摘要：科学技术水平的提高也使得机械设计制造得到延伸和扩展，推动机械制造行业快速发展。由此我们也可以看出在未来相当长一段时间之内市场对于该项技术的需求开始升级，机械设计制造行业要坚持与时俱进的发展原则，主动适应时代的变化，为机械制造业的永续发展提供全方位的支持。
关键词：机械设计制造；自动化；发展方向
一、机械设计制造及其自动化的特点
机械设计制造及自动化从本质上来讲，不仅仅是技术的简单综合，而是以各种先进技术与理念完美组合的基础上，在机械设计制造中实现的高精密机械和电子控制系统的优质结合，这是与传统机械设计最显著的不同。传统的机械设计制造以人为主进行操作，这就对操作人员有了更高的要求，其中最主要的是对其专业素质的要求极高，同时需保证工作的准确性，所以工作起来较为复杂，不利于生产效率的提高。而机械制造及其自动化在应用中，其生产流程的处理是由电脑程序完成的，可有效的避免失误的发生率并减少对资源的损耗，有利于生产效率的提升。由于近年来国内科技水平不断提高，所以在该项技术中又有了红外线等新技术加入，这不仅对该项技术的性能提高有显著作用，更大大的促进了国家科技水平的进步。与此同时，该技术不仅大力应用于器械制造行业，而且在自动化管理方面的应用也十分广泛。只有机械设计制造及其自动化技术的不断完善和发展，才能以更大的优势，在市场竞争中立于不败之地。
二、我国机械设计制造及其自动化的发展前景
在推进我国的工业化过程中，机械设计制造及其自动化占有重要位置和分量。机械制造的自动化有很多的特点和优点，机械制造的自动化不仅为传统的机械制造业融入了现代化的电子科学技术，还将机械制造变得智能化和先进化。同时，机械设计制造及其自动化能够帮助企业提高生产的效率和质量，从而提高企业的生产和经济效益。由于机械制造的自动化还能够减少一些人为的过失和意外事故，能够保证生产过程中的安全性。因此，基于机械设计制造及其自动化的特点以及优势，就来分析我国机械设计制造及其自动化的特点及其发展前景。
1、拥有先进技术
机械设计制造及其自动化就是在机械制造的过程中应用计算机网络等现代信息技术，具有极强的智能性和先进性。因为有先进技术的支持，才使得机械设计制造及其自动化能够在生产的过程中做到高效率和高质量，同时企业的机械损耗量也会大大的减少，能够帮助企业提高经济效益，减少经济支出。同时拥有先进的机械制造技术，能够帮助企业更快的更有效地占据市场份额，提高企业的经济效益和市场竞争力，加强企业机械制造的商业性能和价值。
2、流程简单高效
在传统的机械制造过程中，需要花费大量的人力、物力、财力，对于企业来说这也是一大笔的支出和花费，同时传统的机械制造生产效率较低，并且生产出来的产品存在着较大的差异，这样不利于企业的机械制造和经济发展。但采用机械设计制造及其自动化能够避免企业采用大量的人力进行生产，同时机械制造自动化能够应用先进的智能技术，帮助企业进行生产，并且流程十分的简单高效。应用机械制造自动化的方式进行生产，不仅能够避免企业在生产过程中资源的浪费，还能够节约企业的生产时间，提高企业生产的效率，减低企业的生产成本。
3、操作安全环保
机械设计制造及其自动化主要是通过电脑和多媒体工具进行控制操作，操作的方式安全环保，同时在生产的过程中还能够减少资源的浪费，节约企业的生产成本，能够避免企业生产对环境和生态造成的影响。机械制造自动化采用更加精确的方法和更加安全的方式进行生产，不仅能够避免采用大量的工人，保证了人员的安全，还能够减少工人在进行机械制造的过程中出现的错误和偏差，提高了生产的准确性，从而提高企业生产的效率和质量。
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三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
1、实现机电一体化
在机械设计制造的发展史上，也曾遇到过生产危机，能够让其化险为夷依靠的就是机电一体化技术，这项技术也成为机械设计制造行业正常运行必不可少的维护器。具体来讲，机电一体化技术的核心是数控技术，而数控技术的应用使得机械生产颠覆传统的半自动化生产变得更加安全高效，对保持该行业核心竞争力有良好的推动作用。除此之外，数控系统还能够突破空间的限制实现对机械产品生产的远程操作，极大地促进生产力的提升。由此可见，全自动生产模式还可以不断完善和升级机械设计制造原有的生产结构，是该行业发展的原动力。
2、实现网络化
机械设计制造的生产效率水平高低，取决于该行业引入的科学技术水平，提高生产效率必须依靠科技进步。因此，机械制造行业要改变传统观念，创造性地将互联网技术融入到机械设计制造当中，建立一套科学完备的网络生产系统和监管机制，为生产、测验、监督提供全方位支持，使机械设计制造网络自动化管理得以深入持久的开展下去。
3、实现智能化
实现智能化和自动化发展是机械设计制造行业的龙头。当前，投入到研究机械智能化领域的资金占据总成本的相当一部分比例，因此智能技术的提升是不可忽视的。据调查发现，当前大部分机械产品均是先由有关设计人员根据市场需求、车间生产特点和智能系统环境的变化进行设计，在通过智能化系统对设计产品进行性能检验，根据系统反馈的情况进行针对性的有效调整，及时弥补缺陷，直到设计产品符合一系列有关标准之后才可以实现批量生产，以减少不必要的、多余的附加流程造成的浪费。
4、实现微型化
21世纪是科学技术不断发展的时代。纳米和微米技术在机械设计制造领域当中的应用越来越广泛，使得更多机械制造产品体积缩小，便于操作，同时减少资源消耗。除此之外，这两项技术含在很大程度上提升了机械制造产品的性能。特别是对于大型机械制造产品而言，设备的各个部分往往是由多家厂家生产出来的，由于缺乏统一的标准，再加上设备结构复杂，从而给零件组装带来一定的难度系数，也正是基于这样一个事实，接口单元设计发挥了重要作用，不断促进机械制造模块化。
5、实现绿色化
工业化生产对国民经济稳固增长的作用不可小觑，但是，随着当今社会人民生活水平越来越高，其副作用也日渐明显，特别是对生态环境造成的恶劣影响。而生态环境的恶化已经逐渐威胁到人们的日常生活，时刻损害着人们的身体健康。为了更好的解决这个问题，国内出台了许多关于绿色生产，节能减排的政策。对于这种情况，工业企业应严格遵守国家的法律法规，将环境保护理念贯彻于生产过程中。将来，绿色环保这一目标也会在机械制造自动化中得以实现，对机械设备生产及制造过程中所产生的对环境有害的物质应及时处理，以保护生态环境。
结束语
综上所述，在社会的快速发展过程中，机械产品对于各行业的发展均有不同的影响。这对于机械制造行业来讲，既是机遇又是挑战。所以，自动化技术的应用对于机械生产企业来说至关重要。机械生产企业必须重视对自动化技术的研究并广泛应用，以达到节约人力资源，优化生产过程，最终提高企业经济效益的目的。而作为机械设计制造的技术人员，应积极主动的学习自动化技术，在全面提高自身技术水平的基础上，为机械制造行业的发展尽自己的一份力量。
参考文献：
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论文作者:韩祥玲
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第06期
论文发表时间:2019/7/31
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