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摘要：化工生产企业中，管道是很重要的部分，管道安装技术综合性较强。化工管道的安装质量水平，既关系到最终化工产品的生产质量，也事关到相关介质的输送安全。因此在进行化工管道安装时，务必要遵循相关规范标准，根据管道类型，采取合理的安装方法，确保管道的作用得到最佳发挥。
关键词：化工管道；安装问题；控制措施
引言
在化工工业生产的整个过程中，化工管道的安装比较常见，其安装的质量对于化工产品以及相关的原料的运输具有重要的价值和意义。化工管道中的危险物质种类较多，大部分是对人体有危害或者易燃易爆等气体或液体，所以，我们要严格的要求化工管道的安装。安装的质量关乎到生产的安全进行以及工作人员的人身安全等，除此之外，化工管道的安装技术还影响着我国化工产业的发展，对于保护我国的生态环境具有重大的价值和意义。
1化工管道安装的常见问题
1.1管道防腐问题
由于管道贯穿的范围比较广泛，会遇到各种各样的地理环境，比如沙漠、永冻层、沼泽地、盐碱地等，各种复杂的地理环境都将给化工管道带来不同程度的腐蚀。除此之外，还有降雨、空气、管道内输送的介质也具有一定的腐蚀性。因此，化工管道建设时，应该做好防腐工作，按照相应的规范和标准选择相应的防腐涂料进行涂刷，并且对于涂刷层进行必要的检查，确保防腐层的质量，避免施工单位进行不符合规定的操作或者所用防腐材料不达标，造成管道的施工质量不达标，影响以后的运行维护。
1.2阀门安装问题
安装阀门时，比较重要的一个问题就是检查管道阀门的压力。若其中出现问题的话，势必会导致管道泄漏，造成严重的后果。然后，确定管道阀门在安装中的具体位置，此过程需要按照图纸开展阀门安装工作。之后，使用阀门规格，部分安装人员对阀门规格并不是很了解，因此导致管道无法正常工作。
1.3管道焊接问题
化工管道焊接对化工管道的质量以及使用的年限有着很大程度的影响。然而，部分化工管道焊接施工人员对化工管道焊接施工不够重视，施工态度不认真，没能够严格的遵照化工管道焊接施工的相关规定进行焊接施工。部分化工管道焊接施工人员没有对焊口依次的进行精准的位置标记。并且，在完成化工管道焊接施工后，没有进行严格的检验，这就致使化工管道的质量无法得到保障。
2化工管道安装问题的控制措施
2.1做好安装的准备
化工管道的安装中，施工前的准备工作十分关键，这是确保整个安装过程有序进行，管道的安装质量得到有效保障的基础，同时，化工管道的安装的准备工作也是保障管道的安装按照工程设要求实施的关键。在进行安装之间，相关的工作人员需要对施工的图纸以及相关的施工内容进行分析，从而掌握整体的安装流程，并依照安装图纸的完整性进行判断，对安装中可能出现的问题进行预判。若在此过程中，相关的工作人员对于设计图纸有所疑问，需要及时的和相关的设计院进行沟通，以便于在施工前做好设计方案的确立。避免在施工中发现问题，导致施工的进度以及施工的管道质量受到影响。
2.2管道及其附件质量验收
化工项目中，管道种类较多，且型号、材质等存在较大差异，技术人员根据检试验相关技术规范及工程设计文件要求，编制检试验项目清单、方法、达标值等，在规定时间通知建设方工程师、监理工程师、质量部工程师，对材料逐项检验并见证材料检试验结果。例如不锈钢材料，对每个检验批应进行质量证明文件的全部检查和5%光谱分析抽查，材料验收合格，方可办理材料入库和安装备用。
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2.3管道防腐质量控制
