摘要：如今，我国经济发展速度非常之快，各行各业都处于上升期。在这其中电气设备是最重要的工业基础设备，而电气设备检查与维修体系是保障电气设备正常运转的根本，同时也是促进企业稳定运营的基础。因此，本文对电气设备检查与维修方法进行研究。
关键词：电气设备；检查；维修方法
引言
电气设备因为其内部结构的复杂，以及运行受到环境以及人工因素的影响，容易出现大大小小多种故障应当是相关操作和管理人员首先要引起重视的情况。作为大多数在工程施工、生产加工领域中占据关键地位的设备，其出现故障而带来的危害和风险是不言而喻的，那么针对电气设备的故障类别的研究和检修方法的探究实现工作势在必行。
1电气设备故障检查原则
1.1先清洁后维修原则
如果外部电气设备存在严重的污染，那就需要清洁设备里的重要部件（如：按钮、接线等），然后再检测电气设备的外部的控制键是否有故障。在以前的检修中往往会出现，因为设备的外部污染严重，导致设备故障。
1.2先询问再检查原则
如果电气设备发生故障，应当先询问管理人员该设备在发生故障前是否存在有异常噪音或者故障征兆等。维修人员如果没有设备维修经验，就需要从最基本的维修步骤学起，即电气设备零件、连接等基本功能的连续检查；在维修过程中如果没有设备装配图纸需要做好关键部件的装配标志的拆卸。对于一些较为生疏的设备，应当在掌握了基木结构以及电路原理等基础之上，对其基木情祝要进行深入细致的掌握。同时对电气设备拆卸过程之中，必须要对设备各个部件位置，功能和连接的具体方式等加以控制，从而了解设备运行的重点和难点。
1.3先电源后设备原则
大部分电气设备故障都是由功率因数造成的，因此在电气设备的维修中，重点是设备电源检查。为了保证电气设备检修的准确性及效率，首先应该让设备在直流同路静态下运行检查是否存在异常，然后再让设备处于交流同路动态下运行检查是否存在异常。
2电气设备检查方法
2.1逻辑分析法
首先要了解整个设备内部构造，并且熟悉整个机电控制过程，可以运用逻辑分析法，对故障区域进行科学合理的定位。但是这种方法要求检测人员具有极高的专业素质和技能水平，通过故障的外在表现形式确定一个大致的范围，在日常检修的时候对这个范围进行高度的注意。首先要对设备进行简单的分类，即分为主电路与控制电器。虽然大多数主电路故障，维修起来虽然相对简单，但是主电路对整个机电设备而言有着极其重要的作用，一旦设备维护出现些许误差，必定导致设备的瘫痪。而出现在控制电路中的故障，一般难度系数偏高，所以检修人员在刨去基本的控制节点之外，还要制作简单的控制单元，以此来暂时代替控制电路中的故障设备，这个时候就需要借用设备的设计图纸来寻找故障的存在点，并且了解故障的上下层电路以及主体结构。避免因控制电路的检修与维护为整个设备带来安全隐患。维护人员可以将每一次出现的故障，详细的记录下来，并且配置与解决方法，成立一个数据库，日后一旦出现相似的故障，能够通过数据检索发现解决办法提高检修的效率。
2.2直观检查法
在进行过程检查的时候，检修人员普遍先采取直观检查法进行检修，这种方法是指利用耳朵，鼻子，眼睛去发现设备外观上存在的特殊差异，与平时的外观进行对比，确定故障存在的方位。这种方法需要检测人员有极深的维修功底和丰厚的维修经验。首先，现场的操作人员要了解故障出现时的具体情况，检修人员在了解设备的运营环境的基础上，利用线索对设备运行中的异常情况进行判定。其次，确定故障部位时要进行试验，一旦确定了就要立刻断电，然后进行详细检查，最终寻找出故障出现的原因。
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2.3测量电压法
当电气设备发生故障时电压与电流值会发生异常变化，通过对测量所得的异常值与正常值的比对，能够有效的判断电气设备电路所存在的故障及其发生区域。较为常见的电压测量法包括电测法和分段测量法等。电气设备电路故障中断路故障相对较为常见，而造成断路故障的原因包括多个方面，如主要导线松动、连接不良、触点污损脱落等，对于这些问题所导致的断路故障，一般可选择用短路检查法进行诊断，其主要操作方法为，利用一根绝缘导线接入怀疑断路的位置，根据接入后故障是否得到解决来判断是否为该位置发生断路，以此方法依次进行排查，并最终确定断路故障的具体发生位置。在缺少相应仪表设备，无法有效测量数据时，可采取强迫闭合法，即强行闭合绝缘电磁铁、接触器、继电器等的接触点，再通过观察判断可能的故障位置及情况。
2.4短接法
短接法是物理学上较为常见的一种查误方法。对于变电站这样的单位，电气设备的短路、断路、接地、过载是最为常见的故障产生原因。当怀疑某一个触点有故障时，用导线短接指定触点，此时如果相应故障消失，那就说明这个判断怀疑是正确的。但必须注意的是，做完短接测试后，一定要立即拆掉短接的导线，防止产生其他方面的影响。
3电气设备维修方法
3.1计划性维修
在实际工作中，要想规避相关风险，就要制订一系列的维修计划和方案，及时解决设备中存在的问题。相关工作的执行人员要为设备建立基本维修档案，严格按照维修计划实施项目维修。规律性的设备维修不仅能纠正问题，还能维护设备，优化、排除电气设备中潜存的危险。在实际的维修工作中，监管人员要提升维修人员的专业素质，建立完整的维修计划，并且在计划中标注出相应问题的实际解决情况，统筹安排维修项目，真正发挥计划性维修的作用，集中强化有针对性的维修功能，保证电气设备健康运行。
3.2定期性维修
在生产生活中，定期性维修对于设备来说就像是优化的护理模式，保证在一段时间内进行相应的设备维护和升级。在规定日期内进行基础电气设备的维修，不仅能解决问题，还能有效预防设备中可能发生的问题。在实际操作中，管理人员和维修人员要规避这种方法的刻板性，不要为了定期维修而刻意规定日期，要真正遵循周期性的维修宗旨。如果在实际操作过程中发现设备有问题，就要增加临时性的维修项目。定期性维修只是为了督促维修人员要关注电气设备，并且选取相应的维修方式，这种维修方式可以作为企业维修的辅助措施。
结语
随着我国电气自动化水平的提高，针对电气自动化控制设备的可靠性，也有了更高的要求。一般来说，对电气设备故障的检查和处理应遵循相关技术的原则，在明确技术操作的基础上，困难，只采取真正的手段加以改进，以保证电气设备可以在任何时间在最佳工作条件下，以避免不当处理，并导致电气设备运行不良的现象。因此，应该根据电气设备故障处理解决方案和相关技术进行全面的分析，从实际出发，对技术操作过程中需要控制的一些重要和困难的问题，并需要加以改进的重点纳入仔细研究，并为未来的操作技术奠定了坚实的基础，成熟的改进。
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论文作者:黄涛,王云川,苗振鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：电气设备论文; 故障论文; 设备论文; 方法论文; 人员论文; 电路论文; 发生论文; 《基层建设》2019年第32期论文;