼层，再用与上面一样大小的槽钢与钢丝绳连接后作为下面的横担，然后在横担与井道口之间铺面木板并把木板固定。人站在木板上进行施工操作。
本新型的有益效果是在安全、高速施工中轻松完成井道施工作业。
二、光滑管井施工措施
1、管道施工顺序
管道施工过程中，按先大管、后小管的施工顺序，由于土建单位施工顺序制约且管井为光滑井道未进行封堵，本案采用由下至上进行施工，即按照先下部管道、后上部管道的原则进行管道安装。其他各管井内管道安装也要本着方便所有管道吊装的原则，合理选择管道安装的先后顺序。
2、安全保护施工
由于管井是贯通的且没有进行封板，在焊工对支架及管道焊口进行焊接时必须有必要的保护措施，见下图，在上层竖井上方横一根10#槽钢，用2跟钢丝绳固定在10#槽钢上，钢丝绳下放到焊工操作层，用8#槽钢双拼焊接严密后与钢丝绳下端用吊环链接，然后在建筑结构与8#槽钢之间铺上木板，木板要与槽钢和结构固定。
图2
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图2是本案整体图。
图1是本案俯视图。
图中1.剪力墙 2.井道 3.跳板 4.横担 5.梁 6.立管 7.钢丝绳 8.上横担 9.型钢跳板压条
3、钢丝绳选择
按每层2个焊工，每个焊工100KG，每层一个操作面6层总共12个焊工则：
质量：M＝12*100=1.2（T）
重量：F＝1.2×9.8＝11.76（KN）
查《建筑施工手册》P1482，选择6×19，直径为15.5mm的钢丝绳，其公称抗拉强度按1440N/mm2，考虑，破断拉力总和为125KN，则钢丝绳的允许拉力为：
4、施工安全保证措施
1） 安全保证措施
（1） 通用措施
施工前对进场职工进行一次全面的安全教育，强调安全第一，预防为主。
进入施工现场必须带好安全帽，穿好绝缘鞋。严禁酒后进入现场。
把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持周一的安全活动及每日施工前的安全交底，并做好记录。
管井内施工时必须保证有充分的照明及考可靠的信息联络。
使用气焊的场地，要注意检查并及时清理可燃物，配备灭火器并派专人看护。
工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物，并拉掉所有用电设备的电源，确认无误后，方可离开。
管道对口焊接施工时，应在管井下方做好安全防护措施，防止因操作失误造成高处坠物。为了不造成必要损失，以7层施工点为例我司准备在下一层即6层设置硬防护。
(2) 吊装安全措施
为保证安全、顺利将管道吊装、运输到位，在吊装过程中必须注意安全施工，并严格按照吊装方案进行吊装。吊装过程中，需要注意以下几点：
吊装过程所有参与人员须严格服从现场指挥，严禁私自做主。
吊装使用的卷扬、电源有专人看护，非专业人员不得使用。
现场巡视人员及各层看护人员发现问题及时向现场指挥报告，及时处理。
每次吊装前检查钢丝绳是否损坏，如有损坏立即更换。
吊装前，应对吊装及操作范围内场地进行彻底清理，并将影响管道在地面上水平运输的所有杂物清除出场。吊装时，闲杂人等一概不得入内，且与卷扬机连接的钢丝绳两侧严禁站人。
吊装用钢丝绳必须完好，无破损、断丝、抽芯等现象。吊装前必须检查索具、卡环、滑轮、捯链、千斤顶等所有吊装用具是否完好、有效，发现问题后要及时更换或处理，对存在使用安全隐患的吊装用具一律不得使用。改变钢丝绳方向的滑车必须固定牢固可靠，检查无异常情况后方可使用。
吊装前应对各种预留孔洞、管井进行封堵、围挡及掩盖，并在这些部位处设置明显的安全标识。各背光部位必须设置足够的照明，不得有阴暗部位存在。此步工作未完善者，不得进行其它一切吊装工作。
钢丝绳与管道的绑扎拴系必须由专业起重工操作，且绑扎必须结实牢靠，绑扎完毕后，仔细检查，发现问题必须及时、彻底处理，不得抱侥幸心理。
每根管道进行吊装前均必须仔细检查绑扎情况，确认无误后进行试吊，在管道整体吊起至距地面约300mm高时，停止提升，仔细检查各钢丝绳扣的情况，确无异常情况后方可继续起吊。
吊装过程中，应随时注意检查卷扬机的工作状况。发现不正常情况时，应立即停车，将管道用捯链临时悬吊在上一层的结构次梁上，方可进行调整。调整完毕并检查正常后方能继续作业。
对于大口径管道的对口，在以捯链的吊装链锁紧管道后，要将手拉链的拉紧链端拴系在吊装链上，以形成自锁装置，防止捯链止退棘轮工作失灵造成事故。
在结构柱上固定牵引用卷扬机时，必须以木方垫在柱子的四面，并用废轮胎、角钢等包好柱角，防止对柱子造成破坏。
管道对口利用千斤顶时，千斤顶底部应保持平整，防止由于偏心受力而引起倾倒，造成事故。
采用捯链进行管道对口焊接及提升时，只能由一名工人拽动捯链，严禁多人生拉硬拽，以防拽坏捯链而引发事故。
屋面管道在水平运输前应对较小的孔洞加以掩盖。对较大的孔洞（?500mm以上）以及楼板后浇带等位置，要用钢板或模板加以覆盖。局部有外露钢筋的地方，在运输时要特别注意，以防运输人员绊倒。
大口径管道水平运输时应设专人指挥，注意防止对结构柱的撞击，并在运输过程中对容易造成人员伤害的部位及时加以提醒，以防运输人员磕碰受伤。
吊装前应统一吊装指挥信号、旗语。起重过程中应服从指挥，步调一致，以防因误操作而造成事故。
屋面管道吊装时，管道下方严禁站人，并禁止下方有人行走及通过。
(3) 电气焊作业安全措施
作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶的安全使用规则及焊割具安全操作规程。
现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准安设。现场使用的各种施工设备建立安全操作规程，并挂牌设置。施工临时用电应采取三相五线制，电焊机实行一机一闸一保护。电工对各临时用电经常检查，发现问题及时解决。
禁止使用易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。
作业前须检查所有设备、氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、橡胶软管和工具上，均不得沾有油脂或泥垢。
严禁用火烤或用工具敲击冻结的氧气、乙炔瓶。应以40℃的温水溶化冻结的氧气阀，以热水或23％～30％氯化钠热水溶液加热、解冻回火防止器。乙炔瓶严禁受外力强烈震动。
氧气瓶、乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时也必须单独进行，使用时两瓶间距应大于5m，与明火操作距离大于10m。
工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔瓶运回气瓶的存放地点，并拧好气瓶上的安全帽。
电焊施工时应使用防护面罩，保护劳动者的安全和健康，保证劳动生产率的提高。
电焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内，焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整，不得移做他用。
论文作者:窦义德,朱小强,黄燕伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/16
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