在化工管道防腐工作中，地上的化工管道通常利用刷防腐漆、镀锌等方式进行防腐处理，而对于地下的化工管道往往利用涂层沥青来进行防腐处理，然而这样的防腐处理对环境造成了一定程度的污染，因此应该对其进行改进。例如：利用环氧煤沥青进行化工管道防腐处理，环氧煤沥青防腐施工较为方便快捷，并且对环境没有危害性。另外，在进行化工管道防腐工作前，应该对化工管道进行喷砂和除锈的处理，避免化工管道二次生锈，并且在其表面干燥后才能进行防腐处理，从而有效地控制化工管道防腐质量。
2.4合理安装方法
2.4.1阀门安装
阀门安装的位置应设置在便于操作维修的地方，务必控制好手轮的间距，以可通过一个人为最佳。水平安装阀门时，阀杆应向上设置。若阀门相对较重，可以利用起吊设备进行安装。应尽可能错开安装阀门。若化工管道时用于输送有毒有害介质时，严禁采用链轮操作管道阀门，而是应该和设备管控连接，确保实现良好的通风性能。应分散布置消防处理阀，便于在事故发生时工作人员及时的抢修。针对一些特殊管道，需要安装一定的安全阀。例如可燃气体往复式压缩机出口、容积泵出口等，上述管道压力通常较大，十分容易出现危险事故。对于这些十分容易发生安全事故的管道，必须要安装安全阀。
2.4.2泵的安装
泵的布置要充分的考虑到其防火性以及物料性以及管道的柔性三个主要的方面。通常在化工管道安装的过程中，泵的出入端口需要按照设计的要求对其，从而保障泵与泵之间的距离达到一定的要求。若是双排布置，则需要确保所布置的两排泵的动力端口相对，预留下后续检修的空间。泵的进出口位置处的连接管道要有切断阀的设计，从而减少泵管道上的冲击作用，为了保证泵的气蚀余量足够，需要避免泵的吸入管弯曲。
2.4.3压缩机的安装
在压缩机的实际安装中，要确保压缩机的进口位置和出口位置的管道尽量的保持垂直的状态。若在安装的过程中，需要多台压缩机共同作业，则需要保障管道中的仪器安装位置比较便于操作。同时，压缩机在运行中也会产生一定的震动，为了达到减震的效果，需要设计支架实现支撑。若压缩机所处的位置地基较高时，则需要设计一定的操作平台。
2.5加强焊接质量管理
管道的焊接质量是影响化工管道施工质量的重要因素，其直接关系到管道安全性。首先，应该选择具有专业资格的焊接人员。其次，焊接人员应该确定每一个焊点的具体焊接位置避免错焊、漏焊等问题的出现。最后，在每一步焊接完成时，组织专业技术人员进行焊接质量的检查，这样才能使焊接质量得以保证。
2.6加强安全设施的设置
大部分化工管道操作不当都很容易发生重大安全事故，因此，必须要在管道中安置爆炸保护等安全设施。首先，将防火阀和水封等设备安装在高温和火容易扩散的处；其次，将对应的止回阀和切断阀安装在高压与低压转换相连处；最后，在安装阀门和泵中合理地添加管道过滤设施过滤杂质，预防由于杂质的进入发生爆炸。
2.7其他质量控制措施
在进行化工管道管沟开挖时，按照相应的规范或者规定进行挖掘，要不断地观测管沟的偏差，确保管沟的质量符合要求。在管道吊装放置环节，要严格按照施工图纸进行，确保放置符合规定。在管道焊接完成时，进行土方的回填，确保管沟内无施工垃圾，将回填土夯实，并且保证管道顶部与地面的距离负荷施工规范要求。
结语
综上所述，化工管道在具体的施工过程中，总是会受到不同因素所带来的影响。主要体现在阀门安装和管道腐蚀等方面，因此，需要引起相关人员的重视，在铺设化工管道的之前，要对施工图纸进行审核，以此来降低在施工中发生的变更。同时，还要结合标准进行施工，提升化工管道在施工中的质量。
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[3]江浩淼.化工工艺管道安装及材质选择的标准探究[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（01）.
论文作者:廖勇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/27
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