摘要：随着我国城市化进程发展的越来越快，人们对于建筑工程施工的质量要求也越来越高.针对建筑工程混凝土结构施工，从混凝土的运输入手，对混凝土结构施工技术进行深入分析，提出不同结构的混凝土浇筑和养护方法，以此为实际的混凝土施工提供参考借鉴。
关键词：建筑工程；混凝土施工
引言
当前，很多建筑物都采用混凝土钢筋结构，和其它建筑进行比较来看具备很多的优点，由于材料的来源较为广泛，生产制造成本较低，具有很好的可模性，施工操作起来比较简便，在建设过程中有着较高的施工作业效率。但是，混凝土结构施工过程中会存在着对质量造成影响的因素，在施工作业之前应该对其进行深入的了解，达到完全掌握施工技术要点的要求。
1混凝土结构施工的主要特点
混凝土的结构具有抗自然侵害，可塑性好等特点，混凝土的结构是可以根据需要而灌注成任何整体的，总体来说，它抵抗自然的能力非常强，例如有很多地方会使用混凝土来抵御地震或者是台风等自然灾害，除此以外，它的可塑性也非常强，无需二次加工，就可以根据设计模型铸成任何想要的形状。混凝土的主要成分有石沙，水泥等，经过层层技术就制造成了水泥混凝土。所以它的耐性非常强，可以承受得住高温以及恶劣天气的影响。就目前而言，我国很多建筑物都会采取混凝土技术。混凝土还具有非常多其他的优点，例如它的原材料非常容易获得，制作的过程也非常简单，运输以及相应的成本都比较低，抗腐蚀的能力也很强，使用的时间相较于其他一般的材料算是非常持久的了。对于很多建筑经常遭受的人为侵害，它也具有很强的抵抗作用。因为易燃性差的缘故，所以它具有很强的耐火性。由于它的种种优点，目前被广泛用在土木建筑行业，但是它的缺点就是在成型后很容易出现裂缝，对此，就要求相关企业运用混凝土施工时一定要格外注意精细施工。
2混凝土运输
运输到施工现场的混凝土必须满足浇筑过程中需要达到的坍落度，如果混凝土发生离析，则需要在进行浇筑以前做二次搅拌。对于预拌混凝土，其坍落度经检查确认不合格或未经检查都禁止在施工中使用。混凝土运输时，应使运输时间尽量达到最短，其转载次数尽量达到最少。建筑施工现场的混凝土一般采用吊运方式运输到位，梁板、柱对混凝土的坍落度要求所有不同，前者宜控制在50-60mm范围内，后者宜控制在45-55mm范围内。另外，为使浇筑后的混凝土达到更好的外观效果，可在搅拌站按照规范的要求适量掺加外加剂，如粉煤灰等；当模板较为紧张，需要加快其周转速度时，还可向混凝土中适量添加早强剂。对于外加剂的类型与用量都要通过试验确定，并得到监理方的审核通过后方可实施。混凝土运输和浇筑的允许间歇时间和混凝土的强度等级与气温有关，如对于强度等级在C30以内的混凝土，当气温在25℃以下时，间歇时间不能超过210min；当气温超过25℃时，间歇时间不能超过180min。对于强度等级在C30以上的混凝土，当气温在25℃以下时，间歇时间不能超过180min；当气温超过25℃时，间歇时间不能超过150min。
3建筑混凝土浇筑
3.1基础浇筑
建筑工程具有各个种类之分，所使用的建筑基础浇筑也是根据实际情况选出最为合适的一种，混凝土浇筑技术就各种使用情况可以分为阶梯状，大体积以及条形。阶梯状在使用的过程中，具体的使用原理为利用阶梯的特点，将浇筑工作以此为依据，从而避免出现裂缝。杯口柱状基础浇筑进行的过程中，需要对杯口标高实施的程度进行明确，首先应该在进行混凝土浇筑之前，促使杯口底部的混凝土达到夯实，稍等一段时间过后，再进行进一步的浇筑施工，而如果这部分工作没有良好的进行，那么混凝土的重量就会不断上升，芯模也就会随之上升。在使用大体积施工过程中，可以充分的发挥分段分层浇筑方式的优势，交接处要确保不会有缝隙。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果不能保证一次性浇筑，就可以在基础后浇带进行相应的调整，在了解明确其尺寸数据之后，对于这个过程中可能出现的收缩或者膨胀等问题要进行严格的控制，从而避免出现更为严重的问题。在条形施工的过程中，水平距离比较大，对于这个情况需要提前做准备，在浇筑进行之前，将两侧模板进行有效的标注，与此同时，促使分段分层方式得到良好的使用，段与段之间的密度要具有保证，一般在2-3m，从而促使建筑施工的各个方面都能够得到质量的保障。
