摘要：随着我国水利机械行业的发展，相关技术得到了飞速发展，水利机械中液压系统得到了广泛应用。目前水利机械液压系统的应用中出现了很多系统故障，这就需要做好故障诊断和排查工作。因为如果不能很好的诊断维修液压系统的故障，就会直接损害水利机械，不利于提高其经济效益。因此，要结合水利机械液压系统的主要故障进行探索，采取有针对性的故障诊断和排查措施，充分发挥液压系统的作用。
关键词：水利机械；液压系统；故障；诊断；排查
随着水利机械工程中液压系统应用得越来越广泛，其运行负荷增大，这就出现了各种各样的故障。因此，必须要把握水利机械液压系统的故障特点，并做好液压系统的故障诊断排查工作，这样才能推动水利机械液压系统的自动化和系统化，扩大液压系统的应用范围。
一、水利机械液压系统故障特点
（一）调试阶段
水利机械液压系统在调试阶段的主要故障是液压系统的设计和安装问题。目前液压系统中经常出现元件运行速度不稳定，噪音较大等问题，这都是因为其连接中方向和漏油的问题比较普遍。而且调试时清除工作不到位，调节阀的阻尼孔就会被系统中的杂物阻塞。如果液压阀选型不满足要求，就难以调节其等级，调试阶段容易出现故障。因此，工作人员选择的油箱必须要体积适当，因为体积过小容易增加内部油液温度，增加了故障发生的可能性。
（二）运行初期故障
在水利机械液压系统运行初期故障问题比较多，比如液压系统运行过程中的振动，这会使得管路和阀体连接处发生松动。不合理的密封圈装配会使得液压系统运行中漏油，这些问题都要注意。而且很多工作人员的管路清洁工作不到位，管路中有杂物，这样在液压系统运行中阀体就会被杂物堵住，内部压力调节存在问题[1]。液压系统运行过程中也要注意散热问题，因为散热条件不足油温就会升高，影响液压油黏度，系统的稳定性得不到保障。
（三）运行后期故障
在水利机械液压系统的后期运行中，元件磨损是主要的问题，其运行效率得不到保障，因为长时间的运行中动力元件、控制元件等磨损问题越来越严重。因此，工作人员必须要做好磨损严重部件的更换工作，根据液压油的污损程度进行更换，保证系统的流畅性[2]。
（四）液压系统温升快
因为散热不良，所以液压系统出现了温升快、油温高的现象。有的油箱设计选用时太小，所以加快了油液循环，环境温度高，冷却器也不能真正发挥其作用，出现了散热不良的现象。将卸荷阀设置在系统的泵出口处，一旦系统不加载不需要压力油，系统就会卸荷，能量损失减少。一旦发现卸荷阀动作不良，因为不需要压力油时，所以从溢流阀油液会溢回油箱，此时油温升高。而且在换向及速度换接时液压系统会冲击，出现严重的泄漏，这就会造成能量损失，这一能量损失会转换成热能，所以油温比较高。如果液压系统中的油进入了空气或水分，液压泵将油液转换为压力油，此时因为有空气和水份的关系，热量就会增加，并引起过热[3]。液压系统中误用黏度太大的液压油或者液压油变大，此时液压油发生了氧化，环境温度降低，增加了黏度，液压油黏度太大，其磨擦就会增大，就会引起发热。
二、水利机械液压系统故障诊断及排查
作为一种复杂细致的工作，水利机械液压系统的故障诊断和排查必须要结合故障特点进行，这样其调查研究才更加系统全面。在诊断排查故障时，要对故障现象进行仔细分析，通过故障出现的原因来进行故障处理，有效防止液压系统故障的发生。
（一）故障树分析法
目前水利机械液压系统中故障分析的一种有效方法就是故障树分析，这一方法具有比较强的逻辑性，对系统故障可以直观、形象的分析和诊断，具有较高的可靠性。作为一种系统可靠性的研究方法，故障树分析对液压系统中的薄弱环节进行全面系统的分析，故障分析的目标就是系统中最不希望发生的故障，所以可以快速找出环境、设备等导致故障发生的所有因素，对于下一个时间发生的全部直接因素也可以继续寻找，直到不需要再探究故障因素。故障树分析法区分故障利用的是所有事件相应的符号，将其制成树形图后就是故障树。这一树形图具有非常强的直观性，可以利用逻辑结构关系来表示系统设备中不希望发生事件与各个子系统部件故障事件之间的关系，并据此分析出系统发生故障的原因，在重点监视维修后进行改进，所以其具有非常高的准确性和效率。如果发现液压系统发生故障，故障源寻找必须要一级一级进行，通过组合故障源来建成故障树，在故障树中可以列出可能引起故障的原因，这样液压系统故障的规律和特征就可以快速把握。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时也要将液压系统的原理图绘制出来，在寻找故障机理后绘制故障树，根据找出的故障数目，不断缩小诊断范围，观察其他系统是否受到其影响，并对油管管接头的漏油情况进行检查，系统底事件的排查顺序还需要结合液压元件的平均失效率确定[4]。故障树分析法与计算机技术的结合，有利于液压系统故障诊断效率的提高。