3.2剪力墙浇筑
剪力墙浇筑一般适用长条形流水线方式。其具体的使用程序如下：首先在墙体地面浇筑一层水平的混凝土，厚度一般在5cm左右，这项工作主要是为之后的墙体浇筑工作打基础，但是这样的施工方式通常会出现缝隙的问题，因此针对缝隙的各种情况需要明确，尤其是其所在的位置。剪力墙的浇筑需要切实的保证其连续性，除此之外，接口处的振捣强度要达到标准以上，促使混凝土的夯实程度能够切实的符合接口。孔洞位置和洞口所在混凝土的程度要在一个水平上，内外墙墙柱和墙体的浇筑能够实现同步完成。在振捣进行的过程中，洞口与振捣棒之间应该具有30cm左右的距离，洞口两侧的振动也是需要同步进行的，从而降低振捣力度过大而产生洞口形变的问题。想要促使钢筋保护层的厚度具有相应程度的保障，减轻浇筑对于剪力墙结构的不良影响，对于钢筋的位置需要严格的把控，而对于施工过程中的各方面问题需要进行全方面的监控，对于出现的问题作出及时的反应。
3.3梁板浇筑
梁、板应同时进行浇筑，采用从其中一端开始持续赶浆的方法，即先对梁进行浇筑，以梁高为依据分成多层浇筑，以形成阶梯状，待达到底板处后，和板同时浇筑，伴随阶梯持续延伸，浇筑不断向前进行。与板形成高度在1m以上的梁，可单独进行浇筑，但要注意将施工缝留设于板底下方20-30mm。在振捣过程中，应保证和浇筑密切配合，减慢下入第一层料的速度，将梁底振捣密实后，开始第二层料的下入，采用以上浇筑方法使水泥浆在梁底上持续向前推进，将每层都振捣密实后继续下料，梁帮与梁底的振捣应格外注意，且在振捣过程中不可与预埋件、钢筋和模板发生碰撞。对板进行浇筑时，其虚铺厚度不能超过板的厚度，在与浇筑方向相垂直的方向反复振捣，同时用铁插尺对混凝土的厚度进行检查，完成振捣，并检查确认达到密实状态后，用抹子将混凝土表面抹平。在施工缝处和设有预埋件的部位也应使用抹子将混凝土表面抹平。根据现行技术规程的有关规定，将混凝土振捣至密实状态后，应在20-30min后实施第二次振捣。针对水平结构的避免，为有效避免裂缝的产生，可使用木抹子连续搓两次毛，并在必要的情况下利用铁滚子将混凝土压实，进而预防工后裂缝的产生。
3.4养护施工技术要点
混凝土构件的养护对其质量也会产生较大的影响，当混凝土构件完成浇筑后的12～18h之后，必须对其进行养护，经常采用的办法为浸水、围水或覆盖等方式，养护的时间应该依据实际情况进行确定，所需的时间不得少于一周。如果连续5天的温度低于5℃，应该按着冬天的施工作业标准进行养护，可以加入合适的添加剂或者利用蓄热的办法，防止由于温度较低对其造成不利的影响。
结语
综上所述，建筑混凝土施工中首先应把好混凝土运输大关，确保进场的混凝土质量及状态满足施工要求，然后针对不同的结构采用不同的方法进行浇筑，并在浇筑中切实做好振捣，保证混凝土的密实性，最后根据气温等条件采取有效的养护措施，为混凝土强度的形成创造良好条件。
参考文献
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[3]李运正.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用.技术与市场,2019,26(01):150+152.
论文作者:董圣心
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
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