（二）做好现场的初步检查
结合故障现象来查清水利机械液压系统故障的产生部位和原因才更加科学，可以减少不必要的损失，所以必须要做好现场的具体检查工作。因此，在发生故障后第一时间向驾驶员了解情况，详细了解故障产生时机器的状态、声音等，减少不必要的麻烦产生。有时驾驶员不能清楚表述机器故障的因果关系，增加了故障诊断的难度，这就需要进行具体的现场操作。而且要进行各种滤芯的检查，液压系统的清洁工具就是滤油器，其为故障诊断中的故障分析提供了依据，必须要结合滤油器的脏污程度、滤芯上各种杂质的性状等内容进行[5]。如果有必要，检测还可以将仪器利用起来。作为一项实行过程中经常被忽视的工作，必须要加强油质、油量的检查，这样液压泵才不会被烧坏，也不会影响到传动系统的运行。
（三）液压系统的仪器诊断
液压系统一般的现场检测受到多种因素的影响，比如其流量检测困难，水利机械液压系统压力不足等系统故障。现在现场检测中检测系统压主要应用的还是仪器。
（四）电脑诊断
以往的现场检测依据的是单一的压力测试，现在这一压力测试与现场检测的需求严重不符。单一的压力测试逐渐被机电液一体化代替，工程机械上开始广泛应用机电液一体化。而且现在越来越多的进口工程机械的故障诊断都是根据专门的检测电脑进行的，检测电脑所测数据丰富、体积小、携带方便等优势得到了充分发挥[6]。
（五）其它诊断方法
现场维修中不用仪器的对换诊断方法可以用来进行不同型号机器的整体测试，对于现场没有检测仪器或被查元件不宜拆开的，检查时可以换上其它同型号机器上的元件，将其故障问题快速诊断出来。这一诊断方法非常简单易行，所以必须要进行准确的判断。通常检测排查水利机械液压系统液压系统，操作必须要具备逻辑性和条理性，并根据从简易到复杂的操作顺序进行元件的排查。因此，要先就管路连接处的漏油情况进行检查，如果没有漏油，再观察是否有杂物堵塞滤油器，是否液压油的质量和黏度发生了改变。如果滤油器也没有被堵塞，那么就不是滤油器发生了故障。接下来要对液压系统安全阀有没有卡住进行检查，换向阀也要检查，在旋转调压螺母的压力后观察其是否发生了变化[7]。在检查系统内密封的活塞缸时，要全部检查并排除所有可能的故障处，最后的检查内容就是系统液压泵。通过这样一个从简单到复杂困难的检查顺序，有效防止液压系统各个简单元件可能发生的故障情况，这样诊断排查工作才更有效率。
结语：
随着信息时代的到来，高科技信息技术产品应运而生，水利机械中也开始应用液压系统，但是系统运行中故障发生率不断增加。针对水利机械液压系统中经常出现的故障，必须要要做好故障诊断和排查控制，这样才可以保证水利机械液压系统的正常运行，充分发挥系统的工作效率。因此，在进行水利机械液压系统故障诊断排查时，要把握影响水利机械液压系统故障的主要因素，做好系统内部工作情况的检测，防止液压系统故障影响到水利机械的正常运行。
参考文献：
[1]吴惠.工程机械液压系统常见故障的诊断与排除[J].企业技术开发，2019（5）：88-89.
[2]肖文飞.工程机械液压系统常见故障诊断与排除[J].设备管理与维修，2017（19）：78-80.
[3]陈光强.浅谈挖掘机液压系统故障诊断与维修[J].中国设备工程，2017（10）：145-146.
[4]杨凯.矿山机械液压系统故障问题的诊断技术及排查要点研究[J].南方农机，2015，46（9）：84.
[5]费大阪，沈秀雷.浅析水利机械液压系统故障诊断及排查策略[J].山东工业技术，2015（20）：239.
[6]王凌波.论水利机械液压系统故障诊断及排查[J].技术与市场，2015（7）：63.
[7]王磊，范光宁.对水利机械液压系统故障诊断及排查的探析[J].计算机产品与流通，2017（12）：277.
作者简介：
张亮（1982.12.07），性别：男；籍贯：兰州；民族：汉；学历：本科、学士；职称：工程师；职务：机械工程师；研究方向：水利机械振动及流体流态
论文作者:张亮
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/8
标签：液压系统论文; 故障论文; 水利论文; 机械论文; 液压油论文; 故障诊断论文; 系统论文; 《电力设备》2019年第4期论文;